Ванна диаметр зеркала

Для такой ванны диаметр зеркала жидкого металла (в мм) определяется из соотношения [c.200]

Исходной величиной при определении размеров реакционного объема печи является А — отношение диаметра зеркала жидкого металла в ванне к ее высоте Я , т. е. Л = Высота жид- [c.188]

Диаметр зеркала металла может быть определен также исходя из заданной глубины металла Н. Для сфероконической ванны с углом конуса 45 и глубиной сферического сегмента Н = 0,2Н диаметр зеркала металла О мм определяется по формуле [c.201]

Исходные данные удельный объем жидкого металла К = = 0,145 м /т форма ванны — сфероконическая с углом конуса 45° отношение диаметра зеркала к глубине металла [c.203]

С — коэффициент, зависящий от отношения диаметра зеркала металла V к глубине ванны по металлу Н. [c.258]

Исходной величиной при определении размеров реакционного объема печи является А — отношение диаметра зеркала жидкого металла в ванне к ее высоте Ям, т. е. Л = DJH . Высота жидкого металла в ванне определяется по формуле [27] [c.188]

Глубину ванны определяем по формуле (2.6) =0,135 0,42 м = = 420 мм. Диаметр зеркала металлической ванны I определяем по формуле (2.7) = 10 420 = 4200 мм. Глубину (высоту) шарового сегмента ванны Ащ определяем по формуле (2.8) Ащ = 0,2 420 = 84 мм. Глубину конической части ванны А к определяем по формуле (2.9) Л к = 420 - 84 = 336 мм. Диаметр основания шарового сегмента ванны />щ определяем по формуле (2.10) Djn = 4200 - 2 336 = 3528 мм. Радиус сферической поверхности шарового сегмента подины определяем по выражению (2.11) г ф =0,5 X X (0,25 3528 + 84 )/84 = 18560 мм. [c.242]

Для интенсивного перемешивания гранул пенополистирола внутри ванны над всей поверхностью водного зеркала установлены в два ряда 10 душевых головок со сферическим ситом (диаметр отверстий сита 1,5 мм). Через душевые головки орошают и взбудораживают распределившийся по водной поверхности пенополистирол. Конструкция крепления душевых головок предусматривает возможность изменения угла наклона их относительного водного зеркала, что необходимо для направленного орошения и перемешивания. [c.52]

Платин з является единственным материалом, совершенно не взаимодействующим с расплавленным стеклом. Стеклянные нити в производстве стекловолокна вытягивают из платинородиевых лодочек (93% Р1), каждая массой 2—3 кг на крупных предприятиях таких лодочек используется несколько сотен. При изготовлении в СССР зеркала самого большого в мире телескопа диаметром 6 м несколько сотен тонн расплавленного стекла было вылито по платиновой трубе в платиновую ванну и остывало там 2 года. [c.578]

Конвекционную теплоотдачу от зеркала ванны в движущийся над ней воздух с удовлетворительной точностью можно рассматривать как естественную и развивающуюся в неограниченном пространстве. В пользу первого показателя говорит незначительность абсолютных скоростей движущегося над ванной воздуха, а в пользу второго — незначительное по сравнению с диаметром заглубление зеркала жидкости в ванне. [c.83]

Нередко в гальванопластике функциональной частью ванны является форма. При наращивании параболических зеркал диаметром более 1,5 м дном ванны и катодом служит форма стенки ванны изготовляют из подходящего материала. [c.225]

Методом экструзии перерабатывают полиамиды с более высоким молекулярным весом, чем литьем под давлением. Если при переработке полиамидов литьем под давлением используют полимеры с удельной вязкостью 0,5%-ного раствора в трикрезоле от 0,65 до 1, то при экструзии следует использовать полиамиды с удельной вязкостью не менее 1,2. Отношение диаметра червяка к его длине должно быть не менее 1 16—1 20. Готовое изделие поступает в ванну с охлаждающей водой. Зеркало воды должно быть расположено возможно ближе к головке экструдера. [c.242]

В процессе формования нить подвергается действию целого ряда сил. При прохождении через осадительную ванну нить испытывает гидравлическое сопротивление, оказываемое ей жидкостью. Кроме того, вес вертикального отрезка нити от тянущего механизма до зеркала осадительной ванны и вес жидкости, увлекаемой нитью, также способствуют увеличению натяжения нити. Например, натяжение, испытываемое нитью номера 60 между диском и бортовым крючком при скорости формования 67 м/мин, диаметре бортового крючка 3,7 мм, составляет 10 гс при длине пути нити в ванне 280 мм и 23 гс при длине пути 750 мм. [c.171]

Для заглубленных ванн открытого типа потери тепла ограждениями определяются отдельно для боковых и торцовых стен, дна и зеркала испарения. Для определения потерь тепла в грунт необходимо найти суммарное термическое сопротивление стенок из кирпича и бетона, бетонной подушки и грунта (рис. 8-13), а также определить их эквивалентные диаметры [c.197]

Наиболее распространенным типом ванны трехзлектродной ДСП является сфероконическая ванна (рис. 2.1). Объем V жидкометаллической ванны с диаметром зеркала и глубиной состоит из [c.43]

Возможны иные математические решения уравнения (2.2). Например, диаметр зеркала металлической ванны объемом V равен, мы- D = 2f s/V где к = 875 + 42,5 к при к = 0, ф = = 87543,5при =0,2 . м ш ф [c.44]

Как показано в Учебнике, тепловые потери из рабочего пространства ДВП происходят, в основном, от расходуемого электрода и ванны жидкого металла на слитке. Тепловые потоки через граничные поверхности дугового разряда, имеющего в отличие от ДСП малую длину д 15 -4-20 мм, практически полностью воспринимаются площадью торца расходуемого электрода диаметром эд площадью зеркала ванны диаметром д- ри постоянной массовой скорости переплава = onst тепловые процессы в ДВП имеют квазистационарный характер. При этом аксиальное температурное поле расходуемого электрода постоянно во времени относительно горячего торца и имеет экспоненциальный закон [c.197]

При горизонтально-факельном режиме, таким образом, отсутствует возможность существенно влиять на время пребывания частиц во взвешенном состоянии, если не идти по пути уменьшения их диаметра, что приводит к большим размерам рабочего простравства печи. Поэтому горизонтально-факельный режим преимущественно применяется в технологических процессах, где последний протекает не только в факеле, но и на поверхности осаждения и в глубине образующегося слоя мате )иала. Указанное имеет особое значение для плавильных печей. В этом случае поверхностью осаждения является зеркало жидкой ванны поэтому частицы, опустившиеся на эту поверхность, в дальнейшем не могут быть снова вовлечены в поток. [c.187]

Для НК узлов самолетов из ПКМ (например, истребителя Рафаль) фирма Dassault Aviation (Франция) применяет установку RTUIS, использующую акустический интерференционный (голографический) метод [422, с. 318]. ОК устанавливают вертикально в иммерсионной ванне. От излучающего пьезоэлемента диаметром 100 мм на ОК направляют плоскопараллельный УЗ-пучок. Проходя через ОК и конденсор, этот пучок, отражается от установленного под углом 45° зеркала и падает на горизонтальную поверхность жидкости. Одновременно от другого пьезоэлемента (аналогичного первому) на ту [c.510]

Стекломасса из ванной печп поступает по перешейку в рабочую камеру 1, котораю имеет круглую форму. Внутренний диаметр камеры 2600 мм, высота от дна до зеркала стекломассы 450 мм с подъемом дна к центру камеры до 300 мм. [c.58]

Чтобы уменьшить образование над ваннами дисперсного тумана раствора, зеркало испарения ванн укрывают плавающими телами или пенозащитным слоем. Плавающими телами могут быть пустотелые стеклянные или полиэтиленовые шары диаметром до 40 мм. На ленинградском заводе Красная заря производили испытание такого укрытия ванны для травления в растворе серной кислоты (180—200 г/л, температура электролита 45—50° С). Зеркало ванны покрывали полиэтиленовыми шарами диаметром 40 мм. При отсутствии местнБГх отсосов содержание вредных выделений в воздухе рабочей зоны не превышало предельно допустимых концентраций. [c.220]

При доводке сверл электрополированием, кроме размера сверла, необходимо соблюдение й его геометрии. Сохранение геометрии сверла зависит от расположения катода. Так, например, сверла, диаметр которых превышает 5—6 мм, обрабатывают в электрополировочной ванне с двумя катодами в виде узких полосок, расположенных вблизи зеркала ванны (фиг. 23, а). Сверла, размер которых меньше 5 мм, полируются с индивидуальными катодами (фиг. 23,6). При этом расстояние между катодом и сверлом а должно быть в два раза меньше длины сверла Ь и ширина катода приблизительно должна быть равна одному или полутора диаметрам сверла. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология