Очистка азов от диоксида серы

В табл. 6.1 приведены данные, отражающие общие масштабы и динамику антропогенных выбросов ЗОа на территории 25 стран Восточной и Юго-Восточной Азии. Как видно, за период 1975-1987 гг. этот выброс увеличился почти в 1,6 раза. Характерно, что в некоторых странах региона удалось переломить тенденцию и добиться значительного сокращения эмиссии ЗОд. Это связано с переходом при получении электроэнергии и теплоты (процессы, ответственные за образование около 55 % антропогенного ЗОг) на газовое топливо, как правило, содержащее небольшое количество серы. Другой путь уменьшения эмиссии диоксида серы - проведение предварительной очистки твердого и жидкого топлива от серы. [c.200]

Показана возможность достаточно полной фиксации мышьяка огарком при окислительном обжиге с получением обжигового газа концентрацией не выше 12% ЗОг (содержание Аз в обжиговом газе около 2 мг/м ) и достаточно тонкой очистки обжигового газа от огарковой пыли в сухих электрофильтрах (до 50 мг/м ). Присутствие в обжиговом газе паров воды нг оказывает вредного влияния на процесс каталитического окисления диоксида серы на катализаторе и препятствует взаимодействию фтористого водорода, содержащегося в обжиговом газе, с носителем катализатора. [c.250]

Для выделения мышьяка из промывной кислоты цинкового завода (50-600 мг/ дм Аз, 2 г/дм ЗО ) использовали сульфид натрия. Лучшие результаты (1-10 мг/дм Аз) получены при 70 кратном избьгасе сернистого натрия по отношению к содержанию мышьяка, при этом обнаружено минимальное появление сероводорода только в месте ввода сульфида натрия в раствор. Остаточное содержание диоксида серы в кислоте после очистки составило около 0,5 г/дм . При использовании гидросупьфида натрия мышьяк осаждается за 15-30 мин до ПДК без вьщеления сероюдсрода. Расход сульфидной серы составляет 0,9- [c.616]

Технологический процесс делится на повышение концентрации SO2 на активированном коксе на газоочистку восстановление SO2 коксовым газом, при котором извлекается наибольшее количество серы, и на собственно реакцию Клауса. Активированные соксы насыщаются дымовыми газа( и при температуре 120-160 Си при температуре около 600 С термически регенерируются песком, который применяется здесь как твердый носитель тепла. Полученный таким образом обогащенный газ содержит примерно 25% SO2, 15% СОг,а также 60% Н2О. С температурой 450-5(К) С он направляется в модифицированную установку Клауса. Перед этой установкой предусмотрена его сухая газо-очист са для улавливания хлора и фтора при температуре 450-500 С (степень очистки > 90%), а также для улавливания пыли. Кроме того, предусмотрена восстановительная горелка, которая посредством сжигания коксового аза или газа из городской сети при температуре 900-1200 С восстанавливает диоксид серы до сероводорода и серы. Образующаяся в восстановительной камере сера конденсируется и в жидком виде выводится из нее. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология