Низкотемпературная ректификация воздуха

Очистка воздуха силикагелем на установках низкотемпературной ректификации воздуха [c.309]

Многочисленные серьезные аварии ыа установках низкотемпературной ректификации воздуха вызывались присутствием ацетилена (а возможно, и других нестабильных и легко окисляющихся соединений) в жидком кислороде. Потребовалась разработка методов повышения безопасности эксплуатации таких установок. В частности, широко применяется очистка поступающего на установку воздуха и потока жидкого воздуха от примесей путем адсорбции силикагелем. [c.309]

Очистка во.здуха силикагелем на установках низкотемпературной ректификации воздуха. ...................... [c.392]

В настоящее время кислород получают низкотемпературной ректификацией воздуха либо электролизом воды. Технический газообразный кислород первого сорта содержит не менее 99,7 мол. % основного вещества. Кислород особой чистоты по ТУ 6-21-05-22-79 содержит не менее 99,999 мол. % кислорода, не более 10 примеси диоксида углерода, не более 9-10 мол. % (в сумме) примесей азота, аргона, неона, криптона, ксенона и метана. Дальнейшая очистка газообразного кислорода, поставляемого в баллонах или получаемого газификацией жидкого кислорода, может быть осуществлена сочетанием осушки и удаления диоксида углерода и углеводородов сорбционным методом с помощью цеолитов и ректификации. Наиболее трудноотделимой примесью, лимитирующей очистку, является аргон, так как коэффициент разделения его относительно невелик и в области малых содержаний аргона при давлении 1,5 Па составляет 1,65. Очевидно, что все остальные, [c.912]

Низкотемпературная ректификация воздуха в вихревых аппаратах [c.153]

Разделение воздуха. Традиционно кислород и азот получают либо криогенным способом (низкотемпературная ректификация воздуха), либо адсорбционным. Недостатками этих методов являются сложность и громоздкость аппаратуры, необходимость применения низких температур при использовании криогенного метода или необходимость регенерации адсорбента при исполь- [c.427]

Несмотря на то, что производство кислорода основано на одном и том же принципе — низкотемпературной ректификации воздуха — вариантов этого процесса насчитывается много. Они отличаются главным образом способом очистки воздуха от таких примесей, как СО2, Н2О, способом получения холода, давлением, типом применяемых ректификационных колонн. [c.48]

Воздухоразделительные установки (ВРУ) предназначены для получения из воздуха его составных частей путем низкотемпературной ректификации. Воздух перед подачей в ректификационные колонны (РК) должен быть охлажден до низких температур, а продукты разделения полностью или частично подогреты до температуры окружающей среды. Необходимо обеспечить флег-мовое питание РК, компенсацию потерь холода и очистку воздуха от примесей. Процессы ректификации и получения холода в установке осуществляются за счет энергии, подводимой к компрессорному агрегату, в котором происходит сжатие воздуха или продуктов его разделения. [c.14]

Процессы ожижения воздуха в соответствующих модификациях составляют неотъемлемую часть процесса низкотемпературной ректификации воздуха, в результате которой из него получают кислород, азот, аргон и другие газы. Выбор того или иного процесса ожижения определяется в каждом случае технико-экономическими соображениями, относящимися ко всей установке. Поэтому для агрегатов различных типов в зависимости от условий находят применение все описанные выше процессы— от процесса Линде до процесса Капицы. В крупных кислородных установках применяются главным образом процессы Капицы. [c.45]

Концентрация кислорода в азоте, получаемом низкотемпературной ректификацией воздуха, обычно составляет около 0,01% за счет меньшего извлечения азота. Определение кислорода производилось на хроматографическом анализаторе ХТ-2М. Условия для четкого разделения кислорода и азота на молекулярных ситах 5А подбирались, используя в качестве модельной смеси воздух, а в качестве газа-носителя водород или гелий. В первом случае кислород детектировался по сгоранию и его пик получался в 2,2 раза больше пика азота (рис. 2), а во втором случае кислород фиксировался по теплопроводности и его пик был в 4,4 раза меньше пика азота. [c.97]

Научно-технический прогресс ряда важнейших отраслей промышленности связан с возрастающим потреблением кислорода, азота и других газов, получаемых путем низкотемпературной ректификации воздуха. Использование кислорода является одним из основных направлений повышения эффективности металлургических и других производств. [c.4]

По физико-химическим свойствам радон более высококипящая примесь, чем криптон и ксенон. Поэтому при низкотемпературной ректификации воздуха радон концентрируется в первичном криптоновом концентрате одновременно с криптоном и ксеноном, а при последующей переработке концентрата в криптоно-ксеноновой смеси. При этом по сравнению с атмосферным воздухом концентрация радона возрастает в десятки тысяч раз. Период полураспада радона составляет 3,82 сут. [c.56]

Основная масса кислорода вырабатывается методом низкотемпературной ректификации воздуха. Перед разделением воздух очищают от пыли, углекислоты и влаги. Попутно с разделением основных компонентов воздуха идет отделение инертных газов. [c.100]

В зависимости от схемы разделительного аппарата (см. главу П1) ректификационные колонны в нем по-разному сопрягаются с конденсаторами-испарителями и переохладителями. Только совместная работа всех этих частей разделительного аппарата обеспечивает низкотемпературную ректификацию воздуха. Но каждая из них является самостоятельным аппаратом, отличающимся от других как по назначению и характеру протекающих в нем процессов, так и по конструкции. [c.409]

Сырой аргон, полученный методом низкотемпературной ректификации воздуха , содержит в зависимости от типа основного воздухоразделительного аппарата и конструкции ректификационной колонны от 80 до 90 об.% Аг, 3—10 об.% Оз, до 10 об.% [c.73]

Низкотемпературная ректификация воздуха 55 [c.55]

Процессы сжижения воздуха составляют неотъемлемую часть низкотемпературной ректификации воздуха, посредством которой из него извлекают кислород, азот, аргон и другие газы. Выбор того или другого процесса сжижения определяется в каждом случае технико-экономическими соображениями, связанными с установкой в целом. Поэтому для установок различных типов в зависимости от условий находят применение все перечисленные способы сжижения, от процесса Линде до процесса Капицы. В крупных кислородных установках применяется главным образом процесс Капицы. [c.55]

Низкотемпературная ректификация воздуха [c.55]

Низкотемпературная ректификация воздуха 61 [c.61]

Низкотемпературная ректификация воздуха 69 [c.69]

Низкотемпературная ректификация воздуха 71 [c.71]

Низкотемпературная ректификация воздуха 73 [c.73]

Низкотемпературная ректификация воздуха 75 [c.75]

Низкотемпературная ректификация воздуха Т7 [c.77]

Низкотемпературная ректификация воздуха 8 [c.83]

Традиционно кислород и азот получают методами низкотемпературной ректификации воздуха — криогенным способом и адсорбционным. Оба этих метода, кроме достоинств, имеют и недостатки сложность и громоздкость аппаратуры, необходимость применения низких температур (криогенный), регенерации адсорбента, истираиие его и т. д. Кроме того, для многих областей применения кислорода и азота их концентрации в обогащенном потоке и произ1водительность установок могут оказаться недостаточными. В отличие от традиционных мембранные газоразделительные установки — компактные, модульные, простые в эксплуатации и надежные— весьма перспективны. Причем стоимость кислорода (и азота) при мембранном разделении воздуха может быть значительно более низкой, чем при криогенном или адсорбционном, особенно при небольших производительностях — менее 20 т/сут. (в пересчете на чистый кислород) [71, 72]. [c.305]

Процесс фирмы Майн сейфти аплайенс . Этот процесс применяется главным образом для полного удаления небольших количеств ацетилена (0,1 —1,0-10 %) и других углеводородов из воздуха, поступающего на установки низкотемпературной ректификации воздуха. Полное удаление ацетилена из таких потоков имеет исключительно важное значение из-за низкой растворимости ацетилена в жидком кислороде. Вследствие накопления твердого ацетилена на поверхностях теплообмена в отдельных точках схемы могут достигаться концентрации, превышающие нижний предел взрываемости смеси действительно, именно этим явлением и были вызваны многочисленные взрывы на установках ректификации воздуха. В присутствии гопкалита (смесь 60% двуокиси марганца и 40% окиси меди) углеводороды при сравнительно низкой температуре полностью окисляются до двуокиси углерода и воды. На этом катализаторе протекает также окисление окисп углерода в двуокись и разложение озона. Для очистки влажных воздушных потоков особенно активны промотироваиные гопкалиты, содержащие сравнительно небольшое количество серебряных солей [58]. Промышленный гопкалит позволяет практически полностью окислить ацетилен при температуре всего 152—158 С. Однако для окисления других углеводородов требуются более высокие температуры, иногда достигающие 425° С. Степень нревращения некоторых углеводородов в присутствии промышленного гоп-калитового катализатора прп разных температурах показана на рис. 13.16 [59]. [c.346]

И других углеводородов из воздуха, поступающего на установки низкотемпературной ректификации воздуха Полное удаление ацетилена из таких потоков имеет исключительно важное значение из-за низкой растворимости ацетилена в жидком кислороде. Вследствие накопления твердого ацетилена на поверхностях теплообмена в отдельных точках схемы могут достигаться концентрации, превышающие нижний предел взрываемости смеси действительно, именно этим явлением и были вызваны многочисленные взрывы на установках ректификации воздуха. В присутствии гопкалита (смесь 60% двуокиси марганца и 40% окиси меди) углеводороды при сравнительно низкой температуре полностью окисляются до двуокиси углерода и воды. На этом катализаторе протекает также окисление окиси углерода в двуокись и разложение озона. Для очистки влаяшых воздушных потоков особенно активны промотированные гопкалиты, содержащие сравнительно небольшое количество серебряных солей [58]. Промышленный гонкалит позволяет практически полностью окислить ацетилен нри температуре всего 152—158°. Однако для окисления других углеводородов [c.353]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология