Конденсация низкотемпературная

В настоящее время в промышленности применяются следующие методы разделения углеводородов природных и попутных газов 1) компрессионный, 2) абсорбционный при обычных температурах, 3) абсорбционный с охлаждением газа и абсорбента, 4) адсорбционный и 5) низкотемпературной конденсации и ректификации. [c.18]

При сгорании дизельного топлива сернистые соединения любого строения образуют оксиды серы 802 и 80з, которые могут вызывать коррозию металлов при низкой и высокой температурах. Низкотемпературная коррозия связана с конденсацией из продуктов сгорания водяных паров на металлических поверхностях и растворением в конденсате оксидов серы с образованием сернистой и серной кислот. Высокотемпературная коррозия (600-900 °С) обусловлена газовой коррозией за счет непосредственного соединения металлов с серой. [c.104]

Оросительные конденсаторы и холодильники применяют при дефиците воды или высокой ее стоимости, а также при охлаждении илн конденсации низкотемпературных потоков (на установках но переработке газов). [c.541]

На установках закачки попутного газа в пласт для поддержания пластового давления (сайклинг-установки) природный газ, находящийся под высоким давлением, отбензинивают путем низкотемпературной конденсации или масляной абсорбции. Сухой или тощий газ, остающийся после выделения высокомолекулярных компонентов, снова закачивают в нефтеносный пласт для поддержания пластового давления. [c.22]

Все низкотемпературные процессы, используемые для разделения углеводородных газов, подразделяются на четыре группы низкотемпературная конденсация, низкотемпературная ректификация, низкотемпературная абсорбция и низкотемпературная адсорбция. [c.133]

Рис. 6. Схемы низкотемпературной конденсации и низкотемпературной

Рис. 77. Принципиальная схема низкотемпературной конденсации

По методу низкотемпературной конденсации (рис. 77) осушенный адсорбентами сырой газ охлаждается до минус 30 — минус 45° С и поступает в газосепаратор. Сверху его уходит газ, снизу — конденсат. Жидкая фаза переводится в ректификационную колонну на деэтанизацию, т. е. для освобождения от метана и этана. Деэтанизированный остаток поступает либо в емкость газового бензина, либо на газофракционирующую установку (ГФУ) для разделения на индивидуальные углеводороды. При низкотемпературной конденсации, так же как и цри компрессионном методе, происходит однократная конденсация, только при низких температурах. [c.169]

Некоторые новые проблемы. Последние 8—10 лет стали проводить мероприятия по борьбе с загрязнением атмосферы при работе автомобильных двигателей. Одной из таких мер явилась установка системы принудительной вентиляции картера с целью отсоса кар-терных газов во впускную систему двигателя. В картерных газах содержатся продукты неполного сгорания бензина, мельчайшие капельки масла, пары воды и т. д. Попадая во впускную систему, они вызывают загрязнение диффузора и дроссельной заслонки и увеличение количества отложений во впускном трубопроводе [30]. Загрязнение дросселя наблюдается в любых условиях эксплуатации, но особенно сильно — в жаркое время года. Загрязнение усиливается при езде автомобиля на низкотемпературном режиме — городская езда с частыми остановками. При этом увеличивается количество продуктов конденсации, попадающих во впускную систему. [c.286]

Оба метода имеют свои преимущества и недостатки. Достоинство низкотемпературной конденсации по сравнению с ректификацией заключается в том, что 1) не весь газ, а только его сконденсированная часть проходит ректификационную колонну, что позволяет уменьшить ее диаметр 2) содержание метана и этана в конденсате невелико, поэтому температура вверху колонны может быть более высокой, что уменьшает расход холода, и 3) сравнительно невысокие [c.169]

ИЗВЛЕЧЕНИЕ УГЛЕВОДОРОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ МЕТОДОМ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНДЕНСАЦИИ (НТК) [c.156]

Метод низкотемпературной конденсации заключается в том, что при охлаждении попутного газа из него частично конденсируются тяжелые углеводороды. Конденсат отделяется в сепараторах и направляется в ректификационную колонну для разделения на отдельные компоненты. [c.32]

Стимулом для развития промышленных процессов окисления простых парафинов до различных алифатических кислородных соединений послужила относительно низкая их стоимость. Эти углеводороды в больших количествах производятся нефтеперерабатывающими заводами, а также легко могут быть получены из природного газа. Углеводороды от пропана до пентана можно получить в достаточно чистом виде путем фракционирования природного бензина и сжиженного нефтяного газа, получаемого на газобензиновых установках. Эти установки могут также давать в большом количестве этан. В случае необходимости этан можно получать путем низкотемпературной абсорбции или конденсацией сухого газа. Метан и этан можно транспортировать посредством трубопроводов, сжиженные углеводороды посредством трубопроводов, в цистернах и океанских танкерах. [c.341]

При низкотемпературной ректификации весь газ поступает в ректификационную колонну, где разделяется на жидкую фазу, содержащую тяжелые углеводороды и сухой газ, являющийся верхним продуктом. Температура и давление, применяемые при низкотемпературной ректификации, зависят от состава исходного газа и желаемой степени извлечения. Принципиальные схемы низкотемпературной конденсации и низкотемпературной ректификации приведены на рис. 6 [37]. [c.32]

МЕТОДЫ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНДЕНСАЦИИ И РЕКТИФИКАЦИИ [c.32]

Сжиженный этан поступает в холодильники сырья и конденсатор этановой колонны, где, испаряясь при давлении 1,4 ати, дает температуру —72°. Преимуществами способов низкотемпературной конденсации и ректификации является более полное извлечение пропана и этана при практически полном извлечении газового бензина. В литературе описываются также и другие варианты схем низкотемпературной конденсации и ректификации углеводородов [39—40]. [c.34]

В последние годы начали широко применяться методы разделения углеводородных газов при помощи глубокого холода — низкотемпературная конденсация и низкотемпературная ректификация. [c.32]

Извлечение гелия из природных газов основано на двух его свойствах гелий имеет самую низкую температуру кипения (—269° С) среди других химических элементов и практически нерастворим в жидких углеводородах. Гелий выделяют из газов методами низкотемпературной конденсации и ректификации. Процесс охлаждения ведут так, чтобы все остальные компоненты природного газа, за исключением некоторой доли азота, перешли в жидкое состояние. Природный газ сжимают компрессором до давления 150 ат, очищают от двуокиси углерода и сероводорода, охлаждают и подают в сепаратор высокого давления. Выделившийся при этом нерастворимый в жидкой фазе газообразный гелий направляется в регенератор холода. Отдав свой холод сжатому газу, он отводится в емкость [c.172]

При низкотемпературном фракционировании продукты пиролиза перед поступлением во фракционирующие колонны подвергают охлаждению под давлением (около 30 ат) до низкой температуры (—100—115°), достаточной для частичной их конденсации. В первой фракционирующей колонне отбирается водород п метан, причем в качестве флегмы используется жидкий метан. Остаток направляется в следующую колонну, и т. д. [c.56]

Низкотемпературное отбензинивание газов. Из процессов низкотемпературного отбензинивания промышленное применение получили раздельные или комбинированные процессы низкотемпературной конденсации и низкотемпературной ректификации. [c.169]

Современная точка зрения на происхождение Земли заключается в том, что эта планета образовалась в результате низкотемпературной конденсации твердых осколков и пыли После достижения определенной критической массы тепло из внутренних областей не успевало выделяться в окружающую среду столь быстро, как оно накапливалось в процессе естественного радиоактивного распада и под влиянием давления, и это привело к расплавлению центральной части планеты. Подобные процессы могут произойти лишь в том случае, если размеры планеты превышают [c.632]

Все это нашло отражение в новом издании книги. Учебник полностью переработан, и в него включены новые главы, в которых представлены современные теплообменные аппараты, описаны процессы тепло- и массообмена и гидродинамики двухфазных потоков сред в аппаратах, рассмотрены системы воздухораспределения, системы отвода теплоты конденсации, низкотемпературные тепловоды. Низкотемпературные тепловоды выделены в самостоятельный класс теплообменников (в которых в одном объеме совмещены процессы конденсации и кипения холодильного агента), предназначенных для регенерации тепловой энергии с целью дальнейшего ее использования. Такие устройства применяют в установках кондиционирования воздуха, а также для утилизации теплоты конденсации и др. [c.4]

Отложения при высокотемпературном режиме работы дизелей и карбюраторных двигателей образуются в основном в виде нагаров и лаков на поверхностях деталей, имеющих относительно высокую температуру (камера сгорания, цилиндропоршневая группа). В карбюраторных двигателях количество сажи, образующейся при сгорании топлива и поступающей в масло, значительно меньше, чем в дизелях. Главной причиной, ведущей к образованию высокотемпературных отложений в двигателях с искровым зажиганием, являются окислительные процессы, протекающие в объеме масла и на металлической поверхности. Кроме того, в карбюраторных двигателях отложения образуются преимущественно на низкотемпературном режиме, для которого характерны конденсация и полимеризация продуктов окисления масла, что приводит к образованию низкотемпературных отложений (шлам). Эти отложения отрицательно влияют на надежность, экономичность и долговечность работы двигателя. [c.210]

В настоящей статье изложены результаты исследования состава продуктов конденсации хроматографическим методом. При этом предполагалось, что в их состав входят углеводороды Сз—Су различных гомологических рядов конденсация низкотемпературных углеводородов С]—Сг в этих условиях маловероятна. Для разделения сложных смесей углеводородов используются неподвижные фазы различной полярности, в том числе хинолин, вазелиновое масло, сквалан, р, р -окси-дипропионитрил и диметилсульфолан. [c.129]

В соответствии с часто высказывавшимся взглядом, что хорошими смазочными свойствами обладают только углеводороды, в молекуле которых имеются циклы, исследовались возможности получения смазочных масел конденсацией высших хлористых алкилов с ароматическими углеводородами. Исходным сырьем для этого применяли газойль с (пределами кипения приблизительно 230—320" , получаемый при синтезе углеводородов по Фишеру — Тропшу, известный под названием когазин П. Этот исходный материал хлорировали и затем подвергали его взаимодействию с ароматическими углеводородами по Фриделю — Крафтсу в присутствии безводного хлористого алюминия. Таким спосо-болМ удавалось получать смазочные масла любой требуемой вязкости, отличавшиеся хорошими низкотемпературными свойствами, стойкостью к окислению и низкой коксуемостью. Однако важнейшая характеристика смазочных масел — их вязкостно-температурная зависимость, выражаемая высотой полюса вязкости или индексом вязкости, для таких масел оказывалась неудовлетворительной. Вязкость этих масел сравнительно круто падает с повышением температуры. Высота полюса вязкости таких масел лежит около 3 индекс вязкости соответственно равен около 30. [c.235]

При низкотемпературной конденсации водородсодержащего газа рекомендуются следующие значения технологических парамет-ров [40] [c.311]

На рис. 73 представлены возможные в этом случае схемы. Наиболее целесообразной, на первый взгляд, кажется схема с процессом Ректизол . Продукция месторождения со скважин поступает в блок разделения фаз, где разделяется на газ, газовый конденсат и водную фазу. Далее газ поступает в установку низкотемпературной сепарации (конденсации) с искусственным. солодом, где охлаждается до температуры, обеспечивающей 100%-ное извлечеиие С5+. В качестве ингибитора гидратообразования используется метанол, который можно после отработки регенерировать совместно с насыщенным метанолом сероочистки. ле установки НТС газ, освобожденный от воды, газового та и частично сернистых компонентов, при той же тем- ч давлении поступает в установку сероочистки. В про-"изол газ освобождается от всех кислых компонеп- пики и остатков воды и поступает иа дальнейшее % 1я выделения гелия. В энергетическом отношении [c.230]

Повышение или понижение давления в ректификационной ко/онне сопровождается, как правило, соответствуюш,им повыше — ни( м или понижением температурного режима. Так, для получения в р.ачестве ректификата пропана требуемая температура верха ко/оины при давлениях 0,1 и 1,8 МПа составит соответственно —42 и Ь55 °С. Предпочтительность второго варианта ректификации очевидна, поскольку повышенное давление позволяет использовать для конденсации паров пропана воду, а не специальные хладоагенты и дорогостоящие низкотемпературные системы охлаждения. Пере — гонка, например, под вакуумом позволяет осуществить отбор без 3aNфракций нефти, выкипающих при температур ах, превышающих температуру нагрева сырья более чем на 100 — 15С С. [c.171]

Рост потребностей в моторных и жидких топливс1Х вызвал тенденцию углубления извлечения газового бензина, пропана и бутанов и все большее вовлечение в переработку сравнительно тощих газов газовых и газоконденсатных месторождений. Началось совершенствование технологий переработки газа. Масляная абсорбция превратилась в низкотемпературную абсорбцию (Габс = —30- —50 °С) и в абсорбцию под высоким давлением (Равс = 14—16 МПа), адсорбция — в короткоцикловую адсорбцию. Началось освоение нового процесса — низкотемпературной конденсации. Извлечение пропана и бутанов [c.5]

Ввод в разработку в середине 50-х годов газоконденсатных месторождений усложнил подготовку газа к транспортиропа-нню. Теперь требовалось извлекать из газа и жидкл е углеводороды — газовый конденсат. Был разработан процесс низкотемпературной сеиарации газа — процесс однократной конденсации ири температурах —10- —15°С с иснользовачием ингибиторов гидратообразования. [c.7]

Метод извлечения жидких углеводородов нз газов газоконденсатных месторождений, в основе которого лежат процессы однократной конденсации при температурах от —10 до —25 °С и газогидромеханического разделения равновесных жидкой и газовой фаз, называется низкотемпературной сепарацией. [c.153]

Ленгипронефтехим выполнил технический проект новой комбинированной установки ЛК-9М, в состав которой включены современные технологические аппараты и оборудование для производства высококачественных товарных бензинов, предусмотрено использование процесса низкотемпературной изомеризации. Изменена схема газофракционирования (см. рис. Х1У-4) из смеси легких углеводородов выделяется этан-пропановая фракция с последующим разделением ее на фракции сухого газа и пропана. Такое решение позволило повысить температуру конденсации верхнего продукта зтановой колонны до 30—35 °С (против 5 °С на установке ЛК-бу), при давлении 3,0—3,5 МПа. В результате для конденсации верхнего продукта в зимнее время можно использовать оборотную воду, а в летнее время — захоло-женную воду с температурой 7 °С [6]. [c.121]

Тельной абсорбций растворителями (ксйлолом, йтилбензолом , хлорбензолом и др.) с последующей десорбцией и ректификацией ВА из его раствора в ксилоле в смеси с дивинилацетиленом (ДВА) и высщими полимерами ацетилена. Этот метод характеризуется большей безопасностью по сравнению с применяемым в США и ФРГ (фирмами Дюпон , Байер ) методом низкотемпературной конденсации. ДВА и полимеры ацетилена в чистом виде легко разлагаются с самовозгоранием и взрывом при температуре 100°С. В растворе начало самопроизвольного распада сдвигается в область более высоких температур и в разбавленных растворах, применяющихся в процессе абсорбции растворителями, составляет 200—250 °С, что значительно выше температур проведения процесса. Дальнейшее повышение безопасности процесса было достигнуто путем подбора эффективных ингибиторов окисления. [c.711]

По сравнению с методами низкотемпературной конденсации и ректификации, описание которых приводится далее, указанный метод имеет ряд преимуществ. Одно из них заключается в том, что при абсорбционном методе с применением холода не требуется таких низких температур, которые необходимы при низкотемпературной конденсации и ректификации, в связй с чем расходы на производство холода в этом случае значительно ниже. Кроме того, абсорбционный метод менее чувствителен к изменению состава исходного газа. [c.30]

Заводы, использующие схемы низкотемпературной конденсации и ректификации, наиболее экономически целесообразныхМ при большой производительности. В качестве примера рассмотрим схему одного завода пропускной способностью около [c.32]

Процессы отбензипивания попутных углеводородных газов и получения сжиженных газов проводятся как две последовательные операции получение нестабильного газового бензина и его стабилизация с одновременным выделением компонентов сжиженных газов или индивидуальных углеводородов. В настоящее время промышленное применение получили четыре метода выделения нестабильного газового бензина компрессионный, абсорбционный, адсорбционный, низкотемпературная конденсация или ректификация. [c.163]

Основным объектом низкотемпературной коррозии продуктами сгорания является цилиндро-поршневая группа двигателя [46—50]. Возможность конденсации паров воды или серной кислоты в первую очередь зависит от температуры деталей двигателя, непрерывно изменяющ,ейся во время работы. Исследования показали, что конденсация продуктов сгорания и образование пленки электролита наиболее возможны в верхней части цилиндра. Вследствие большой неравномерности распределения температур по окружности, характерной для указанной части цилиндра, конденсация может быть местной, т. е. происходить только на тех участках, температура которых ниже критической. Величина и расположение таких участков определяются конструктивными особенностями двигателей. Так, для карбюраторных двигателей с односторонним расположением клапанов в блоке зона наимен>-ших температур верхней части цилиндра расположена против клапанов, в силу чего эта зона наиболее сильно увлажняется конденсатом и подвержена коррозии [43]. [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология