Очистка ультразвуковая

Ультразвуковые установки применяют как для чистки, так и для предотвращения отложений накипи на поверхности кожухотрубчатых теплообменников. Химические способы очистки позволяют значительно сократить трудоемкость ремонтных работ и их сроки, так как при этом не требуется разборки аппаратуры. Этот способ эффективен для очистки теплообменной аппаратуры от некоторых отложений. Так, накипь в теплообменниках можно удалить промывкой трубок соляной кислотой с добавлением ингибитора коррозии. Для удаления коксосмолис- [c.223]

К специальным методам очистки относится ультразвуковой. Твердые отложения разрушаются под действием ультразвуковых колебаний, которые создаются в воде специальными вибраторами с помощью ультразвуковых преобразователей. [c.356]

Рис. 9.7. Принципиальная схема ультразвуковой очистки.

Теплообменные аппараты наиболее подвержены загрязнению и коррозии, в связи с чем их периодически приходится очищать от накипи, отложений солей, грязи, продуктов коксования и микроорганизмов. Количество отложений и их состав зависят от свойств продуктов и температур процесса теплообмена. Способы очистки трубок и трубных пучков выбирают с учетом состава отложений и их количества. Применяют механические, гидравлические, химические, ультразвуковые, гидропневматические и пескоструйные способы очистки теплообменной аппаратуры. Наиболее безопасные условия труда обеспечиваются ультразвуковыми, химическими и гидропневматическими способами очистки. [c.223]

Использование ультразвуковой кавитации дает возможность проводить высокоэффективное диспергирование твердой фазы в жидкую. Механизм диспергирования исследован применительно к процессам очистки и эрозии в работе [9] развиты предс.тавления об ультразвуковом диспергировании-в различных условиях Не рассматривая всех деталей процесса, поскольку ряд аналогичных вопросов рассмотрен применительно к ультразвуковому эмульгированию, укажем, что размеры получаемых дисперсий определяются амплитудно-частотными характеристиками воздействия и свойствами материала. Поэтому ультразвуковое диспергирование на частотах порядка 20 кГц дает частицы микронных размеров. [c.118]

Весьма эффективным способом обезжиривания является обработка изделий слабощелочными растворами моющих средств и органическими растворителями с применением высокочастотных звуковых колебаний — ультразвуковая очистка. При обезжиривании с применением ультразвука скорость и полнота очистки значительно повышаются. Этот способ получил широкое распространение при очистке очень мелких или сложных по конфигурации деталей, узлов точных приборов, медицинских инструментов и т. д. [c.370]

Механохимия изучает химические превращения, инициированные или ускоренные механическим воздействием. При воздействии механических сил происходит разрыв химических связей, изменение состояния поверхности твердых тел, образование неустойчивых высокоактивных частиц, дефектов в кристаллической решетке. Особенно заметные воздействия оказывают ультразвук на жидкости, сверхвысокое давление на твердые вещества, ударные волны на твердые тела и жидкости. При ультразвуковом облучении в жидкости возникают активные частицы, которые инициируют химические ракции. Ультразвуковая обработка применяется для очистки поверхности металлических предметов от жира и других загрязнений, для специального синтеза (например, приготовление вакцины). С помощью сверхвысоких давлений удалось превратить графит в алмаз, нитрид бора в боразон. Ударные волны, возникающие под воздействием направленного взрыва, на несколько порядков ускоряют химические реакции, например вулканизация каучука проходит за доли секунды. Понимание механохимических реакций очень важно для предупреждения вредных химических последствий механических воздействий на твердые и жидкие вещества. [c.121]

При очистке ультразвуковым методом вентили (до 100 шт.) размещают в кассетах, закладываемых в сетчатые контейнеры, устанавливаемые на плиту в ультразвуковую ванну с 2%-ным водным раствором едкого натра. Вентили обрабатывают при 60— 70 X в течение 2 мин в ванне с цилиндрическим преобразователем и в течение 5 мин в ванне с плоским преобразователем. [c.167]

СОСТАВЫ РАСТВОРОВ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ очистки РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.39]

В тех случаях, когда очистка аппаратуры ультразвуковым, химическим или гидропневматическим способами не достаточна (или не применяется вовсе), теплообменники вскрывают и очищают каждую трубку в отдельности механическим способом (различными сверлами), струей воды высокого давления или при помощи пескоструйного устройства. Иногда целесообразно для сокращения срока ремонта и обеспечения безопасных условий труда заменить трубный пучок другим, очищенным на специальной площадке в межремонтный период. Несмотря на большую трудоемкость и повышенную опасность механических способов очистки, они еще значительно распространены на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах. [c.224]

Если требуется и биологическая очистка, то возможны варианты работы установки первый — в установке осуществляется такая очистка за счет вихревого эффекта, но только при я > 2, второй — требуется размещение дополнительного ультразвукового генератора. [c.244]

Других кислородсодержащих соединений [68]. Это явление получило название ультразвуковой деструкции. Однако в литературе имеются указания [69,70], что под действием ультразвуковых колебаний в некоторых условиях происходит не коагуляция, а диспергирование частиц загрязнений. Это свидетельствует о недостаточной изученности процесса вибрационной очистки и ограничивает применение метода. [c.179]

Вибрационные фильтры являются сочетанием фильтрующего элемента с вибрационным излучателем. При действии ультразвуковых колебаний на фильтрующую перегородку в определенных условиях частицы загрязнений, задержанные фильтрующим элементом, не будут закупоривать его поры, а будут находиться во взвешенном состоянии в зоне перед фильтрующей перегородкой, что снижает гидравлические потери и увеличивает ресурс работы фильтрующего элемента. Подобные устройства не получили широкого распространения, так как в процессе их работы частицы загрязнений могут диспергироваться, что снижает тонкость очистки. [c.180]

Струйную очистку проводят струей растворителя при давлении 0,03 - 0,1 МПа. Растворяющее действие струи дополняется ее ударным воздействием. Способ особенно эффективен при удалении нерастворимых или плохо растворимых зафязнений, например абразивных частиц. Струйную очистку можно интенсифицировать, применяя ультразвуковые колебания. Недостаток способа - трудность очистки деталей сложной конфигурации. [c.32]

Очистка газов возможна также путем воздействия на запыленный газ колебаний звуковой и ультразвуковой частоты. Звуковые (и ультразвуковые) волны вызывают интенсивную вибрацию мельчайших частиц [c.343]

Электрическое поле системы электродов коаксиальные цилиндры обеспечивает эффективное воздействие на процесс разделения нефтесодержащих вод [10]. С другой стороны, указанная система электродов наиболее полно соответствует конструктивной схеме цилиндрического циклонного варианта оформления центробежного поля, что позволяет обеспечить совместное действие центробежного и электрического полей и обуславливает интенсификацию процесса разделения дисперсий и повышение качества очистки. Кроме того, получены положительные результаты при исследовании разделения судовых нефтесодержащих вод при совместном применении электрического и ультразвукового полей, причем последнего в качестве вспомогательного средства для сепарации дисперсий. Технологическая схема такой установки представлена на рис. 4.1. [c.63]

Дан краткий обзор основных методов извлечения газообразных и твердых примесей из промышленных газов (абсорбция, адсорбция, фильтрация, ультразвуковые и электромагнитные). Специальные разделы посвяш.ены экономике процессов очистки и вопросам охраны окружающей среды. [c.4]

Известны различные способы очистки сжатого воздуха, но сам процесс глубокой очистки состоит из трех стадий. Это очистка от механических примесей, капельной влаги и минеральных масел (механическая очистка) тонкая очистка и осушка от аэрозолей и паров влаги и минеральных масел со снижением температуры точки росы (адсорбция, фильтрация) биологическая очистка (тонкая фильтрация, ультразвуковая обработка). Стабильность и эффективность работы оборудования на первой стадии очистки определяет экономичность и эффективность очистки сжатого воздуха в целом. [c.230]

ВЫВОД, что укрупнение кристаллов в колонне — явление в целом нежелательное и для достижения большей глубины очистки лучше было бы, если бы движущиеся из зоны кристаллизации в зону плавления кристаллы не меняли своего размера. Таким образом, следует подбирать такие условия протекания процесса, чтобы по возможности затормозить перекристаллизацию твердой фазы или рост кристаллов за счет окружаюш,его расплава. Однако таких схем процесса противоточной кристаллизации пока не разработано. Но тем не менее одна нз практических рекомендации интенсификации процесса глубокой очистки веществ противоточной кристаллизацией из расплава, исходя из изложенного, очевидна — это последовательное дробление (диспергирование) растущих кристаллов в определенных сечениях по высоте колонны. Хорошие перспективы в этом отношении имеет ультразвуковое воздействие. [c.143]

Степень очистки газов в аппаратах различных типов может быть повышена и процесс очистки ускорен путем предварительного укрупнения (коагуляции) взвешенных частиц. Для этой цели может быть применена акустическая коагуляция — воздействие на загрязненный газ упругих акустических колебаний звуковой и ультразвуковой частоты. Звуковые и ультразвуковые колебания вызывают интенсивную вибрацию мельчайших взвешенных частиц, что приводит к резкому увеличению числа их столкновений и укрупнению (коагуляции). Коагуляция частиц происходит более интенсивно в поле стоячих волн. [c.243]

Ультразвуковая очистка с промывкой обезмасливающими растворителями заменяет паровое обезмасливание. [c.251]

Благодаря сравнительной простоте ультразвуковых методов [1, 8, 16, 21, 24, 36 и др.1 скорость ультразвука была измерена в большом количестве жидкостей. Однако численные значения скорости звука для одних и тех же жидкостей, полученные различными авторами, отличаются друг от друга. В большинстве случаев не удается установить причины этих расхождений, так как авторы обычно не приводят полных данных об очистке жидкостей, способах температурного контроля, методике измерений и т. д. [c.456]

Кроме перечисленных химических методов умягчения и очистки, в практике водоподготовки начинают применять магнитные, ультразвуковые, электрохимические и другие методы обработки воды. [c.72]

К специальным методам относится ультразвуковая очистка. Ультразвуковые преобразователи через посредство головок с вибраторами, устанавливаемыми в жидкости (воде) внутри очищаемого объема, позволяют полностью удалить твердые отложения, разрушаемые под действием ультразвуковых колебаний и вымываемые звукопередающей средой. [c.150]

Погружной способ широко применяют для удаления загрязнений с деталей сложной конфигурации, когда другие способы не обеспечивают очистки поверхности. Этим способом удаляют покрытия, асфальтосмолистые отложения, полимерные пасты, остатки формовочных смесей с поверхности отливок, обезжиривают д Ьтали. Пофужной способ позволяет использовать эффективные моющие средства с высоким содержанием ПАВ, а также высокоэффективные растворяюще-эмульгирующие моющие средства на основе углеводородных и галогенсодержащих органических растворителей, других афессивных, вредных и легко-испаряющихся очищающих агентов. Для интенсификации очистки применяют колебания платформы с объектами очистки относительно моющей жидкости и наоборот, ультразвуковое облучение, подачу тока на очищаемые поверхности, электрогид-равлический эффект винтов, сжатого воздуха и др. Оборудование отличается простотой консфукции, удобством и экономичностью его эксплуатации. [c.38]

При ультразвуковой очистке поверхности минералов используют установку, обычно включаюшую в себя ультразвуковую ванну, классифицирующий аппарат и вспомогательное оборудование (бункер и питатель для подачи исходного материала, контактный чаи для приготовления пульны и т. п.). Для повышения степени очистки ультразвуковую обработку с последующей классификацией проводят в несколько приемов. [c.36]

Механическая очистка, фильтрация, электростатическая очистка, 2. Механическая очистка, электростатическая очистка, очистка с ПОМОЩЬЮ звуков(л 1 II ультразвуковой коагуляции. 3. Очистка с по-моиипо явуковоп и ультразвуковой коагуляции, пцершюнное и центробежное пылеулавливание, 4. Механическая очистка, электростатическая очистка, очистка гравитационным осаждением. [c.40]

Первые опыты по очистке промышленных газов поставил в 1938 г. Гиз [6], он использовал магнитострикционные излучатели и ультразвуковые свистки. На рубеже 50-х годов фирма Ультрасоник Корпо-рейшн (США) создала ряд промышленных газоочистительных устано- [c.133]

Технологические применения ультразвука. Одним из типичных применений ультразвука в машиностроении является очистка поверхности изделий, загрязненных жировыми или мазутными пленками, покрытых осадками из продуктов сгорания топлива, ржавчиной, окалиной, оксидными пленками. Такого рода очистка выпол-ня( тся обычно С ПОМОЩЬЮ МОЮЩИХ средств, раство-ртелей в барабанах, а также с помощью щеток. При использовании ультразвуковых колебаний очистка в ря ,е случаев может дать хорошие результаты при использовании воды когда же очистка осуществляется с пo oщью растворителей, она ускоряется в десятки раз, причем качество ее (степень очистки поверхности) намного улучшается. Особенно эффективной оказывается ультразвуковая очистка деталей сложной конфигурации с полостями и, в частности, труб, так как механическая очи тка таких деталей (например, щетками) затрудни-feльнa. [c.372]

К механическим методам очистки относятся, например, удаление из труб трубчатых печей отложений кокса посредством шарошек, приводимых в действЙё сжатым воздухом, применение -абразивных материалов (пескоструйный способ очистки в потоке воздуха или воды), метод вибрационной или ультразвуковой очистки и др. [c.248]

К механическим способам относятся кроме того пескоструйная очистка в потоке воздуха или воды, а также ультразвуковая очистка. Второй способ очистки основан на создании в жидкости высокочастотных колебаний, вызывающих кавитационные удары на загрязненную поверхность эти удары нарущают сцепление между слоем осадка и поверхностью аппарата и отделяют частицы осадка. Ультразвуковые колебания создаются специальными импульсными вибраторами. Единичные случаи использования этих способов дали положительные результаты. [c.387]

В современных автомобильных и тракторных двигателях широко используются для очистки масел различные фильтры, центробежные и магнитные очистители, отстойники. Кроме того, усиленно ведутся в промышленности работы по созданию новь[х средств для очистки масел, например электростатических и ультразвуковых. Применяемые в автомобильных и тракторных дв[пателях средства очистки имеют механический при1щип действия, т. е. масло очищается от нерастворимых механических частиц загрязнений и не восстанавливается его углеводородный (химический) состав. Попытки [c.145]

Ультразвуковые очистители, действие которых основано на коагуляции твердых частиц в поле колебаний и осаждении полученных крупных агломератов из потгжа очишаемой жидкости под действием собственной массы в осадок. Скорость потока жидкости в ультразвуковом поле должна быть меньше скорости осаждения частиц загрязнения, что является одним из основных недостатков такого метода очистки. Это ограничивает применение ультразвуковых очистителей в ДВО. [c.87]

Силовые очистители, такие, как центробежные, электростатические и ультразвуковые, для очистки топлива в ДВС пока еще не получили щирокого применения и имеются в основном в виде опытных образцов. После завершения опытно-конструкторских разработок они могут найти применение в топлишшх системах ДВС благодаря своей несменяемости, а значит, возможности экономить материальные средства для их изготовления. [c.88]

Способы защиты от коррозии металлов в морской воде заключаются в следующем а) очистке поверхности металла от окалины, ржавчины и покрытии ее лаком, этиленовыми красками, мастикой фенол-формальдегидной, каменноугольной или на битумной основе, применении фосфотирования, цинкования, оксидирования (для алюминия) б) использовании коррозионно-стойких металлов - меди и ее сплавов в) катодной и протекторной защите в комбинации с защитными покрытиями или без них г) применении ультразвуковой защиты совместно с катодной и протекторной защитой д) использовании элект-родренажной защиты. [c.43]

Известен способ очистки фуллеренов [8], согласно которому фуллерены СбО и С70 очищают взбалтыванием в инертном неполярном органическом растворителе или в условиях промывки таким растворителем - например, толуолом с кратковременным воздействием ультразвука. Авторы [9] экстрагировали фул-леренсодержащую сажу с толуолом при комнатной температуре, используя при этом ультразвуковую ванну. [c.37]

В практических условиях чаще бывает более целесообразно разрушить аэрозоль, чем его стабилизировать (очистка воздуха и газов и улавливание содержащихся в них ценных продуктов). Разрушение (коагуляция) аэрозолей в основном осуществляется путем изменения скорости и направления движения аэрозольной системы. Это изменение может осуществляться под воздействием различных фактаров механического препятствия (фильтры, центробежные отделители), введением зародышей коагуляции, электрического, ультразвукового поля и других. [c.248]

Значительный интерес представляет применение ультразвука для очистки изделий. При ультразвуковой очистке важнейшую роль играет кавитация. Природа ее такова. При распространении ультразвуковых колебаний в жидкости, в последней возникают че-редуюш,иеся сжатия и разрежения с частотой проходящих колебаний в момент разрежения происходят местные разрывы жидкости и образуются полости (кавитационные пузырьки) в момент сжатия пузырьки захлопываются, что сопровождается сильными гидравлическими ударами. Таким образом, воздействие кавитации при ультразвуковой очистке связано с разрушающей силой ударной волны, возникающей при захлопывании кавитационных пузырьков. [c.164]

Ча рис. 9.7 показана схема ультразвуковой очистки. По/ вергаемую очистке деталь помещают в ванну, в которой возникают ультразвуковые колебания. Генератор колебаний может находиться под дном ванны, как показано на рисунке (в этом случае колебания пер( даются жидкости через дно), или в жидкости. Очистка может осуществляться как на частотах 400— 800 кГц при применении пьезоэлектрического преобра-зовгтеля, так и на более низких частотах (20—30 кГц) при использовании магнитострикционных преобразова- [c.372]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология