Капиллярный метод дефектоскопии

Капиллярный метод дефектоскопии основан на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных и сквозных несплошностей объекта и регистрации образующихся индикаторов визуально или с помощью преобразователя (датчика). Капиллярные методы применяют для обнаружения дефектов в деталях простой и сложной формы. Эти методы позволяют обнаруживать дефекты производственно-технологического и эксплуатационного происхождения трещины шлифовочные, термические, усталостные, волосовины, закаты и др. В качестве проникающих веществ используют керосин, цветные, люминесцентные к радиоактивные жидкости, а также применяют метод избирательно фильтрующихся частиц. Применение капиллярных методов регламентировано, стандартами [59-63], [c.29]

Капиллярный метод. Из капиллярных методов дефектоскопии [63, 74] наиболее широкое распространение в отрасли получил цветной метод контроля сварных соединений, деталей сепараторов, центрифуг, компрессоров и другого оборудования. На многих заводах имеются специально оборудованные участки для цветного контроля, растут объемы испытаний. Все это является предпосылкой проведения механизации и автоматизации этого метода [44]. [c.253]

Капиллярные методы. Капиллярные методы дефектоскопии основаны на увеличении контраста между дефектами и бездефектными материалами при обработке всего изделия специальной индикаторной жидкости. [c.479]

Достоинствами капиллярных методов дефектоскопии являются простота операций контроля, несложность оборудования, возможность их применения для различных материалов, систематического наблюдения за состоянием деталей в действующих установках, использования как в цеховых, так и в полевых условиях, а также надежность выявления микродефектов (при соблюдении технологии контроля и выборе соответствующих дефектоскопических средств) и др. [c.161]

В настоящее время для капиллярных методов дефектоскопии получены приближенные зависимости, определяющие связь между геометрическими особенностями дефектов и проникающей способностью жидкостей. Заполняемость полости дефекта жидкостью [c.161]

КАПИЛЛЯРНЫЙ МЕТОД ДЕФЕКТОСКОПИИ [c.55]

Капиллярные методы дефектоскопии широко и успешно применяются во многих отраслях машиностроения, строительства, на транспорте. [c.567]

В 1960 г. Е.А. Филимонова под руководством Н.П. Еремина предприняла попытку развить физические основы капиллярных методов дефектоскопии и, в частности, научно обосновать выбор индикаторных жидкостей. [c.592]

В составных частях стационарных дефектоскопов, предназначенных для использования цветного и ахроматического капиллярных методов дефектоскопии и с визуальным способом выявления дефектов, следует применять комбинированное освещение (общее и местное). Освещенность на контролируемой обработанной проявителем поверхности может варьироваться от 1250 до 3000 лк при использовании ламп накаливания. [c.640]

Изучалась также связь заполняемости капиллярных полостей с величиной поперечного размера индикаторной полосы либо определялась геометрическая составляющая кг коэффициента чувствительности капиллярных методов дефектоскопии в статических условиях при воздействии вакуума и ультразвука. [c.644]

Наборы материалов для капиллярной дефектоскопии. Капиллярный метод дефектоскопии позволяет обнаружить микроскопические поверхностные дефекты на изделиях практически из любых конструкционных материалов. Разнообразие объектов, условий и требований к надежности и чувствительности контроля требуют дефектоскопических средств с различными возможностями. [c.566]

Принцип действия капиллярных методов дефектоскопии основан на контрасте между дефектами и бездефектными материалами при обработке всего изделия специальной индикаторной жидкостью. По типу проникающей жидкости капиллярные методы делятся на люминесцентные и цветные. Кроме них иногда применяют методы контроля с использованием керосина, масла, радиоактивных веществ, щелочного индикатора, фильтрующих частиц. [c.237]

Капиллярные методы дефектоскопии являются одними из распространенных для выявления поверхностных дефектов. Чувствительность этих методов при выявлении дефектов типа несплошностей значительно выше по сравнению с такими методами, как ультразвуковая или магнитная дефектоскопия. [c.316]

При люминесцентном методе проникающая жидкость содержи вещество, способное светиться под действием ультрафиолетового облучения. На рис. 31 приведена схема контроля изделий капиллярными методами дефектоскопии. [c.205]

Чувствительность капиллярных методов дефектоскопии. Выбор метода, способ его реализации, а также выбор дефектоскопических материалов зависят от чувствительности метода. Под чувствительностью метода понимается размер минимального дефекта, надежно выявляемого данным методом. Существуют три уровня чувствительности В — высший (выявляются дефекты с раскрытием 1 мкм протяженностью менее десятых долей мм) С — средний (выявляются дефекты с раскрытием более 1 мкм протяженностью более 1 мм) Н — пониженный (выявляются дефекты с раскрытием более 0,01 мм протяженностью более 5 мм), [c.319]

Капиллярные методы дефектоскопии основаны на способности трещин малых размеров втягивать смачивающие жидкости под действием капиллярного давления. Капиллярные методы контроля должны применяться в соответствии с ГОСТ 18442— 73. В качестве индикаторных жидкостей применяют органические люминофоры, дающие яркое собственное свечение под действием ультрафиолетовых лучей, а также различные красители. Поверхностные дефекты выявляются с помощью специальных средств, позволяющих извлекать индикаторные вещества из полости дефектов и обнаруживать их присутствие на поверхности контролируемого изделия. Капиллярные методы применяют для контроля нержавеющих жаростойких и жаропрочных сталей, сплавов аустенитового класса, неметаллических изделий и других материалов, когда магнитные и радиационные методы не выявляют весьма опасные поверхностные и внутренние микротрещины. [c.55]

Цветная дефектоскопия. Этот метод контроля является одним из капиллярных методов дефектоскопии, основанных на проникающих свойствах жидкости. Капиллярные методы используют для выявления дефектов, имеющих выход на поверхность изделия. Они применимы как к магнитным, так и к не.магнитным материалам. Контроль с применением проникающих жидкостей (пенетрантов) требует небольших затрат времени, прост и надежен. В связи с этим он широко используется при ремонте компрессоров и насосов. . [c.76]

Капиллярный метод дефектоскопии основан на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных и сквозных несплошностей объекта контроля и регистрации обра-зуюш,ихся индикаторных следов визуально или с помощью преобразователя. Он позволяет обнаруживать поверхностные дефекты значительно быстрее и чувствительнее, чем визуальный осмотр. [c.55]

Рис. 31. Осема проведения контроля капиллярными методами дефектоскопии

Справочник химика 21

Химия и химическая технология