Выбор методов неразрушающего контроля

Таким образом, техническое диагностирование позволяет определить и оценить состояние объекта на настоящий момент и уже на основании полученных результатов прогнозировать его безопасную эксплуатацию [32], причем как техническое освидетельствование, так и техническое диагностирование проводится в основном методами неразрушающего контроля с целью сохранения целостности обследуемого оборудования. Следовательно, эффективность проведения этих видов работ с точки зрения обеспечения надежности зависит от применения более современных методов и средств неразрушающего контроля, правильного выбора методов неразрушающего контроля и рационального их использования. [c.25]

Таким образом выбор метода неразрушающего контроля должен определяться конкретными требованиями практики и должен зависеть от материала и конструкции контролируемого объекта, состояния его поверхности, характеристики дефектов, подлежащих обнаружению, условий работы объекта, условий контроля и технико-экономических показателей. Контролировать изделия в условиях эксплуатации сложно, так как объекты контроля, как правило, не демонтируются, находятся в конструкции и доступ к ним в ряде случаев затруднен. При выборе метода контроля по технико-экономическим показателям в первую очередь необходимо учитывать технические возможности метода, т.е. оценивать его чувствительность, разрешающую способность, достоверность результатов контроля и надежность [c.32]

Глава 2. Объект исследования и выбор методов неразрушающего контроля [c.46]

Выбор методов неразрушающего контроля [c.54]

Подробно изучив эти широко используемые на практике методики, можно утверждать, что и в них, являющимися одними из основных нормативными документами при проведении работ по техническому диагностированию и определению остаточного ресурса, отсутствуют обоснования и критерии, по которым выбираются методы и объемы неразрушающего контроля. Так в [80], в п. 2.3. ссылаются на "Положение о порядке диагностирования технологического оборудования взрывопожароопасных производств топливно-энергетического комплекса", где "выбор методов контроля и определения объема работ по диагностированию в каждом конкретном случае осуществляют специалисты организации, имеющей разрешение органов Г осгортехнадзора России на выполнение работ по диагностированию". По аналогии с [80], в [81] п. 2.20., п. 2.21. "выбор метода неразрушающего контроля и объем контрольных операций осуществляются специалистами, выполняющими обследование". Таким образом, видим, что действительно для решения этой проблемы необходимо дальнейшее проведение анкетирования и его анализ. [c.57]

Рисунок 2.3 - Степень важности критерия при выборе метода неразрушающего контроля

Подводя итоги анкетирования по выбору методов неразрушающего контроля можно сделать следуюш те выводы [c.61]

Как было показано во второй главе все критерии, определяющие выбор метода неразрушающего контроля связаны с затратами. В настоящей главе рассмотрены вопросы, связанные с расчетом затрат на неразрушающий контроль, а также проведена оптимизация выбора методов неразрушающего контроля по затратам с учетом надежности отдельных методов. [c.62]

Выбор метода неразрушающего контроля для решения задач дефектоскопии, толщинометрии и технической диагностики зависит от параметров контролируемости объекта и условий его обследования. Ни один из методов не является универсальным и не может удовлетворить в полном объеме требования практики. В соответствии с назначением приборов измеряемые и определяемые параметры, и дефекты разделяют на четыре группы [18] (табл. 3.4). [c.69]

Однако как было показано во второй главе, существующие методики технического диагностирования не содержат обоснования выбора методов неразрушающего контроля или их сочетания, объема и периодичности контроля, т.е. выбор производят либо в соответствии с нормативнотехнической документацией [28, 29], либо произвольно. [c.88]

Третий этап - отбраковка по дефектам (дефектоскопия). На этом этапе идет выбор метода неразрушающего контроля. На основании информации первого блока (изучение нормативнотехнической документации), а также результатов первого этапа (визуального и измерительного контроля) экспертно выбираются методы неразрушающего контроля. Сочетание различных методов должно обеспечить максимальную степень выявления недопустимых дефектов. Далее, учитывая качество изготовления, характер нагружения объекта контроля при эксплуатации и периодичность контроля рассчитывают объем контроля каждым методом для обеспечения заданной надежности оборудования. После задания объема дефектоскопии производится расчет затрат по выбранному сочетанию методов неразрушающего контроля. Затем объем контроля и методы неразрушающего контроля также подвергают корректировке. [c.95]

Выбор методов неразрушающего контроля сварных соединений сосудов и аппаратов [c.232]

РТМ 26-220—75. Руководящий технический материал. Швы стыковых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Выбор методов неразрушающего контроля. РТМ 26-230—76. Руководящий технический материал. Сосуды и аппараты стальные сварные. Метод дефектоскопии угловых швов. [c.232]

Выбор методов неразрушающего контроля сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением, регламентирован РТМ 26-220—75 и РТЛ 26-230—76 . РТМ 26-220—75 распространяется на швы стыковые с толщиной стенки свариваемых элементов от 4 мм и более, выполненные всеми видами автоматической, полуавтоматической и ручной сварки. Указанные руководящие технические материалы предусматривают осуществление контроля при сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей, сталей высоколегированных коррозконностойких аустеннтного, аустенито-ферритного и ферритного классов, а также двухслойных сталей с плакирующим слоем из коррозионностойких сталей методами [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология