лазовский

Воларович М. П., Лазовская Н. В. Ротационные вискозиметры для исследования реологических свойств дисперсных систем и высокомолекулярных соединений.— Коллоидный журнал , 1966, т. 28, М 2, с. 198—211. [c.270]

И. М. Лазовский, М. В. Д о н д е, Е. А. П ь я н к о в. Опыт усреднения углей и шихты на угольном складе и в углеподготовительном отделении коксохимического цеха, Кокс и химия, 1956, №2. [c.270]

И. М. Лазовский предложил, учитывая технологические свойства кокса, определять среднюю крупность кокса по формуле [c.447]

И. М. Лазовский [97] разработал комплексный метод оценки качества кокса, который представляет собой совокупность частных методов, предназначенных для определения основных [c.454]

Разработанный Лазовским комплексный метод оценки качества металлургического кокса представляет собой первую попытку объединить ряд методов, характеризующих основные свойства кокса. Однако и этот метод не нашел еще широкого практического применения для оценки кокса на заводах. Было бы желательно, чтобы комплексный метод оценки качества кокса включал такие показатели, как термостойкость кокса и газопроницаемость его насыпной массы. [c.455]

В хороших донецких коксах пористость колеблется от 50 до 57%. Восточные коксы имеют более низкие величины пористости— от 42 до 48% (Лазовский). Однако, несмотря на пониженную пористость, восточные коксы в качестве не уступают по результатам доменной плавки донецким коксам. [c.459]

И. М. Лазовский. Влияние ситового состава иа качество кокса. Сталь, 1955, 3, 189. [c.591]

На растрескивание кокса при нагревании его в доменной печи до 1700° в связи с неоднородностью его структуры и наличием минеральных включений указывают также И. ] 1. Лазовский, В. Л. Кроль и А. П. Якобсон [376], изучавшие кокс,извлеченный из фурм доменных печей Магнито- [c.336]

Вероятно, образцы кокса, исследованные Сысковым, Лазовским, Кролем и Якобсоном, были получены в несколько различных условиях температурного режима, который, к сожалению, не указан этими авторами, поэтому термоустойчивость их и оказалась неодинаковой. [c.337]

По данным И. М. Лазовского и других, обрабатывать кокс Челябинского металлургического завода крупностью только более 80 мм рациональнее, чем всю массу кокса. В смеси обработанного при 40 оборотах в большом колосниковом барабане класса более 80 мм и необработанного кокса 25—80 мм, прирост прочности меньше, чем при обработке всего кокса, но и потери от измельчения (класс менее 25 мм) меньше (до 2,2%). Если обрабатывался весь кокс, потери составляли 4,5% при 20 оборотах барабана и 6,5% при 40 оборотах. [c.218]

По данным Н. С. Грязнова, Н. М. Лазовского и М. Г. Фельдбри-на, вязкость пластической массы угля зависит от степени измельчения угля, как показано на рис. 14. [c.55]

Однако, по данным Лазовского, для каждого определенного типа кокса, полученного из тощей или жирной шихты, и даже для кокса определенного завода, существует прямая зависимость между остатком в барабане и содержанием класса ниже 10 мм в подбарабанном продукте. [c.453]

Лазовский И, М,, Ф е л ь д б р н я М, Г. и Гряз н о в Н, С, Коксование угольных игнхт, подготовленных методом избирательного дробления, Кокс и химия, 1957, № 4, [c.254]

И. М. Лазовский, В. Л. Кроль и А. П. Якобсон [376] установили, что при движении кокса в доменной печи и нагревагши его до 1700° изменяется не только его ситовый состав, но и физико-химические свойства. Истинный удельный вес кокса увеличивался, но уменьшался кажущийся удельный вес. Происходило заметное удаление из кокса летучих веществ и серы. Общая пористость кокса увеличивалась. Авторы признавали возможность расширения пор кокса под действием углекислого газа в шахте доменной печи. Полученные ими результаты для кокса]Магпитогорского комбината ириведены в табл. 100. [c.335]

При коксовании шихт с возрастающей спекаемостью трещиноватость их увеличивалась с повышением спекаемости [420]. Степень измельчения углей влияет на растрескивание через оба названных фактора с одной стороны, измельчение изменяет насыпной вес и в связи с этим температуропроводность загрузки с другой стороны, измельчение изменяет спекаемость, вязкость и толщину пластического слоя. В качестве иллюстрирующих примеров на рис. 258 и 259 приведены результаты исследований И. С. Грязнова, И. М. Лазовского и Фельдбрина о влиянии измельчения угля иа его вязкость и на связь трещиноватости и дробимости кокса с индексом вязкости угля в пластическом состоянии. [c.386]

Металлургические шлаки. Гранулированный металлургический шлак никелевого производства комбината Печенганикель испытан в качестве фильтрующей загрузки на Мурманском горводопроводе (Я. Б. Лазовский, М. Г. Новиков). Контактный осветлитель типа КО-1 площадью 56 в 1978г. был загружен шлаком, взятым из отвалов без какой-либо сортировки, после [c.71]

Все это свидетельствует о недостаточно четкой характеристике формы кусков разрушенного кокса коэффициентами Кс и Кц- И. М. Лазовский предложил определять дополнительную характеристику формы кусков по показателю, численное значение которого находят отношением действительной средней массы кусокв ( ) к условной q) в процентах. Условную массу вычисляют как объем куска (по максимальным размерам), умноженный на кажущуюся плотность, принимая форму куска в виде параллелепипеда. Кажуш аяся плотность кокса для всех классов близка к I. Если форма кусков — параллелепипед, показатель должен быть равен 100. Вычисленные показатели для коксов заводов Юга СССР имеют по классам следующие значения более 80 мм — 34 —40 60—80 мм — 40—50 40—60 мм — 45—50 25—40 мм — 50—60. [c.31]

Однако И.М.Лазовский и М.П.Лацкая (709 усгановили, то при переходе ог одного клесса крупности к другому на сохраняется полного подобия формы кусков. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология