Керамиковая насадка

Пиролиз обычно проводят в обогреваемых топочными газами трубчатках, конструкции которых разработаны были еще нефтеперерабатывающей промышленностью. Высокую температуру, необходимую для пиролиза этана, получают двумя способами либо за счет сожжения части этана внутри трубок, либо с помощью регенеративного нагрева. На одном из немецких заводов, работавшем во время второй мировой войны [20], предварительно подогретые этан (1 объем) и кислород (0,33 объема) очень быстро смешивали и вводили в колонну с керамиковой насадкой в этой колонне происходили процессы частичного сожжения и дегидрирования этана, причем развивалась температура до 880°. Около половины кислорода превращалось в воду, а остальное количество переходило в окислы углерода. В США предполагают видоизменить этот процесс заменой кислорода воздухом [21]. [c.119]

Сущность метода окислительного пиролиза. Подогретый этап и кислород смешиваются и подаются в печь, заполненную керамиковой насадкой. Количество кислорода составляет примерно /з по объему от перерабатываемого этана. [c.66]

Керамические теплообменные аппараты, насосы, емкости, реакторы с мешалками, шаровые мельницы, вентиляторы, монтежю, трубопроводы (ГОСТ 585—67), краны, арматура, керамиковая насадка для адсорбционных башен и другое оборудование применяются в химических производствах при наличии сильно агрессивных сред. [c.238]

Удаление СОг и Нг8. Вследствие того что СОг и НгЗ относительно хорошо растворяются в воде, удаление их из газовой смеси осуществляется вымыванием водой под давлением 25—27 ат в скрубберах с насадкой из керамиковых колец. Скрубберы стальные со сферическим днищем диаметр 2,1 ж, высота около 20 м, толщина стенки 45 мМ] высота керамиковой насадки 15,5 м. [c.206]

В верхней части реактора с помощью специального устройства достигается тщательное смешение метана с кислородом, причем температура повышается до 600°. Скорость потока по ходу газа снижается в результате постепенного увеличения сечения реактора. В нижней части реактора находится огнеупорная, керамиковая насадка горелка с цилиндрическими каналами. За насадкой расположена собственно реакционная камера небольшой высоты и сравнительно большого сечения. [c.44]

Продукты сгорания нагревают керамиковые насадки и омывают ткань, проходящую над горелкой, сжигая кончики волокон. Выделяющееся при сгорании тепло повышает температуру продуктов сгорания. [c.25]

Между керамиковыми насадками и корпусом горелки располагаются охладительные камеры, понижающие температуру горелки. Горелки с керамическими насадками значительно экономичнее факельных. [c.25]

Распределительное устройство обычно выполняют в виде деревянных желобов в их дно вставляют специальные керамиковые насадки. Вода надает на керамиковые розетки, разбрызгивающие ее по оросительной поверхности. Применяют и другие тины распределительных устройств, например форсуночные. [c.82]

Для колонны без заполнения (простая камера с разбрызгиванием). . . — Для керамиковой насадки № 1........... - [c.543]

Температура жидкости была около 10,00°С газа—-около 15,5°С, Для керамиковой насадки № 1 [c.586]

Керамиковые насадки. В процессах абсорбции в качестве растворителя часто 1т >именяются кислые жидкости, так что химическая керамика является обычно весьма часто применяемым материалом для заполнения. Она применяется в весьма различной и обычно тщательно сделанной форме. [c.604]

В этом процессе (рис. V.29) сжатый кислород смешивают со свежими пропаном или бутаном в отношении 1 2 и добавляют полученную смесь к обратному газу, состоящему при окислении пропана из 69% СзН , 14% СО, 6% СОа, 5% Na и 6% GH4, СаН,, СаНв. Смесь газов нагревают при 7— 10,5 ат до 354—371° и вводят в реактор <3 (труба из мягкой стали), где температура самопроизвольно повышается до 426—455°. Некоторые реакторы в конце имеют секцию с керамиковой насадкой для разложения перекисей. [c.310]

Катализатор может применяться как в виде водного раствора, впрыскиваемого через форсунку в камеру разложения одновременно с перекисью водорода, так и в твердом виде. В последнем случае катализатором пропитывают керамиковую насадку, на которую лопадает распыленная перекись водорода. 1 кг твердого катализатора может разложить до 2000 кг 80%-ной перекиси водорода [12]. [c.682]

Обжиговый газ после грубой очистки от пыли в огарковых электрофильтрах при температуре около 300° С поступает в полую промывную башню, где разбрызгивается холодная серная кислота ( 75/1з-ная H2SO4). При охлаждении газа имеющиеся в не.м серный ангидрид и пары воды конденсируются в виде мельчайших капелек. В этих капельках растворяется окись мышьяка. Образуется мышьяковокислотный туман, который частично улавливается в первой башне и во второй башне с керамиковой насадкой. Одновременно улавливаются остатки пыли, селен и другие примеси. Образуется грязная серная кислота (до 8% от общей выработки), которую выдают как нестандартную продукцию. Окончательная очистка газа от трудноуловимого мышьяковокислотного тумана производится в мокрых электрофильтрах, которые уста- [c.310]

При восстановлении двуокисью серы газ из серной горелки или отбросный, пропускают через башню с керамиковой насадкой в противотоке к раствору МагСггО . По окончании восстановления через раствор пропускают острый пар в течение 1,5 ч для удаления избытка ЗОг и надлежащего старения раствора [7]. Получаемый при восстановлении сиропообразный раствор (р = 1,38— 1,50 г/см ) высушивают обычно в распылительной сушилке, дающей хорошо растворимый аморфный продукт зеленого цвета (насыпной вес 0,88 т/м ), который упаковывают во влагонепроницаемые бумажные мепжи. В США выпускают сорта основного сульфата хрома, содержащего 24—25% СггОз и имеющие основность от 33 до 52%. [c.249]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология