Малая технологическая проба

Время установления равновесного потенциала индикаторных электродов мало, что удобно для изучения кинетики реакций и автоматического контроля технологических процессов. Используя микроэлектроды, можно проводить измерения в пробах объемом до десятых долей миллилитра. Потенциометрический метод дает возможность проводить определения в мутных и окрашенных растворах, вязких пастах, и при этом исключая операции фильтрации и перегонки. Потенциометрические измерения относят к группе неразрушающих способов контроля и анализируемый раствор может быть использован для дальнейших исследований. Погрешность определения при прямом потенциометрическом измерении составляет 2—10%, при проведении потенциометрического титрования 0,5—1%. Интервал определения содержания компонентов потенциометрическим методом в различных природных и промышленных объектах находится в пределах от О до 14 pH для стеклянных электродов, и от 10° до 10 (И) ) М определяемого иона для других типов ионселективных электродов. [c.117]

Потенциометрические измерения проводится очень быстро время установления равновесного потенциала мало, что удобно для изучения кинетики реакций и контроля технологических процессов. Используя модификации метода, удается проводить анализ в пробах объемом до десятых долей миллилитра. Это имеет особое значение в биологии и медицине, где некоторые определения приходится проводить с чрезвычайно малыми объемами пробы. Метод обеспечивает прямое наблюдение за изменением концентраций в реакторах технологических процессов без отбора проб анализируемой смеси. Автоматизированные аналитические определения, основанные на измерении электродных потенциалов, чрезвычайно просты в исполнении. Наконец, приборы для потенциометрических измерений просты по конструкции и дешевы при геологических изысканиях, при контроле загрязнений воды, в океанографии и т. д. можно использовать приборы с батарейным питанием. [c.44]

Достоинства метода заключаются в том, что он позволяет проводить измерения без изменения анализируемого раствора и дает возможность работать с малыми объемами проб и разбавленными растворами. Полученные результаты легко фиксируются автоматически, что позволяет использовать этот метод для контроля технологических процессов и биологических систем. [c.76]

Совпадение минимальных разрушающих напряжений у труб малой кривизны и разных размеров, у болтов разного диаметра и различие прочности этих разнотипных деталей из стеклопластиков доказывает, что следует испытывать типовые детали (цилиндр, пластина, конус, болт) и соответствующие технологические пробы, так как условия подобия зависят от формы изделия и напряженного состояния. [c.243]

Распределение концентраций измеряли в 19 опытах. Всего, отобрано и проанализировано более 1000 проб. По ним определены 156 средних максимальных концентраций, в том числе 61 на уровне подстилающей поверхности. Несмотря на малую вероятность совпадения опасных технологических и метеорологических факторов даже в экспериментах зафиксированы пожароопасные зоны больших размеров (рис. 6.3). [c.75]

Экспериментальные данные по разделению. Известно немного точных и надежных данных по разделительной эффективности пористых перегородок. Для того чтобы иметь возможность сравнить их с теоретическими, они должны быть получены на простых моделях пор. Радиус капилляра или зазор между параллельными пластинами должен быть достаточно малым, чтобы работать при не очень низком давлении. Необходимость отбора проб газа, достаточных для точного определения изменения концентрации, создает технологические проблемы, связанные с изготовлением пучка одинаковых капилляров с хорошо контролируемой поверхностью стенок. Такие же проблемы возникают для пористых сред в виде слоя шариков. [c.82]

Для легких ядер с малым поперечным сечением области ядерного взаимодействия (кислород и азот), содержащихся в угольных пробах в значительном количестве, используется нейтронная активация быстрыми нейтронами [20, гл. 47]. Для этого можно использовать более доступные, чем атомный реактор, источники нейтронов. Благодаря точности (стандартная ощибка 0,2—0,4%) и экспрессности метод используется в качестве контрольного для стандартных методов определения кислорода в угле. Более того, этот метод можно применять для контроля содержания различных элементарных веществ непосредственно в ходе технологического процесса [34]. [c.69]

Выпуск промышленностью за последние десять лет ряда ионоселективных электродов для определения более чем двадцати различных катионов и анионов и использование этих датчиков для решения многих научных и технологических задач способствовали возрождению внимания к методу прямой потенциометрии. К достоинствам прямой потенцио-метрии — следует отнести возможность измерений э. д. с. чрезвычайно малых проб, гораздо меньших чем 1 мл и отсутствие изменения или разложения раствора пробы в процессе экспериментальных измерений. Сверх того, прямая потенциометрия подходит для анализа относительно разбавленных растворов. [c.371]

Нефтяное изоляционное трансформаторное масло широко используется в качестве электроизоляционной и охлаждающей среды в трансформаторах и другом высоковольтном оборудовании. В эксплуатации находятся сотни тысяч тонн трансформаторного масла. Эксплуатация этого масла в настоящее время связана со значительными затратами. Вследствие недостаточной стабильности масел физико-химические показатели их в эксплуатации быстро изменяются. Так, например, трансформаторное масло в маслонаполненных вводах со стеклянными расширителями в ряде случаев приходит в неудовлетворительное состояние в течение года, а в силовых трансформаторах без термосифонных фильтров оно достигает браковочных норм в течение 1—3 лет. Малый срок службы масла является следствием несовершенства технологического режима на заводах, изготавливающих масла, влияния некоторых материалов, недостатков конструкций аппаратов и трансформаторов и неудовлетворительных условий эксплуатации. Такое положение наносит значительный ущерб народному хозяйству страны, выражающийся в уменьшении сроков межремонтного периода, большом расходе масел и средств, необходимых для замены масла и его восстановления, необходимости содержать большой штат работников, занимающихся отбором проб, их испытанием, а также уходом и восстановлением масел. [c.3]

После пропитки покрьггия электроизоляционным лаком сопротивление пробою зависит, главным образом, от толщины покрытия и мало зависит от состава алюминиевых сплавов и технологического процесса анодирования. [c.904]

Небольшие токи при пробое на стороне высокого напряжения и малая выделяемая в искре энергия— немаловажные факторы, определяющие безопасное применение электростатических генераторов в технологических установках [бо]. [c.234]

Практика показывает, что для основной массы месторождений руд цветных металлов, характеризующихся неравномерным и весьма неравномерным оруденением, число малых проб, необходимых для технологического картирования месторождения средних масштабов с несколькими типами руд, составляет не более 150—200. [c.244]

Моделирующие технологические схемы в зависимости от особенностей вещественного состава и строения руд могут меняться от относительно сложных, в значительной степени повторяющих полные схемы, разработанные для обогащения природных типов руд, до относительно простых. Для труднообогатимых руд при получении по малым пробам низких показателей обогащения по-мимо исследований по стандартным схемам и режимам необходимо проводить дополни-тельные поисковые исследования в целях повышения показателей обогащения и уточнения технологической классификации РУД- [c.245]

Технологическая оценка малых проб по стандартным схемам изучение вещественного состава и важнейших физнко-механических свойств на материале многих проб (масса проб до 40—50 кг, количество до 200) [c.246]

В результате исследоваг[ий малых технологических проб, увязанных с данными детального геологического описания разведочных выработок, анализами химического состава рядовых и групповых разведочных проб и изучением минералого-технологических, типовых и сортовых технологических проб, производится выделение и оконтуривание в пространстве технологических типов и сортов руд, определяется иространствеиная изменчивость свойств руд, составляются геолого-технологические карты и разрезы. [c.244]

По содержанию основных химических компонентов среди известняков выделяются две группы слабо-и повышенно-магнезиальные. Слабомагнезиальные известняки отличаются более высоким количеством окиси кальция и содержат сравнительно мало щелочей и глинистых примесе . К этой группе относятся такие нрослои, как плита и кулак . Известняки с повышенной магнезиальностью содержат больше щелочей и глинистых примесей п значительно меньше окиси кальция. К ним относятся прослои синюха и кровля . Химический состав хвостов обогащения технологической пробы в основном близок к средним значениям содержания химических компонентов в прослоях известняков плита и кулак (табл. 3). [c.171]

Технологическую оценку запасов руд по малым пробам производят на основании результатов испытаний обогатимости этих проб по единым стандартным схемам и режимам, моделирующим полные схемы и режимьг, разработанные на минералого-технологических пробах, характеризующих природные типы руд. Поэтому к технологическому картированию можно приступать лишь после разработки полных и моделирующих схем и режимов обогащения природных типов руд. [c.245]

Факт второй. 25.01.1993 г. ВНИПИпромтехнологии представил открытый отчет об изучении радиационной обстановки на Гежском месторождении, ограничившись лишь сравнением низкоточных и мало представительных для такого случая данных промыслового гамма-каротажа скважин до и после ПЯВ. Вместе с тем накопленные к тому времени результаты лабораторных определений содержания в пробах радионуклидов, в том числе и трития, в отчет не были включены, что противоречило техническому заданию и затрудняло решение вопроса о режиме миграции радионуклидов из полостей ПЯВ в связи с угрозой обводнения последних. После соответствующей официальной рекламации в очередном отчете ВНИПИпромтехнологии от 18.03.1994 г. было подтверждено наличие данных "многолетних наблюдений", характеристика которых, однако, ограничилась лишь кратким замечанием о том, что "в настоящее время о загрязненности добываемой продукции можно говорить только применительно к добываемым флюидам из технологических (зарядных) скважин". Указывалось, что "заполняющая полости газо-нефтяная смесь загрязнена, в основном, тритием с объемным содержанием от 10 до 510 Бк/л, что на несколько порядков ниже ПДК (2,22-1 о Бк/л)". Но поскольку эти обобщенные данные не отвечали на главный вопрос - распространились ли радионуклиды за пределы полостей ПЯВ, то несколько проб подземных вод из надпродуктивной части разреза скважины 204 анонимным образом были [c.70]

Общая методика разработки частных показателей, характерных для данного технологического процесса, следующая. Процесс моделируют (воспроизводят) в малом масштабе, изготовляют специальную аппаратуру и приборы, на которых определяют показатели на отдельных пробах. Эти показатели сопоставляют с показателями промьшшенных установок и вьывляют корреляционные зависимости между ними. После этого показатель, полученный при испытаниях пробы, можно использовать для расчета промышленных установок и проектирования технологического процесса. [c.725]

В технологической схеме регенерации коагулянта обработкой 25%-но серной кислотой необезвоженного осадка гидроксидов предусматривается отстаивание осадка, выпускаемого из отстойников, для освобождения его от излишней воды, смешение осадка с серной кислотой и фильтрование полученного раствора через песочный фильтр со скоростью 0,4 м/ч. Полученным растворами обрабатывалась проба воды из р. Днепр, отобранная в районе г. Смоленска. Для создания оптимальных условий протекания коагуляции потребовалось ввести в воду количество такого раствора, содержащее 0,6— 0,8 мг/л А12О3. Недостатком метода является малая степень извлечения оксида алюминия из осадка (около 30—34%). [c.933]

На основании предварительных пилотных проработок на Ново-Уфимском НПЗ запроектирована и построена полупромышленная установка, предназначенная для локальной очистки сульфидсодержащего технологического конденсата, образующегося на установке каталитического крекинга (рис. 5.11). Установка, рассчитанная на производительность 2 м /ч, смонтирована на территории технологической установки. Для обеспечения эксплуатации ее в зимнее время все аппараты снабжены изоляцией, а коммуникации, имеющие малый диаметр, проложены с пароспутниками. Сульфидсодержащий технологический конденсат из водогазоотделителя 1 самотеком при 45—50°С поступает в промежуточную емкость 2. Из этой емкости насосом сток подается в паровой подогреватель 3, работающий как смеситель после подогрева с температурой 90—95 °С сток поступает в нижнюю часть окислительной колонны. На установке смонтированы две колонны, которые могут включаться в работу как последовательно, так и параллельно. Каждая колонна представляет собой пустотелый цилиндрический аппарат диаметром 600 мм и высотой около 7 м. По высоте колонны имеются восемь штуцеров, позволяющих, отбирая пробы по высоте, работать при различной высоте и требуемом времени пребывания воды в колонне. В верхней части колонны поставлен сит-чатый каплеотбойник для предотвращения уноса капель с отработанным воздухом. В нижней части колонны установлен механический диспергатор воздуха. [c.167]

Производство работало с высокими показателями технологического процесса. Средвяя концентрация хлора составила %,5%. Содеряание водорода в хлоргазе находилось на уровне 0,69 . Средняя концентрация крепкой амальгамы составила 0,433%. Рассол, поступающий на электролиз, отличался малым содераанием железа и нулевым значением амальгамной пробы. Работа разлагателей харзктери зовалась высокой полнотой разложения амальгамы. [c.110]

Одно из непрерывно расширяющихся практических применений люминофоров — использование их для флуориметрического определения весьма малых количеств неорганических веществ. Фотолю-минесцентный (флуоресцентный) анализ характеризуется относит тельной простотой требуемой аппаратуры, очень высокой чувствительностью и применяется для определения микрокомпонентов веществ особой чистоты, проб минерального сырья и продуктов его технологической переработки, металлов и сплавов при анализе почв, окружающей среды, биологических и многих других веществ [1—7]. За последнее десятилетие по люминесцентному анализу неорганических веществ и связанным с ним вопросам опубликовано около 1500 работ. Флуоресцентные реакции того или иного типа предложены для определения почти всех элементов периодической системы Д. И. Менделеева около 50 из них можно определять или открывать при помощи люминофоров. Чувствительность количественного определения около двух десятков элементов достигает сотых и даже тысячных долей микрограмма в конечном объеме анализируемого раствора [8, 9]. [c.276]

На рис. 51 показана принципиальная схема автоматического фотоэлектрического абсорбциометра фотоколориметра) АФК-251-В для измерения концентрации активного хлора . В приборе имеется гидравлическая система для дозирования индикаторного раствора (KJ 4- крах.мал) и отбора пробы из технологической линии. Работой гидросистемы управляет командное электропневматическое устройств > (КЭП). В основе конструкции дозировочных устройств лежит пр1п1цпп запирапия определенного объема жидкости гидро- и пневматическими клапанами с последующим вводом его в измерительную кювету. [c.90]

Разработка стандартных схел технологической оценки малых проб для различных типов руд на навесках 40—50 кг, откварто-ванных от материала минералого-техполо-гических проб [c.246]

Фотоэлектрические автоматические колориметры, использующие способ цветных реакций, выпускает фирма Вгап und Lubbe (ФРГ). Они предназначены для непрерывного контроля малых концентраций примесей в промышленных (технологических и сточных) водах. Контролируемая вода (рис. 27) подается в расходную емкость I с электромагнитным вентилем 3. Реагент подается в расходную емкость 2 с электромагнитным вентилем 4. При открытых вентилях 3 л 4 (управляемых автоматически ко-мандо-аппаратом) заполняются дозаторы S и 9, также имеющие перелив. При этом реагент заполняет кювету сравнения 12. Далее вентили 3 я 4 перекрывают и открывают вентили 5 к 6, сливая отмеренные объемы реагента и контролируемой воды в смесительный сосуд 10 с мешалкой. Во время всех этих подготовительных операций измерительное устройство II отключено и от-счетное устройство показывает концентрацию пробы предыдущего измерения. После перемешивания открывается электромагнитный вентиль 7 и проба попадает в измерительную кювету 13. Включается измерительная цепь и отсчетное устройство показывает концентрацию залитой в измерительную кювету пробы. Этот отсчет сохраняется до следующего измерения. [c.258]

Порошок, соприкасаясь с нагретой поверхностью, оплавляется и образует сплошную прочносцепленную с ней пленку. Толщина покрытия 0,25 мм. Скорость нанесения покрытия на трубу равна 6 м/мин. Необходимое время для полного отверждения композиции составляет при 220° С всего лишь 20 с. Такое малое время полного отверждения композиции является ее значительным достоинством, позволяющим осуществить процесс в едином технологическом потоке при высоких скоростях. После нанесения покрытия трубы поступают на участок охлаждения холодным воздухом и затем на инспекционный стол для испытания покрытия на пробой током высокого напряжения. [c.149]

Высокая чувствительность метода позволяет не только быстро проводить анализ, но и работать с малой пробой. Это весьма существенно для объектов биологического происхождения, дорогостоящих или токсичных технологических объектов, например, при анализе металлического бериллия или его соединений [9]. Если возникает необходимость, дальнейшее сокращение размера пробы анализируемого объекта по сравнению с указанными в таблице может быть осуществлено за счет примепения электролизеров малого объема (1—2 мл). [c.271]

В настоящее время широко внедряется наиболее универсальная методика малообъемного технологического опробования и картирования месторождений. Методика основана на исследовании вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физико-механических свойств и обогатимости руд (по стандартным схемам) на большом (десятки— сотии) числе проб с малой массой (малых пробах), отбираемо1х по всем нли наиболее характерным пересечениям рудных тел разведочными выработками. Для различных месторождений соотношение объемов исследований вещественного состава и обогатимости руд может сильно изменяться. [c.244]

Математическая обработка результатов нсследовални малых проб, выделение технологических типов и сортов [c.246]