Перемешивание в колонных аппаратах

Для количественной оценки эффекта продольного перемешивания в колонных аппаратах предложен ряд методов, базирующихся на различных физических моделях гидродинамической структуры потоков. К большинству колонных аппаратов, используемых в химической технологии, применимо несколько взаимосвязанных типовых моделей, представляющих с рой частные случаи единой обобщенной модели. Анализ работы колонных аппаратов с учетом гидродинамической структуры потоков позволяет путем сочетания наиболее благоприятных тепло- или массообменных характеристик одного из них и гидродинамической обстановки в другом подойти к созданию новой оптимальной конструкции. [c.9]

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ В КОЛОННЫХ АППАРАТАХ [c.146]

Использование метода моментов для определения коэффициента продольного перемешивания в колонных аппаратах с учетом ограниченности их высоты описано в работе [212]. В этом случае расчетное значение второго момента, определяемого формулами (3.80) и (3.77), имеет вид [c.163]

Модели продольного перемешивания в колонных аппаратах [c.23]

Продольное перемешивание в колонных аппаратах может быть следствием ряда физических явлений. Основными из них являются 1) турбулентное перемешивание в осевом направлении (турбулентная осевая диффузия) 2) осевая циркуляция в потоке [c.24]

ДИФФУЗИОННАЯ МОДЕЛЬ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ В КОЛОННЫХ АППАРАТАХ [c.106]

Экспериментальные исследования продольного перемешивания в колонных аппаратах [c.150]

Распределение капель по размеру связано с распределением скоростей (рис. 8-6). На этом рисунке представлено распределение вероятности времени пребывания как функция отношения времени пребывания ] среднему времени пребывания. Известно, что распределе-нпе по времени пребывания существенно влияет на продольное перемешивание в колонных аппаратах. [c.335]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ В КОЛОННОМ АППАРАТЕ С НАСАДКОЙ [c.99]

При подготовке нового издания этого учебного пособия особое внимание обращено на усиление исследовательских элементов в каждой студенческой работе, на введение в лабораторный практикум таких работ, которые отражают современную тенденцию соединения экспериментальных и промышленных установок с электронно-вычислительными машинами. С этой целью в практикум введены такие работы, как Ректификация — ЭВМ , Изучение гидродинамической структуры потоков , Определение коэффициента продольного перемешивания в колонном аппарате с насадкой и ряд других. [c.4]

Цель работы — определение коэффициента продольного перемешивания в колонном аппарате с насадкой при различных расходах газа и жидкости. [c.41]

ПРОДОЛЬНОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ В КОЛОННЫХ АППАРАТАХ [c.144]

Использование метода моментов для определения коэффициента продольного перемешивания в колонных аппаратах с учетом ограниченности их высоты описано в работах [25, 26]. В этом [c.168]

Как выше было показано, в процессе массообмена в ректификационной колонне вдоль ее высоты в жидкой и паровой фазах устанавливается градиент концентраций, определяющий разделительную способность колонны. Достигаемая при этом глубина очистки существенным образом зависит от таких гидродинамических характеристик процесса, как количества ( захват ) жидкости и пара и скорости их движения в колонне. При строгом рассмотрении задачи следует также учитывать явление обратной концентрационной диффузии, стремящейся выровнять состав фазы в продольном направлении. Однако имеющий при этом место эффект смешения по сравнению с эффектом разделения за счет межфазового массообмена обычно незначителен, и им можно пренебречь. Это допущение уже использовалось при выводе рассмотренных выше зависимостей, характеризующих работу ректификационных колонн. Иначе говоря, ири анализе. массообменного процесса в ректификационной колонне принималось, что движущийся ио колонне поток жидкости или пара представляет собой поток идеального вытеснения ( поршневой поток ), который в поперечном сечении имеет одинаковый состав — идеально перемешан. Реальный же поток может заметно отличаться от потока идеального вытеснения (356—359], хотя бы вследствие различной скорости перемещения отдельных его частей. Это явление уже рассматривалось при анализе работы пленочной колонны (см. уравнение (3.164)). Различие в скоростях, а следовательно, п в концентрациях отдельных частей потока, усиливаемое конвекцией [360—365], приводит к уменьшению градиента его среднего состава вдоль высоты ректификационной колонны, или, как говорят, к его частичному продольному перемешиванию. Движущая сила процесса массообмена при этом уменьшается, что в свою очередь обусловливает снижение разделительной способности колонны. Поэтому пренебрежение эффектом продольного перемешивания в колонном аппарате не всегда допустимо, поскольку это может приводить к существенным ошибкам в расчетах [366, 367]. [c.112]

Необходимости учета структуры потоков в аппарате и, в частности, явления продольного (перемешивания в колонных аппаратах, а также разработке способов учета этого явления в инженерных расчетах посвящены работы [333, 334], В работе [334] проведено сравнение (возможностей применения диффузионной и ячеечной модели с обратными потоками для описания явления обратного перемешивания в про(мышленных аппаратах при прямотоке и противотоке фаз и отмечено, что обе модели имеют равное право на использование как для описания экспериментальных данных 1по обратному перемешиванию, так и для расчета аппаратов. Сравнение баллистического метода [c.168]

Изеестные теоретические модели, используемые для описания продольного перемешивания в колонных аппаратах, можно рассматривать как частные случаи обобщенной, или комбинированной, модели это позволяет при достаточной длине аппарата формально аппроксимировать одну модель другой. [c.252]