Состояние вязко-текучее

Введение растворителя в полимер влияет на его свойства, в известном отношении, подобно повышению температуры. Полимер, находившийся первоначально в стеклообразном состоянии, переходит при введении растворителя постепенно в высокоэластичное состояние (набухший полимер), а затем в вязко-текучее состояние (раствор). [c.600]

Пек представляет собой битуминозный материал черного или бурого цвета с блестящим раковистым изломом. При нормальных условиях обычно твердое вещество, а при нагревании выше температуры размягчения переходит в вязко — текучее состояние. Пеки в зависимости от применения классифицируются на следующие группы [c.61]

Теплостойкость и морозостойкость являются одними из важных характеристик резин, как и любых полимерных материалов. Они характеризуются верхней и нижней допустимой температурой, при которых возможна длительная эксплуатация. В силу особенностей физико-механических свойств, при определенной высокой температуре полимер, как известно, переходит в вязко-текучее состояние, а при переохлаждении — в стеклообразное. Таким образом, при испытаниях на теплостойкость и морозостойкость определяют температуру перехода полимерного материала из высокоэластического состояния в вязко-текучее и стеклообразное. [c.103]

Являясь незначительным при малых Р, он быстро возрастает по мере увеличения среднего молекулярного веса. На рис. 199 представлена зависимость величины этого интервала от степени полимеризации полиизобутилена. При невысокой степени полимеризации область высокоэластичного состояния становится малой и при низкой степени полимеризации вещество из стеклообразного состояния переходит непосредственно в пластичное (вязко-текучее). Точка пересечения кривой с осью абсцисс отвечает отсутствию у данных полимеров области высокоэластичности. Для полиизобутилена эto наблюдается, когда число звеньев Р в цепи полимера не превышает 20, т. е. lg.P= l,3—1,4. [c.571]

Аппаратурное оформление технологического процесса переработки полимеров, а также качество готовых изделий во многом связано с состоянием вязко-текучих полимерных систем. Известно, что физико-механические, а в ряде случаев и химические свойства волокон зависят от физической и, в частности, надмолекулярной структуры, которая в значительной степени определяется надмолекулярными образованиями, предсуществующими в расплавах и растворах полимеров. Имеются убедительные данные о существовании надмолекулярных структурных единиц в расплавах и концентрированных растворах полимеров. Характер надмолекулярных образований зависит от состава и строения полимера, а также от условий его переработки. Видимо, этим отчасти объясняется большое влияние температуры и других факторов иа отдельные стадии процесса переработки полимера в волокно и свойства волокна. [c.88]

При температуре текучести, отвечающей переходу из высокоэластичного состояния в вязко-текучее , тепловое движение частиц (всегда усиливающееся с повыщением температуры) достигает величины, достаточной для разрыва относительно слабых связей между цепями. В результате при дальнейшем повышении [c.570]

В вязкотекучем состоянии полимера под действием внешних сил развивается необратимая деформация, вызванная скольжением макромолекул относительно друг друга. Перевод полимера в это состояние может быть осуществлен при нагревании и введении низкомолекулярных пластификаторов. Значение этого состояния полимеров велико. Техническая переработка полимеров и изготовление изделий из них производится в вязко-текучем их состоянии. Кристаллические полимеры, подобно кристаллам низкомолекулярных соединений, обладают упорядоченностью, определяемой трехмерной решеткой. Однако кристаллические области в полимерах сравнительно малы и упорядоченность в них не столь высока, как в кристаллах низкомолекулярных веществ. На рентгенограммах кристаллических полимеров наряду с четкими рефлексами имеются широкие диффузные гало, свидетельствующие о том, что некоторая часть полимерного вещества находится в менее упорядоченном аморфном состоянии. [c.320]

Таким образом, в зависимости от размеров, состояния и природы структур, температуры и других факторов времена релаксации различаются существенно. Для структур с малой вязкостью дисперсионной среды времена релаксации незначительны (10 —10 о с). С повышением молекулярной массы соединений, переходом из жидкого в вязко-текучее, эластичное и твердое состояния времена релаксации увеличиваются. Большое влияние релаксационные явления оказывают иа процессы стеклования и кристаллизации нефтепродуктов. Релаксационные явления оказывают влияние ие только на упорядоченность, но и па форму ССЕ. Например, формы пор в вязкой среде принимают причудливые очертания. [c.92]

Опыт показывает, что интенсивность набухания и растворения полимерен зависит от их физического состояния. Т к, наиболее легко набухают и растворяются полимеры, находящиеся в высокоэластичном или вязко-текучем состояниях. Значительно медленнее и труднее растворяются полимеры, находящиеся в стеклообразном состоянии. В этом случае процесс растворения, как правило, начинается с поверхностного набухания, которое затем постепенно и очень, медленно переходит в объемное набухание. Еще более трудно растворяются полимеры, находящиеся в кристаллическом состоянии. Их растворение в подавляющем большинстве случаев достигается лишь при нагревании. [c.331]

Вязко-текучее состояние характеризуется тем, что данный полимер при воздействии сравнительно небольших внешних сил проявляет склонность легко деформироваться необратимо, т. е. течь. [c.250]

Пластичные и твердые смазки. По объему производства и потребления пластичные и твердые смазки существенно уступают маслам, но число механизмов, узлов и деталей, смазываемых пластичными смазками, значительно больше. Пластичной смазкой называют смазочный материал, который при 15 °С находится в вязко-текучем состоянии, похож на мазь. Пластичные смазки по свойствам занимают промежуточное положение между маслами и твердыми смазками. Они сочетают свойства твердого тела и жидкости, что связано с их строением. Грубой моделью пластичной смазки может служить пропитанная маслом вата. Наличие структурного каркаса придает смазке свойства твердого тела. Под действием собственного веса каркас не разрушается. После снятия нагрузки течение смазки прекращается. [c.670]

Для каждого полимера в определенных границах температур принципиально возможны все три указанных состояния. Например, натуральный каучук при обычной температуре может обратимо растягиваться в 5—6 и более раз. При этой температуре каучук находится в высокоэластичном состоянии. Если же каучук охладить до температуры —73 °С, он становится твердым и хрупким, как стекло (стеклообразное состояние). При нагревании каучука до 180 °С он начинает обнаруживать пластические свойства и способность течь (вязко-текучее состояние). [c.250]

Физические константы высокополимеров, например, молекулярный вес, температура плавления и другие, употребляются с учетом специфики этих веществ. Так, под молекулярным весом высокомолекулярных соединений понимают средний молекулярный вес смесей полимергомологов с различной длиной молекул. Большинство высокополимеров при повышении температуры постепенно размягчается и не имеет резкой точки перехода. Поэтому для них нельзя указать точки плавления, а лишь более или менее широкий интервал температуры, в котором происходит переход из твердого состояния в вязко-текучее. [c.180]

Пластичное (вязко-текучее) состояние. Температура текучести, как и температура стеклования, не является строго определенной [c.222]

Однако показанная на рис. 85 зависимость деформаций полимера от температуры не всегда реализуется полностью у реальных полимеров. Есть полимеры, межмолекулярные силы которых настолько велики, что у них не реализуется вязко-текучее состояние, так как температура их разложения выше температуры текучести. К таким полимерам, например, относятся все белковые полимеры, из которых построены животные и растительные ткани. Есть и такие полимеры, у которых реализуется только стеклообразное состояние. Представителем таких полимеров является целлюлоза. [c.253]

Термопластичными называются смолы и пластики, способные размягчаться при нагревании и сохранять вязко-текучее состояние достаточно длительное время. Применяя давление, можно из размягченного пластика приготовить изделие любой формы. При охлаждении масса затвердевает, сохраняя прежние свойства и сообщенную ей форму. При повторном нагреве масса может быть снова размягчена, подвергнута формовке и т. д. К числу термопластичных отно ятся многие линейные полимеры (полиэтилен, поливинилхлорид, плексиглас и др.). [c.236]

Физические состояния полимеров. Большинство аморфных полимеров может, находиться в трех физических состояниях стеклообразном, высокоэластичном и вязко-текучем. [c.250]

Вследствие симметричного строения макромолекул политетрафторэтилена и малого размера атома фтора большая часть их правильно ориентирована и образует упорядоченную структуру. Упорядоченная кристаллическая часть достигает большой концентрации (80—90%). Большой процент кристаллической части и неупорядоченная аморфная фаза обусловливают, с одной стороны, высокую температуру плавления, достаточную твердость, а с другой — хорошую гибкость и чрезвычайно низкую температуру хрупкости. Температура стеклования аморфной фазы —120° С. Ниже этой температуры аморфная фаза теряет каучукоподобные свойства, но полимер все же еше не становится хрупким. Температура разрушения (плавления) кристаллитов, т. е. превращения их в аморфную фазу, 327° С. Она значительно выше, чем у полиэтилена, вследствие того, что энергия взаимодействия между атомами фтора соседних цепей (2000 кал/моль) намного больше, чем энергия взаимодействия между атомами водорода. Полимер в аморфном состоянии, т. е. при температуре выше 327° С, не является вязко-текучим, а остается в высокоэластическом состоянии. Нагревание вплоть до температуры разложения (415° С) не превращает полимер в вязко-текучее состояние. Поэтому обычные методы переработки термопластичных масс (горячее прессование, литье под давлением, шприцевание) для политетрафторэтилена не применимы. [c.145]

Линейные полимеры при повышении температуры становятся пластичными и даже могут перейти в вязко-текучее состояние. Понижением температуры эти полимеры можно снова перевести в твердое (стекловидное) состояние. Такая термообработка может [c.275]

Три физических состояния линейных полимеров. Линейные полимеры в зависимости от температуры могут находиться в трех состояниях. При относительно низких температурах они находятся в упруго-твердом (стеклообразном) состоянии при повышении температуры они переходят в высокоэластичное (каучукоподобное) состояние и при дальнейшем нагревании приобретают текучесть, переходя в пластичное (вязко-текучее) состояние. Температуры переходов из упруго-твердого в высокоэластичное состояние и из высокоэластичного в пластичное называются соот-иетственно температурой стеклования Тст и температурой текучести Т хек (рис. 198). Температуру стеклования иногда называют также температурой размягчения, характеризуя этим изменение свойств, происходящее не при понижении, а при повышении температуры. [c.569]

Рост диэлектрических потерь, обусловленный проводимостью, особенно обнаруживается в области пластического (вязко-текучего) состояния. Оно у пластифицированного поливинилхлорида начинается также при более низких температурах, чем у непластифицированного. [c.131]

Вязко-текучее состояние полимеров ха- [c.256]

К реактопластам относятся пластмассы, которые ири первичном пагреве таклсе переходят в вязко-текучее состояние, но затем, при этой лее высокой температуре, переходят в твердое, наплавленное и нерастворимое состояние. Процесс этот необратим, так как при нагреве происходит структурирование полимера. [c.266]

Изделия из термопластов изготовляют литьем под давлением, экструзией, вакуумным формированием, выдуванием и сваркой. Основной метод — литье под давлением производится на специальных литьевых машинах (рис. ИЗ). Литьевой материал 2 загружается в бункер машины /, из которого через дозирующее устройство определенными порциями поступает в материальный цилиндр 3 и далее литьевым плунжером 4 проталкивается в нагревательный цилиндр 5, где нагревается до температуры литья (несколько выше температуры текучести Тт материала). Из нагревательного цилиндра материал в вязко-текучем состоянии иод большим давлением (для некоторых материалов до 2000 кГ/сл ) через сопло 6 нагнетается в холодную литьевую форму 7 и затвердевает. [c.307]

НДС могут находится в трех физических состояниях вязко-текучем (йидком), выоокоэластичном и твердом. Это пслностьв подтверждается в процессе получения нефтяного электродного пека. [c.142]

Пластичное (вязко-текучее) состояние полимеров. Температура текучести, как и температура стеклования, тоже не представляет собой строго определенной константы для данного полимера, так как и пластичность, и текучесть приобретаются данным полимером по мере повышения температуры довольно постепенно и сильно зависят от харак1ера действующей силы и других факторов. Кроме того, эти свойства сильно зависят также от степени полимеризации и от содержания в полимере других веществ, в частности специально вводимых в него пластификаторов. [c.591]

Смеси ВМСС с ПП и ПЭ готовили путем их тщательного смешения при температуре ньютоновского вязко-текучего состояния, но ниже температуры начала деструкции полиолефинов - около 453-473 К. Температура размягчения охлажденных смесей измерялась методом кольца и шара (КиШ) при линейной скорости нагрева 5 К/мин., для рассматриваемых систем она находится в интервале 313- 473 К. Интервал температур плавления определялся капиллярным способом. [c.35]

Понять эти закономерности, используя обычные электронн1э1е спектры, сложно, так как спектры непрерывны Таким образом, фрагменты взаимодействующих я-электронных систем определяют не только вязко-текучее состояние, но и реакционную способность многокомпонентных полимерных систем. [c.103]

В простейшем случае рассмотрим единичный фазовый переход из твердого в жидкое состояние в узком интервале температур. Следует отметить, что для нефтяной системы понятие твердого состояния является в некоторой степени условным, так как в области реальных пониженных температур существования нефтей они представляют вязко-текучие жидкости с относительно высокими значениями предельного напряжения сдвига. Во всяком случае в указанных условиях высокозастывающая нефть не приобретает упругие свойства или не отличается хрупкостью. Уже эти факты позволяют предположить наличие в структуре нефти при низких температурах отдельных локальных структурных образований, связанных некоторым нежестким образом, либо непосредственно либо через некоторые прослойки. [c.179]

При подготовке второго издания автор учел замечания, сделанные при обсуждении книги, которое было организовано по инициативе секции физико-химии полимеров ВХО им. Д. И. Менделеева. В результате были сокращены главы, касающиеся растворов. За счет этого расширены главы, посвященные рассмотрению мекани-ческйх и реологических свойств полимерных материалов. Глава Механические (реологические) свойства полимеров в вязко-текучем состоянии загюво написатга проф. Г, В. Виноградовым. [c.12]

Термомехаиическая кривая для полимеров выглядит несколько сложнее. Она изображена на рис. 85. Полимерам свойственно, как было указано ранее, новое состояние вещества — высокозластиче-ское, обусловленное гибкостью макромо-лекулярных цепей. Оно характеризуется изменением деформируемости материала, т. е. изменением его модуля упругости. Находясь в высокоэластическом состоянии, полимер способен к большим по величине и обратимым деформациям. Это состояние вклинивается между стеклообразным и вязко-текучим состоянием и разделяет температуры стеклования и текучести. Таким образом, полимеры в отличие от низкомолекулярных тел переходят из стеклообразного не в вязко-текучее, а сначала в высокоэла-стическое состояние. Температурный интервал, в котором полимеру свойственна высокая эластичность, зависит от гибкости цепей, т. е. от его химической, природы. [c.252]

Поскольку течение полимера связано с перемещением сегментов пренму-щсственно в одном направлении (в наиравленни действия силы), то непременно произойдет распрямление молекулы, т, е. будет проявляться высокоэластическая деформация. А так как вязкость полимера в вязко-текучем состоянии значительно меньше, чем в высокоэластическом и тем более, стеклообразном состоянии, то высокоэластическая деформация в этом случае будет проявляться наиболее полно. Однако высокоэластическая деформация обратима и ие может представлять собой истинного течения материала. Этим в значительной степени затрудняется определение величины действительно необратимой деформации. Изложенное хорошо иллюстрируется графиком (рис. 87) [c.256]

ТО полимер в интервале температур Т ПЛ - Т г будет проявлять высокоэластические свойства (рис. 90) (кривая /), Если же температура плавленпя выше температуры текучести, то полимер переходит из твердого поямо в вязко-текучее состояние (кривая 2). [c.261]

Ф т о р о п л а с т ы — кристаллические полимеры фторпроизводных этилена. Отличаются высокой химической стойкостью и превосходными диэлектрическими свойствами. Наиболее интересен фторопласт-4, обладающий весьма ценным, комплексом свойств, в том числе рабочим диапазоном температур от —180 до -Ь260°С. Температура плавления фторопласта-4 равна 327° С, а его температура текучести выще температуры разложения (415°С), так что он не переходит в вязко-текучее состояние и перерабатывается в изделия методами, применяемыми в порошковой металлургии. Фторопласт-4 применяется в виде труб, пленок, покрытий и различных деталей. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология