Экстракция селективности

Сульфатный скипидар-сырец не находит непосредственного применения. Очистку скипидара от сернистых соединений можно осуществить различными способами, основанными на химических, физических и физико-химических процессах, а именно обработкой кислотами и щелочами обработкой оксидами металлов, металлами и солями металлов разрушением или осаждением сернистых соединений окисляющими агентами аэрацией скипидара и отдувкой сернистых соединений Инертными газами адсорбцией экстракцией селективными растворителями простой и фракционированной перегонкой, вакуумной ректификацией. [c.163]

Получение концентрата осуществляется экстракцией селективными растворителями. Наряду с концентратом ароматических углеводородов в процессе получается деароматизированный рафинат, являющийся ценным сырьем для процесса пиролиза либо использующийся в качестве компонента дизельного топлива с высоким цетановым числом. Ароматический концентрат может быть использован для получения индивидуальных углеводородов (нафталина, бензола) и сырья для сажи. [c.82]

Деароматизация керосина. Осветительный керосин подвергают деароматизации для того, чтобы содержание в нем ароматических углеводородов не превышало 2—3%. Деароматизация может быть осуществлена двумя методами сульфированием (олеумом) и экстракцией селективным растворителем—смесью ди- и триэтиленгликоля [c.270]

Наиболее совершенным методом переработки водного конденсата является его экстракция селективными растворителями — сначала циклогексаном для удаления кислот с числом атомов углерода в молекуле более 4, а затем смесью метилэтилкетона и бензола для извлечения из водного раствора всех остальных кислот. Остаток кислот после отгонки растворителя подвергается ректификации с целью получения чистых кислот — муравьиной, уксусной, пропионовой и масляной. Однако этот метод ввиду сложности осуществления не введен в эксплуатацию. [c.471]

Отделение неомыляемых 1 , и неомыляемых 2 исключительно физическими методами без предварительного омыления технически не выполнимо. Обогащение продуктов окисления можно произвести, если оксидат-сырец подвергнуть процессу выпотевания . Экстракция селективными растворителями приводит лишь к обогащению, но не к точному разделению. [c.460]

В условиях данного эксперимента спирты отгонялись от непрореагировавших углеводородов в виде эфиров борной кислоты. Вполне возможно, что в промышленных условиях более целесообразным окажется применение иного способа отделения спиртов от углеводородов, например, экстракция селективными растворителями или адсорбция силикагелем. При изучении возможности использования спиртов оксосинтеза для производства натрийалкилсульфатов было установлено, что полученные спирты обеспечивают устойчивую глубину сульфирования в размере 90% и выше, а их сульфоэфиры характеризуются высокой моющей способностью. Низкая стоимость бензинов контактного коксования по сравнению с другими сырьевыми ресурсами обеспечивает весьма благоприятные технико-экономические показатели данного варианта производства высших жирных спиртов. Однако до сих пор ни советскими, ни зарубежными специалистами окончательно не выяснен вопрос о сравнительном качестве натрийалкилсульфатов, полученных на основе нормальных и изомерных спиртов. [c.194]

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность является основным поставщиком аренов (табл. 117) [50]. Большая часть бензола, толуола и ксилолов в мире производится е процессе каталитического риформинга бензиновых фракций нефти с последующим их выделением экстракцией селективными растворителями [43]. [c.331]

После выделения аммиака из надсмольной воды, последняя поступает на обесфеноливание. Удаление фенолов осуществляют двумя методами методом перегонки с паром и методом экстракции селективными растворителями. Окончательное удаление фенолов проводят на установках биохимической очистки с использованием микроорганизмов, окисляющих не только [c.63]

Углеводороды, содержащие более пяти углеродных атомов, имеют обычно близкие температуры кипения. Их выделяют в виде смесей — фракций с узким интервалом температур кипения. Довольно часто такие узкие фракции используют для дальнейшей химической переработки без дополнительного разделения. Для выделения из узких фракций индивидуальных углеводородов пользуются различными современными методами разде-ления экстракцией селективными растворителями , азеотропной и экстрактивной перегонкой и др. [c.68]

В зависимости от исходного сырья масла разделяют на дистиллятные и остаточные. Получают базовые масла из масляных фракций и гудрона посредством использования процессов экстракции селективной очистки масляных фракций избирательными растворителями (фенолом, фурфуролом, Ы-метил-2-пирролидоном) де-асфальтизации гудрона пропаном депарафинизации — выделения из перерабатываемого сырья парафинов и церезинов. В этих процессах, осуществляемых при помощи избирательных растворителей, происходит образование экстрактного и рафинатного растворов. При селективной очистке масел целевые компоненты переходят в рафинатный раствор, при деасфальтизации и депарафинизации — в экстрактные растворы. [c.133]

НЫ 2, 3). Из куба колонны 3 раствор, насыщенный формиатом натрия, подается на фильтр-пресс 4, в котором выделяется формиат натрия. Освобожденный от соли фильтрат дополнительно упаривается в концентраторе 5 и подается в кристаллизатор 6, где в виде твердой фазы выделяется основное количество неопентилгликоля. Последний отделяют от маточного раствора на фильтре 7. Несмотря на то, что схема существенно упрощена (в частности, не показаны узлы нейтрализации реакционной смеси, а также переработки потоков д я ж), описанную технологию нельзя назвать сложной. В частности, эта технология не предусматривает операцию по извлечению неопентилгликоля из смеси продуктов реакции, экстракцией селективными растворителями, чему посвящена значительная часть патентных предложений [345, 349—351]. Расход сырья и материалов на 1 т неопентилгликоля составляет (вч.) [352] [c.207]

Наиболее перспективно использование активации измельчением в процессах выщелачивания, экстракции, селективного и валового растворения веществ. Снятие лимитирующих стадий процесса позволяет многократно ускорить перевод твердых компонентов в растворенное состояние. Энергетические затраты на актива- [c.805]

Разработанные к настоящему времени процессы обессеривания нефти и нефтепродуктов осуществляются с подводом или без подвода водорода извне. К первой группе относится широко распространенный в различных модификациях процесс гидроочистки. Вторую группу составляют менее эффективные по обессеривающей способности процессы экстракция селективными раство-рителями-этиленгликолями, фурфуролом, фенолом, фтористым водородом, серной кислотой. Кроме того, предложены и изучаются способы удаления серы с применением марганцевой массы, а также путем окисления кисло- [c.8]

Результаты одноступенчатой экстракции селективными растворителями толуола из смеси с гептаном [c.31]

При очистке нафталина от примесей индола также могут быть использованы методы экстрактивной кристаллизации или экстракции селективными растворителями. Индол в отличие от нафталина способен к образованию не только п-комплексов, но и [c.49]

В данной главе рассмотрены перспективные направления использования ароматических концентратов, которые могут быть выделены экстракцией селективными растворителями из всех нефтяных фракций — бензино-лигроиновых, керосино-газойлевых и масляных. [c.376]

Тем не менее ужесточение режима каталитического риформинга представляет определенный интерес не только потому, что способствует увеличению выхода ароматических углеводородов. Поскольку содержащиеся в риформатах парафины и нафтены образуют азеотроп-иые смеси с ароматическими углеводородами, для их выделения в чистом виде исиользуют процессы жидкостной экстракции селективными растворителями (полигликолями, сульфолаиом и др.). Применение жидкостной экстракции, обеспечивая высокий выход и высокую чистоту аро.матических углеводородов, значительно удорожает их производство. В условиях высокой жесткости, какая осуществима на устаг(овках рифор.ми[1га с непрерывной регенерацией катализатора, в частности в процессе аромайзинг, происходит глубокое, почти исчерпывающее превращение нафтенов и парафинов Q—Qo в другие углеводороды с более низкой молекулярной массой, не -образующие азеотропных смесей с ароматическими углеводородами Q и толуолом. В результате становится врз.можным выделение технического ксилола (ароматических Сд) и толуола необходимой чистоты, обычной ректификацией 1211. В комплекса.х по производству ароматических углеводородов установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора работают в режиме, обеспечивающем получение технического ксилола ректификациейчриформата. [c.184]

Гидроочистка в отличие от экстракции селективными растворителями и адсорбции вызывает изменение свойств масел, обусловленное изменением структуры молекулы компонентов, входящих в состав масляных фракций [67]. Так, сернистые соединения как наименее устойчивые первые распадаются с образованием сероводорода и углеводородов с более низким молекулярным весом. Гидрированию подвергаются также смолистые соединения с образованием сероводорода, аммиака, воды и низкомолекулярных углеводородов. [c.108]

Метод выделения нейтральных соединений путем непрерывной экстракции селективными растворителями подробно описан в главе III. Навеску окисленного парафинистого дистиллята подвергали непрерывной экстракции метиловым спиртом в присутствии 5 о-ной сер ной кислоты. Экстракция проводилась также без серной кислоты нри температуре кипения растворителя метиловым спиртом на холоде. Выход нейтральных веществ, полученных при экстракции метиловым спиртом в присутствии серной кислоты, составляет 67,30% они имеют кислотное число 4,50, число омыления 188,70. В случае экстракции, проведенной при температуре кипения растворителя, выход нейтральных соединений составляет 70,50%, кислотное число—-5,50, число омыления—135,70. При экстракции на холоде выход нейтральных продуктов достигал 49%, кислотное число их было 3,60, число омыления—182,40. [c.168]

Поскольку топливо для сверхзвуковых самолетов будет подвергаться повышенному нагреву, оно должно быть свободным от сернистых соединений. Полное удаление сернистых соединений из топлива возможно методами глубокого гидрирования или гидроочистки. Частичное удаление сернистых соединений возможно более простыми методами хроматографией, экстракцией селективными растворителями, частичным сульфированием, очисткой над твердыми адсорбентами и др. Эти меры могут сочетаться с применением присадок, ограничивающих вредное влияние сернистых соединений на эксплуатационные свойства топлив. [c.75]

Для разделения масел на фракции применяются разгонка под вакуумом, экстракция селективными растворителями, дробная экстракция и адсорбция иа твердых адсорбентах, чаще всего на силикагеле или на отбеливающих глинах. [c.158]

Кобальт можно извлекать из сточных вод ионитами [26]. По данным [27], кобальт извлекается из сточных вод химическим осаждением известью, цементацией, электродиализом, обратным осмосом, ионным обменом, адсорбцией на активном угле, экстракцией селективными растворителями. [c.65]

Чтобы разделить кислоты с одинаковым числом атомов углерода, но различной степенью насыщения, автор использует фракционную кристаллизацию, экстракцию селективно действующими растворителями и, наконец, комплексообразование с мочевиной. [c.222]

Экстракция селективными растворителями (фурфуролом, диэти-ленгликолем, 50,, СоНзЫОз) [c.58]

Разделят.э эти продукты можно перегонкой в вакууме, перегонкой с пер згретым паром или экстракцией селективным растворителем. [c.379]

Проблема хил ическоп очистки урана более сходна с проблемой извлечения урана из отработанных тепловыделяющих элементов, чем с проблемой извлечения урана из руды. Это объясняется тем, что уран находится в концентрированной форме и загрязнен небольшими количествами большого числа химических элементов, не в разбавленной сложной слшси, которая требует сложной специальной химической обработки. Таким образом, наиболее часто используемый метод очистки урана заключается в растворении в ННОз и экстракции селективным органическим растворителем, имеющим высокую емкость по урану. [c.187]

Обычно технический ксилол, как и бензол, и толуол, выделяют из риформатов жидкостной экстракцией селективными растворителями. Однако (см. гл. 7), при весьма жестких условиях риформи-рования (комплекс по производству ароматических углеводородов) или при использовании в качестве сырья более узкой фракции (105— 127 °С) можно получать технический ксилол обычной ректификацией риформата. [c.107]

Цифры этой таблицы показывают, что требуется значительное количество серной кислоты, чтобы получить заметное повышение дизельного индекса, например от 45 до 55. Расход серной кислоты и потери при обработке слишком высоки для промышленного применения этого метода. С экономической точки зрения обработка дизельных топлив селективными растворителями кажется значительно более обещающей. Тот же автор изучал обработку продуктов крекинга сернистым газом и нашел, что дизельные индексы могут быть повышены на 30 единиц в зависимости от объёмного отношения растворителя к топливу и от выходов очищенного продукта. Тот же самый растворитель был применен Стеффен и Сагебав [23]. Дизельный индекс продукта крекинга был улучшен от 40 до 62 и 81. Драйер, Ченисек, Эглофф и Моррелл (8) изучали экстракцью дизельных топлив селективными растворителями. Фракции крекинг-газойля с пределами кипения от 165—210 до 320—365° С из различных нефтей подвергались обработке сернистым газом и фурфуролом в непрерывном процессе. Действие сернистого газа более избирательное, чем фурфурола. Влияние экстракции селективными растворителями на свойства дизельных топлив можно видеть из данных табл. 179 для калифорнийского дизельного топлива, полученного при крекинге. [c.391]

Экстракция селективными растворителями улучшает цетановые числа очищенных продуктов без заметного изменения кривой разгонки, вязкости и температуры вспышки. Низкоцетановое калифорнийское дизельное топливо крекинга дает 75% очищенного топлива с улучшением цетанового числа на 15 единиц. Выходы дизельного топлива с цетановым числом 50—55 из пенсильванского и мидконтинентского крекинг-топлив составляют около 80%. Свойства экстракта приведены в табл. 180. Температура вспышки, разгонка по ASTM для экстрактов приблизительно те же, что и для исходных крекинг-топлив. Экстракты очень богаты ароматикой и могут успешно использоваться для тракторных топлив или как сырье для крекинга с целью получения богатых ароматикой высокооктановых бензинов. Отсутствие потерь и полное извлечение рафината и экстракта является несомненным преимуществом сольвентной обработки. [c.392]

Агафонов А. В., Абаева Б, Т., Окиншевич Н. К., Получение сырья для получения активных саж экстракцией селективными растворителями газойлей каталитич. крекинга. Химия и техн. топлив и Ma ejL № 7, 36 (1964). [c.691]

Для выделения парафиновых углеводородов Се-Се применяется бензиновая фракция прямой гонки, с т. кин. 65—125° С, после предварительной ароматизации ее каталитическим дегидрированием и последующего выделения ароматических углеводородов при помощи экстракции селективными растворителями, или нри помощи экстрактивной и азеотропной перегонки. Эта смесь углеводородов, свободная от ароматических углеводородов и от большинства нафтеновых, подвергается перегонке в колоннах высокой эффективности (40 — 60 теоретических тарелок) у каждой колонны в виде верхнего погона отбирается один углеводород нормального строения или смесь изомеров. В первой колонне отделяется пентан, во второй — смесь изогексанов (диметилбутаны, метилпентаны), в третьей колонне -гексан, в четвертой — смесь изопентанов и т. д. [c.103]

Газойль (250—450° С), применяемый в производстве печных саж, представляет собой продукты термического крекинга 1) газойлей каталитического крекинга обычного режима 2) фенольных экстрактов масляного производства. Газойли каталитического крекинга обычного режима, вследствие малого содержания в них ароматических углеводородов, не могут быть непосредственно использованы для сажевого производства. Для получения из такого газойля сырья для производства сажи существуют следу-1рщие способы а) экстракция селективными растворителями (фурфурол и др.) ароматических углеводородов б) термический крекинг в смеси с экстрактами селективной очистки масел. [c.213]

Для высокомолекулярных циклических углеводородов замечено, что критическая температура растворения в анилине и многих других растворителях резко падает при увеличении числа циклов, а с удлинением боковых цепей, наоборот, повышается. Различие критических температур растворения углеводородов разной структуры широко используется для очистки масел методом экстракции селективными растворителями. Подбирая соответствующий растворитель и условия обработки, удается извлекать из масел нежелательные компоненты, снингающие их качества. При этом вещества с низкой КТР переходят при данной температуре в раствор, образуя экстракт, а составные части масла с более ВЫСОКО КТР не смешиваются с растворителем, образуя р а ф и-п а т. Детальнее этот вопрос будет разобран в гл. X. [c.86]

Помимо рассмотренных выше, существует много других процессов, которые играют важную роль в нефтеперерабатывающей промышленности. Некоторые из них являются вспомогательными при решении основной задачи — превращении сырой нефти в товарные продукты. Сюда относятся гидрогенизацион-ная очистка (для удаления серу-, кислород- и азотсодержащих примесей), сольвентная очистка (экстракция селективными растворителями) и дезодорирующая сероочистка. Дальнейшее расширение возможностей нефтепереработки обеспечивает использование молекулярных сит, которые позволяют отделить н-пара-фины от изопарафинов и циклопарафинов. Одной из главных причин извлечения н-парафинов из нефтяных фракций типа газойля является большая потребность нефтехимической промышленности в высокочистых н-парафинах С12 — Си, которые служат исходным сырьем в производстве моющих веществ и пластификаторов. [c.44]