Ректификация низкотемпературная

Все низкотемпературные процессы, используемые для разделения углеводородных газов, подразделяются на четыре группы низкотемпературная конденсация, низкотемпературная ректификация, низкотемпературная абсорбция и низкотемпературная адсорбция. [c.133]

Применяемые в этом случае методы разделения — четкая ректификация, низкотемпературная кристаллизация, адсорбционное и химическое разделения — описаны в специальной главе (см. главу IV).V [c.103]

Как видно из этих данных, три первых члена ряда — метан, этан и пропан — значительно отличаются между собой по давлению паров соответственно при разгонке достигается их вполне удовлетворительное разделение. Для следующих членов ряда — бутана и изобутана — различие в давлении паров уже гораздо меньше, и разделить их разгонкой затруднительно. В этом случае, как правило, прибегают к низкотемпературной ректификации. Низкотемпературная ректификация газов принципиально ничем не отличается от ректификации смесей жидких компонентов, которая описана в главе IV. [c.158]

Такие высокие требования к чистоте многих нефтяных продуктов, используемых в химических производствах, требуют часто новых методов четкой ректификации, низкотемпературной ректификации, сорбции отдельных углеводородов специальными абсорбентами, гиперсорбции и пр. [c.14]

Для уменьшения градиента высоты жидкости можно изготовлять тарелки, разделенные на каскады, каждый из которых занимает лишь часть поперечного сечения колонны [А-49, Ж1-49]. Детали конструкции тарелок для ректификации низкотемпературных смесей см. [А-11, А-40]. [c.258]

В настоящее время сложившиеся ранее представления об ог-. раниченных возможностях получения на нефтеперерабатывающих предприятиях сырья, пригодного для производства синтети- ч еских материалов, коренным образом изменились. Теперь каж-. дый нефтеперерабатывающий завод в тесной кооперации с газо-. бензиновым производством становится центром производства нетолько широкого ассортимента моторных топлив и масел, но н мощных потоков углеводородного сырья, на базе которого будет достигаться развитие многотоннажных производств различных ценнейших материалов органического синтеза. В состав техноло--гических схем нефтеперерабатывающих действующих и проектируемых заводов на основе целесообразного кооперирования с химическим производством начинают прочно входить такие процессы, как пиролиз низкооктановых фракций бензина и тяжелых нефтяных остатков сверхчеткая ректификация, низкотемпературная кристаллизация, селективная экстракция каталитическая ароматизация изомеризация и ряд других процессов получения многотоннажных непредельных и ароматических углеводородов (этилена, пропилена, бутилена, дивинила, бензола, толуола, ксилола и др.), на базе которых должна развиваться промышленность синтетических материалов. [c.175]

Руководство по лабораторной ректификации 1960 (1960) -- [ c.280 , c.355 , c.420 , c.424 , c.458 , c.521 , c.565 ]

Переработка нефтяных и природных газов (1981) -- [ c.0 ]

Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения (1981) -- [ c.237 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза (1965) -- [ c.41 ]

Подготовка сырья для нефтехимии (1966) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Газовый анализ (1955) -- [ c.0 ]

Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа Издание 3 Часть 1 (1972) -- [ c.114 ]

Анализ газов в химической промышленности (1954) -- [ c.312 ]

Газовый анализ (1961) -- [ c.0 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.38 , c.39 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.0 ]

Техника низких температур (1962) -- [ c.93 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология