Измельчаемость методика определения

Для малообъемных проб разработана методика определения измельчаемости с использованием уравнения кинетики измельчения (8.4.6.6) [80]. [c.790]

Установленная закономерность позволяет также разработать более достоверную методику определения измельчаемости руд и энергетических затрат в промышленной мельнице. Такая методика была разработана в 1978 г. Результаты исследований изложены в [80]. [c.798]

Была разработана методика определения нормальных характеристик — зависимостей производительности, дисперсности и энергозатрат от конструктивных размеров элементов помольных камер, от давления, расхода и температуры энергоносителя, твердости измельчаемого материала и футеровки и др. Принятая методика позволила во многих случаях ограничиться взвешиванием полученного продукта и изношенных деталей, измерением их линейных величин, дисперсности продукта, регистрацией расхода энергоносителя. Все эти измерения просты и достаточно точны. [c.139]

Определение измельчаемости и других физико-механических свойств руд по малым пробам Производят по специально разработанным методикам. В наиболее простом случае измельчаемость руды определяется путем измельчения навесок руды в одинаковых условиях в течение различного времени (например, 10 15, 20 мин) с последующим определением выхода классов различной крупности. Классификацию руд по измельчаемости (относительной) производят по времени, необходимому для получения определенного количества материала требуемой крупности. Разработаны и применяются при картировании и более совершенные методики определения измельчаемости руд. [c.245]

Показатели измельчаемости изменяются в зависимости от условий и методики их определения, и поэтому, пользуясь ими, необходимо учитывать условность лабораторных определений. [c.790]

Разработаны и применяются методики лабораторного определения измельчаемости в замкнутом цикле в условиях порционной загрузки мельницы. [c.790]

Создание методики расчета высокотемпературного измельчения связано с определением предельных напряженных состояний измельчаемых частиц и гранулометрического состава продуктов разрущения. [c.55]

В табл. IV.24 приведены показатели измельчаемости руд, перерабатываемых на обогатительных фабриках, определенные по методике замкнутого цикла. Там же показана относительная измельчаемость этих руд при [c.272]

При строительстве обогатительных фабрик так и поступают перерабатывают крупные партии руды на опытных фабриках и опытньгх секциях, затем на основании полученных технических показателей проектируют и строят всю фабрику. Этот путь надежный, но дорогой и занимает много времени. Поэтому разработано несколько лабораторных методик определения измельчаемости. При этом часто получают измельчаемость по отношению к какой-либо известной (эталонной) руде, по измельчению которой имеется промышленный опыт. Можно пользоваться также и абсолютными показателями (граммы на один оборот лабораторной мельницы, граммы в минуту на один [c.790]

Методика института Меха-нобр . Дли определения измельчаемости руд используется шаровая мельница периодического действия с -.барабаном размером > X - = 300x215 мм и рабочим объемом 15 дм . На внутренней поверхности выполнены семь полуцилиндрических выступов высотой по 7 мм. Частота вращения барабана 64,7 мин , шаровая загрузка 29 кг, или 45 % от объема барабана. Шары диаметром 40 и 25 мм по 14,5 кг каждого размера. [c.271]

Методика института Меха-нобчермет. Для определения измельчаемости железосодержащих руд [74 ] используется шаровая мельница с барабаном размером О X - = 360x290 мм и рабочим объемом 30 дм , для мелкозернистых пром-продуктов — шаровая мельница 0x1- = = 300x200 мм и рабочим объемом 14 дм . Футеровка гладкая, частота вращения барабана соответственно 55 и 65 мин , шаровая загрузка 35 % от объема барабана и равна соответственно 48 и 24 кг. Диаметр шаров в мельницах соответственно 80 и 40 мм. Содержание твердого по массе при измельчении проб руды 80 %, промпродуктов 60 %. Масса навески проб определяется по формуле [75] [c.273]

Методика Ф. ьоида основана на определении измельчаемости материалов по индексу чистой работы W , равному расходу алектроэнергии на измельчение 907 кг исследуемого материала (бесконечной крупности) в шаровой мельнице сливного типа диаметром 2440 мм до крупности 80 % класса —0,100 мм (примерно 67 % класса —0,074 мм) и определяемому по результатам сухого измельчения в лабораторных мельницах, [c.278]

Методика Хардгроуве применяется в зарубежной практике для определения измельчаемости нерудных материалов и углей. Индекс измельчаемости по Хардгроуве (HGJ) определяется по результатам измельчения (3 мин) 50 г материала крупностью 1,20—0,59 мм в кольцевой шаровой мельнице (рис. IV.61) при частоте вращения диска 20 об/мин [c.280]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология