Неразрушающий контроль, методы выбор метода

Рисунок 2.3 - Степень важности критерия при выборе метода неразрушающего контроля

Таким образом, техническое диагностирование позволяет определить и оценить состояние объекта на настоящий момент и уже на основании полученных результатов прогнозировать его безопасную эксплуатацию [32], причем как техническое освидетельствование, так и техническое диагностирование проводится в основном методами неразрушающего контроля с целью сохранения целостности обследуемого оборудования. Следовательно, эффективность проведения этих видов работ с точки зрения обеспечения надежности зависит от применения более современных методов и средств неразрушающего контроля, правильного выбора методов неразрушающего контроля и рационального их использования. [c.25]

Книга предназначена для широкого круга инженеров, связанных с разработкой и применением средств неразрушающего контроля в металлургии, машино- и приборостроении, на транспорте, в строительстве, энергетике и других отраслях народного хозяйства. Она может быть полезна конструкторам и технологам различного профиля, работникам ОТК при выборе методов и средств контроля, обеспечивающих требуемое качество и надежность техники. Кроме того, книга может служить основным учебным пособием для студентов вузов, обучающихся по специальности Фи- [c.3]

Подробно изучив эти широко используемые на практике методики, можно утверждать, что и в них, являющимися одними из основных нормативными документами при проведении работ по техническому диагностированию и определению остаточного ресурса, отсутствуют обоснования и критерии, по которым выбираются методы и объемы неразрушающего контроля. Так в [80], в п. 2.3. ссылаются на "Положение о порядке диагностирования технологического оборудования взрывопожароопасных производств топливно-энергетического комплекса", где "выбор методов контроля и определения объема работ по диагностированию в каждом конкретном случае осуществляют специалисты организации, имеющей разрешение органов Г осгортехнадзора России на выполнение работ по диагностированию". По аналогии с [80], в [81] п. 2.20., п. 2.21. "выбор метода неразрушающего контроля и объем контрольных операций осуществляются специалистами, выполняющими обследование". Таким образом, видим, что действительно для решения этой проблемы необходимо дальнейшее проведение анкетирования и его анализ. [c.57]

Как было показано во второй главе все критерии, определяющие выбор метода неразрушающего контроля связаны с затратами. В настоящей главе рассмотрены вопросы, связанные с расчетом затрат на неразрушающий контроль, а также проведена оптимизация выбора методов неразрушающего контроля по затратам с учетом надежности отдельных методов. [c.62]

Выбор методов неразрушающего контроля [c.54]

Для выбора метода или комплекса методов неразрушающего контроля, кроме перечисленных факторов должны быть заданы критерии на отбраковку. По совокупности данных определяют возможные методы, позволяющие решить поставленную задачу. При равной чувствительности предпочтение отдают то.му. методу, который проще и доступнее в конкретных условиях применения, у которого выше достоверность результатов контроля и производительность. [c.76]

Таким образом выбор метода неразрушающего контроля должен определяться конкретными требованиями практики и должен зависеть от материала и конструкции контролируемого объекта, состояния его поверхности, характеристики дефектов, подлежащих обнаружению, условий работы объекта, условий контроля и технико-экономических показателей. Контролировать изделия в условиях эксплуатации сложно, так как объекты контроля, как правило, не демонтируются, находятся в конструкции и доступ к ним в ряде случаев затруднен. При выборе метода контроля по технико-экономическим показателям в первую очередь необходимо учитывать технические возможности метода, т.е. оценивать его чувствительность, разрешающую способность, достоверность результатов контроля и надежность [c.32]

При изучении нормативно-технических документов по методам неразрушающего контроля объекта исследования, техническому освидетельствованию и диагностике было выявлено, что на сегодня в данной литературе отсутствуют четкие сведения по обоснованию выбора метода и объема неразрушающего контроля. [c.96]

Таким образом сложность оптимизации работ по технической диагностике заключается в многообразии факторов, влияющих на выбор методов и объема неразрушающего контроля [64]. Каждый конкретный случай требует индивидуального подхода в решении поставленных задач. [c.43]

Глава 2. Объект исследования и выбор методов неразрушающего контроля [c.46]

В первой главе было показано, что в существующих на сегодня методиках, используемых при проведении технического диагностирования методами неразрушающего контроля на стадии эксплуатации, нет четкого обоснования выбора методов и объема неразрушающего контроля. Вся ответственность в решении этих важных вопросов возлагается на специалистов организаций, осуществляющих техническое диагностирование. Для уточнения критериев и факторов, которыми руководствуются специалисты, при выборе метода и объема неразрушающего контроля было проведено анкетирование. [c.54]

Подводя итоги анкетирования по выбору методов неразрушающего контроля можно сделать следуюш те выводы [c.61]

Выбор варианта сочетания методов неразрушающего контроля зависит от дефектов, которые должны быть обнаружены при обследовании. [c.69]

Выбор метода неразрушающего контроля для решения задач дефектоскопии, толщинометрии и технической диагностики зависит от параметров контролируемости объекта и условий его обследования. Ни один из методов не является универсальным и не может удовлетворить в полном объеме требования практики. В соответствии с назначением приборов измеряемые и определяемые параметры, и дефекты разделяют на четыре группы [18] (табл. 3.4). [c.69]

В соответствии с Методикой выбора оптимальных уровней показателей надежности элементов изделия рассмотренной выше, была проведена оптимизация по минимуму затрат с учетом надежности каждого метода неразрушающего контроля. [c.71]

В настоящей работе оптимизация проводилась на примере одного из методов неразрушающего контроля - ультразвуковой толщинометрии. Это было определено тем, что для сосудов давления, а именно теплообменников, основным повреждающим фактором является коррозионно-эрозионный износ стенки, контролируемый данным методом неразрушающего контроля. Так при проведении ультразвуковой толщинометрии выбор минимального числа точек N поверхности для измерений следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 27.502-83 (см. табл.4.2) в зависимости от требуемой доверительной вероятности оценки у, допустимой ошибки 8 и степени неравномерности разрушения поверхности, характеризующейся коэффициентом вариации глубин разрушения Эь Величина коэффициента вариации Эь [85] ориентировочно может быть выбрана при малой неравномерности разрушения до 0,2 при значительной неравномерности разрушения 0,3-0,5 при сильной неравномерности разрушения свыше 0,5. [c.76]

Однако как было показано во второй главе, существующие методики технического диагностирования не содержат обоснования выбора методов неразрушающего контроля или их сочетания, объема и периодичности контроля, т.е. выбор производят либо в соответствии с нормативнотехнической документацией [28, 29], либо произвольно. [c.88]

Схема оптимизации содержит три основных блока (изучение технической документации, выбор варианта сочетания методов и оценка оптимальности варианта), в промежутках которых идет поэтапный выбор и оптимизация неразрушающего контроля по минимуму затрат с учетом надежности. [c.91]

Второй блок - выбор варианта сочетания методов неразрушающего контроля. На первом шаге эта задача решается экспертно. [c.92]

Третий этап - отбраковка по дефектам (дефектоскопия). На этом этапе идет выбор метода неразрушающего контроля. На основании информации первого блока (изучение нормативнотехнической документации), а также результатов первого этапа (визуального и измерительного контроля) экспертно выбираются методы неразрушающего контроля. Сочетание различных методов должно обеспечить максимальную степень выявления недопустимых дефектов. Далее, учитывая качество изготовления, характер нагружения объекта контроля при эксплуатации и периодичность контроля рассчитывают объем контроля каждым методом для обеспечения заданной надежности оборудования. После задания объема дефектоскопии производится расчет затрат по выбранному сочетанию методов неразрушающего контроля. Затем объем контроля и методы неразрушающего контроля также подвергают корректировке. [c.95]

Передовые достижения в смежных областях науки быстро осваиваются и усовершенствуются в неразрушающем контроле. Например, лазерная техника, голография, ядерный магнитный резонанс используются в приборах и методах контроля, причем на основе оптической голографии развилась акустическая вычислительная голография. Микропроцессоры применяются для распознания образа дефекта, управления процессом контроля и т. д. Теория хрупкого разрушения является основой оценки допустимости дефектов. Математическая теория игр находит применение для выбора критериев оценки качества при отсутствии исчерпывающих данных о дефекте. [c.357]

Сварные соединения являются самым массовым объектом ультразвукового контроля. Мобильность, безвредность для окружающих и персонала, высокая чувствительность к внутренним и поверхностным дефектам (в том числе плоскостным, т.е. трещинам и непроварам) - основные преимущества ультразвукового контроля сварных соединений перед другими неразрушающими методами, в том числе радиационными (см. разд. 5.1.8). Большинство ведомственных документов применительно к сварным соединениям ответственного назначения предписывает либо обязательное проведение УЗ-контро-ля, либо альтернативный выбор УЗ- или радиационного контроля, либо контроль обоими указанными методами. Вместе с тем сварное соединение - сложный для УЗ-контроля объект, требующий высокой квалификации дефектоскописта и ответственного отношения к выполняемым операциям. [c.555]

Очень важное значение имеет правильный выбор методов и-средств неразрушающего контроля и дефектоскопии для обнаружения скрытых дефектов в конструкциях химической аппаратуры, а также оснащение соответствующих служб этими средствами неразрушающего контроля. [c.51]

При изготовлении образцов сварные соединения выполняют по той технологии сварки, которая соответствует исследуемому изделию в части выбора метода сварки, присадочного металла, количества проходов, последующей обработки соединений и т.д. Нередко возникает необходимость оценки работоспособности сварных соединений, имеющих дефекты или технологические отклонения. Образцы с дефектами требуемого типа получают либо создавая дефекты искусственно с помощью специальных приемов, либо путем вырезки образцов из той части сварного соединения с протяженным швом, где неразрушающим контролем установлено наличие характерных дефектов. [c.174]

Рассмотрены основные методы неразрушающего контроля и диагностики радиационные, магнитные, вихретоковые, электрические, оптические, вибрационные, акустические, комплексные системы качества продукции, методы и средства медицинской диагностики, промышленная рентгеновская вычислительная томография, системы технического зрения, специальные методы экологической диагностики. Даны рекомендации по выбору и применению методов и средств НК и Д, технические характеристики отечественных и зарубежных приборов, технология эксплуатации приборов, передвижные средства контроля зафязнения окружающей среды. [c.4]

Выбор методов неразрушающего контроля сварных соединений сосудов и аппаратов [c.232]

РТМ 26-220—75. Руководящий технический материал. Швы стыковых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Выбор методов неразрушающего контроля. РТМ 26-230—76. Руководящий технический материал. Сосуды и аппараты стальные сварные. Метод дефектоскопии угловых швов. [c.232]

Из изложенного выше видно, что имеются большие возможности своевременного обнаружения внешних и внутренних дефектов в технологическом оборудовании. Для этого необходим правильный выбор методов и средств неразрушающего контроля, которые приведены в соответствующих нормативных документах. [c.57]

Указания по выбору технических средств и методик выполнения различных методов неразрушающего контроля устанавливаются нормативными документами. [c.383]

При неразрушающем контроле наиболее ответственным этапом является регистрация и обработка результатов контроля. Достоверность и объективность контроля непосредственно зависят от используемых методов и средств регистрации результатов ТНРК. Правильный выбор их обеспечивает технико-экономическую эффективность неразрушающего контроля качества полимерных материалов и изделий из них. [c.228]

Рассмотрены различные типы клеев на основе полимерных композиииГ5 и технологические приемы склеивания ими разнообразных материалов. Даны рекомендации по выбору клеев и оптимальных режимов склеивания. Особое внимание уделено контролю качества и ремонту клеевых соединений, методам испытания, в том числе неразрушающему контролю. Рассмотрены вопросы техники безопасности при работе с клеями. [c.2]

Практическая ценность диссертационной работы заключается в том, что разработанная схема оптимизации работ по техническому диагностированию сосудов давления при коррозионно-эрозионном износе позволяет обеспечить требуемый уровень надежности технологического оборудования при минимальных затратах по параметру - вероятность безотказной работы. Использование данной схемы по выбору оптимального сочетания методов при проведении неразрушающего контроля на предприятиях АО Башнефтехим специалистами Диатехсервис позволило повысить экономическую эффективность работ по неразрушающему контролю более чем на 40% (для оборудования с требуемой вероятностью безотказной работы не более 0,90). [c.7]

Обоснование выбора метода и объема неразрушающего контроля тешюобменного оборудования [c.121]

В справочнике рассмотрены физические основы высокочастотных и низкочастотных акустических методов, их классификация, области применения, эксплуатационные возможности и особенности. Даны сведения об аппаратуре и методиках контроля типовых изделий. Приведены рекомендации по выбору метода для решения конкретных задач. Описаны не только широкое известные, но и мало знакомые в России, но уже давно применяемые на Западе методы. Главное внимание уделено описанию физических явлений. Приведены требования к техническим знаниям персонала неразрушающего контроля Рекомендации I NDT WN 16-85 изм. 01 и Европейские стандарты по ультразвуковому контролю. [c.2]

ГОСТ Р 51751-2001. Контроль неразрушающий. Контроль неразрушающий состояния материала ответственных высоконафуженных элементов технических систем, подвергаемых интенсивным термосшювым воздействиям. Общие фебования к порядку выбора методов. [c.22]

Выбор методов неразрушающего контроля сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением, регламентирован РТМ 26-220—75 и РТЛ 26-230—76 . РТМ 26-220—75 распространяется на швы стыковые с толщиной стенки свариваемых элементов от 4 мм и более, выполненные всеми видами автоматической, полуавтоматической и ручной сварки. Указанные руководящие технические материалы предусматривают осуществление контроля при сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей, сталей высоколегированных коррозконностойких аустеннтного, аустенито-ферритного и ферритного классов, а также двухслойных сталей с плакирующим слоем из коррозионностойких сталей методами [c.232]

Исходя из очевидного положения, что любая конструкция не должна разрушаться нестабильным образом при напряжении ниже предела текучести, в формуле (9.1) можно взять вместо а предел текучести материала а у. В этом случае материалы можно сравнивать по допуску на максимальный размер трещины, который пропорционален Кю/Оу Из рис. 9.9 [5] видно, что материалом, имеющим наиболее высокий предел текучести и самый высокий допустимый размер трещины, является сталь марейджинг. Важно то, что выбор материалов для сосуда давления связан с методом неразрушающего контроля, на который можно положиться. 390 [c.390]