Корпус ствола горелки

Газовая горелка ГГП-1-56 (рнс. 103) состоит из ствола и наконечника. Нагрев свариваемого материала производится посредством струи, состоящей из продуктов сгорания горючего газа в смеси с воздухом. Сжатый воздух (или углекислота, азот и т. п.) подается от компрессора или из баллонов к стволу горелки, а затем по воздушному каналу в корпус и мундштук. Газ проходит через инжектор в газовое сопло. За счет значительной скорости прошедшего через инжектор газового потока в сопле создается разрежение, и через отверстия, имеющиеся в стенках [c.196]

Герметичность уплотнения калиброванной дозирующей вставки 4 с корпусом горелки 5 осуществляется накидной гайкой 13. При натяге накидной гайки 13 калиброванная дозирующая вставка 4 прижимается наружной конусной поверхностью к цилиндрической поверхности в корпусе ствола горелки 5. Уплотнение корпуса смесительной камеры 3 с корпусом ствола горелки 5 обеспечивается посредством свободно расположенного формованного резинового кольца 12, как в горелках ГС-2 и ГС-3, а уплотнение вентилей — посредством прижимного самосмазывающегося фторопластового уплотняющего кольца 7 и сальниковой гайки 8 (рис. 7). [c.138]

Жидкое топливо подается через мазутный ствол и, проходя мазутный наконечник, смешивается с первичным воздухом, поступающим в корпус горелки. Для лучшего смешивания с мазутом воздух проходит через лопатки завихрителя. [c.73]

Корпус ствола горелки [c.48]

При проведении любого вида ремонта необходимо обязательно устранять неплотности подтягиванием ключом гаек в местах присоединения шланговых ниппелей к штуцерам корпуса горелки смесительной камеры к корпусу горелки мундштуков к наконечникам горелки сальниковых гаек в вентилях горелки. Сварщик должен знать устройство горелки, находящейся у него в эксплуатации, уметь обнаружить неисправности и быстро их устранить. Выполнение текущего ремонта, устранение неплотностей в соединениях, не требующих разборки ствола горелки и наконечников, входит в обязанности сварщика любой квалификации. В процессе работы горелки часто возникают неисправности, требующие разборки вентилей, подпайки корпуса с трубками, установки новой смесительной камеры взамен сгоревшей при обратном ударе, исправления седел вентилей, штуцера корпуса для присоединения наконечника и т. п. Эти неполадки, как правило, должны устраняться в ремонтных мастерских или слесарем по ремонту газосварочной аппаратуры, а на предприятиях с числом сварщиков менее пяти человек сложный ремонт производит сварщик. Если сложный ремонт выполняет сварщик, необходимы знание конструкции горелки и принципа ее работы, специальный инструмент и обязательное разрешение руководства предприятия на ведение ремонта, выдаваемое на основе решения квалификационной комиссии, принявшей от сварщика соответствующий экзамен. [c.43]

На рис. 3-24 представлена газомазутная горелка типа ОЭН с пределом регулирования 70—130% от нормальной производительности. Она состоит из корпуса 1, предназначенного для подвода первичного воздуха к головке 2, мазутной форсунки 3 со стволом и зажимным устройством для присоединения к мазутопроводу, воздушного патрубка 4, кирпичной амбразуры 5. Головка горелки имеет завихритель 6, состоящий из профилированных лопаток, поставленных на выходе воздуха перед подпорным кольцом 7. [c.92]

Мазут поступает в головную часть форсунки и, пройдя по стволу, расположенному по оси корпуса, свободно подается из наконечника в зону завихрителя. Здесь мазут подхватывается завихренным потоком воздуха, и перемешанная воздушно-топливная смесь попадает в амбразуру горелки, где происходят воспламенение и начало горения мазута. В аварийных случаях при остановке дутьевого вентилятора, имеющего напор [c.92]

Обнаружив перечисленные или другие неисправности, подлежащие устранению, ствол разбирают. Корпус горелки (см. рис. 3) зажимают в слесарных тисках, имеющих специальные губки, отвертывают накидную гайку 8 наконечника, отсоединяют наконечник и приступают к разборке ствола. Снимают две половинки рукоятки 14-, отвертывая винты, снимают сальниковую гайку кисло- [c.48]

Испытав кислородные газовые каналы ствола, отвинчивают накидную гайку со шланговым кислородным ниппелем и надетым на него резиновым рукавом, надевают другой рукав на ацетиленовый шланговый ниппель с надетой на него накидной гайкой, имеющей отличительную метку (проточку) по граням шестигранника (см. рис. 9), присоединяют к ацетиленовому штуцеру горелки, устанавливают по манометрам давление воздуха 6 кгс/см , закрывают ацетиленовый вентиль и опускают -ствол в воду. Отсутствие пузырьков воздуха свидетельствует о герметичности паяных соединений, исправном состоянии седла корпуса и уплотнительного конуса шпинделя. По- [c.56]

Корпус горелки приварен четырьмя тягами к основанию, которое прикреплено болтами к воздуховоду. К основанию с помощью опорного фланца прикреплены газовый ствол и запальная горелка (фиксируется прижимным винтом). Корпус разделяет воздуховод на области первичного и вторичного воздуха. Скорость выхода воздуха из горелки регулируется шибером, имеющим конусную и торовую части. Конусная часть регу- [c.15]

Наружная труба ствола имеет в выходной части шесть радиальных отверстий. В сборе ствол располагается таким образом, чтобы эти отверстия находились в корпусе горелки в зоне между завихрителем и амбразурой. [c.16]

Работа газовой части газ поступает по трубопроводу в газовую распределительную камеру, оттуда в пазы газовых стволов, затем через отверстия проходит в патрубок и через отверстия сопла истекает в объем печной амбразуры, где смешивается с воздухом. Дутьевой воздух из общего коллектора подводится через патрубок в корпус, откуда через отверстия неподвижной основной обечайки и отверстия шибера поступает двумя потоками в газовую и жидкостную часть горелки. [c.22]

Паромазутный узел включает ствол, наружную трубу, рас-пыливающую головку с щелевым насадком, топливную трубу, кронштейн и шарнир. Газовый узел состоит из газоподводящей трубы, газового коллектора, десяти газовых и двух запальных сопел. Воздушный узел представляет собой корпус со стаканом и гильзой, кроме того, к нему относится шибер. Ствол горелки — подвижный, он может вращаться вокруг своей оси и оси шарнира, а также перемещаться вдоль оси вместе с наружной трубой. Это позволяет изменять расположение факела в топке и укрывать щелевой насадок в корпусе горелки во избежание его обгорания при работе на газе. Чтобы горелка была подвижной, обвязка ее трубопроводами имеет три шарнирных соединения с накидными гайками. Горелка разжигается через запальный люк в шнбере. Люк закрывается заслонкой с окном для наблюдения за факелом. Атмосферный воздух, инжектируемый паромазутной или газовой струей, подается на горение через окна корпуса горелки. Количество его регулируется пере мещепием шибера. [c.57]

Наконечники соединяются со стволом горелки накидной гайкой 2. Ствол горелки 4 имеет удлиненную овальную рукоятку, удобную для сварщика, регулировочные вентили со свободным расположением внутри корпуса вентиля, уплотнительного кольца из маслостойкой и термостойкой резины, как у горелок ГС-2 и ГС-3, обычные присоединительные штуцеры с резьбой 16x1,5 и шланговые ниппели с внутренним диаметром 8 мм для удобства работы с горелкой на резино-тканевых шлангах с внутренним диаметром 9 мм. [c.149]

После изучения инструкции проверяют соответствие номеров инжекторов смесительным камерам, наличие на смесительных камерах резиновых уплотнительных колец, накидной гайки на наконечнике, шланговых гаек, осматривают уплотнительные плоскости на инжекторах, на выступающем уплотнительном седле под инжектор в корпусе ствола и у шлангс вых штуцеров на стволе горелки. Затем закрепляют маховичковые гайки на шпивделях и несколько раз открывают и закрывают шпиндели кисло- [c.17]

Основные неисправности ствола горелки- в сборе с кислородной и ацетиленовой трубками и шланговыми ниппелями 1) износ еедел кислородного или ацетиленового вентилей 2) износ седла под посадку инжектора 3) забоины на уплотняющих конических повархностях шланговых штуцеров и задиры на. нитках резьб 4) задиры и забоины на резьбах корпуса, стенках штуцеров вентилей горелок ГС-2 и ГС-З 5) погнутость трубок [c.48]

Сварочная горелка, прошедщая ремонт, должна быть испытана на безопасность и соответствие ее техническим характеристикам. Собрав полностью ствол горелки (без рукоятки), затянув сальниковые гайки вентилей, присоединяют кислородный рукав к щланговому ниппелю для кислорода, закрывают кислородный вентиль корпуса, подают в горелку воздух давлением 6 кгс/см и опускают весь ствол в чистую воду. О герметичности паяных соединений, исправном состоянии седла корпуса и уплотнительного конуса кислородного шпинделя, не пропускающего воздух, исправности уплотнительного конуса штуце- ров и сферического шлангового ниппеля, а также о надежности обвязки проволокой резинового рукава, надетого на кислородный шланговый ниппель, можно судить по отсутствию пузырьков воздуха, выходящего из проверяемых соединений. [c.56]

Одна из разновидностей горелки типа ГМГ показана на рис. 5-22. Газ поступает в горелку через па= трубок Г, пройдя межтрубное пространство 2, он выходит в амбразуру 3 через отверстия 4, просверленные параллельно оси горелки. Первичный воздух подается через патрубок 5 и межтрубное пространство 6, а вторичный — через патрубок 7 и корпус 8. Закручивание первичного воздуха осуществляется при помощи регистра 9, а вторичного— при помощи регистра 10. Такое двухзонное воздухонаирав-ляющее устройство обеспечивает устойчивое горение топлива в широком интервале нагрузок (20— 100% номинальной производительности), причем даже при минимально возможных нагрузках мазут можно сжигать при сравнительно невысоких избытках воздуха. Подача жидкого топлива осуществляется через мазутный ствол 11. Расход мазута регулируется изменением его давления перед форсункой 12. Для того чтобы обеспечить требуемое качество распыливания, давле- [c.99]

Газо-воздушная смесь после добавления к ней вторичного воздуха поступает в амбразуру, в которой в основном происходит горение. Жидкое топливо подается через ствол с мазутом и, проходя наконечник, смешивается с первичным воздухом, поступающим в корпус горелки под давлением 200—300 мм вод. ст. Для лучшего смешения с мазутом воздух проходит через лопатки за-зихрителя. Предусматривается также возможность распыления мазута паром. [c.275]

Комплект поставки. Горелка в разобранном виде (ствол с паромазутной головкой и газовый коллектор с гайкой отсоединены от корпуса). [c.18]

Горелка состоит из корпуса с амбраз ой и завихрителем, воздуховода, ствола подачи топ- [c.15]

Горелка состоит из корпуса с патрубком для подачи дутьевого воздуха, основной обечайки, шибера, шести газовых стволов, соединенных в одну газораспределительную систему посредством газовой камеры, встроенной амбразуры, жидкостной форсунки, пилотной горелки, рьшажного управления шибером и смотрового окна. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология