Использование отходов цветной металлургии

Проблема комплексного использования сырья тесно связана с важнейшим вопросбм экономики химической промышленности — комбинированием предприятий. Комбинирование нескольких производств на основе комплексного использования одного и того же сырья — наиболее прогрессивная форма организации производства, имеющая большие преимущества. Существует несколько форм комбинирования при комплексном использовании сырья. Для химической иромышленностп наиболее характерна форма использования отходов основного производства в качестве сырья вновь организуемых подчиненных производств. Приведенные примеры комплексного использования сырья могут служить также и примерами комбинирования предприятий. Типичный пример комбинирования предприятий с использованием отходов основного производства — объединение заводов цветной металлургии с химическими, в первую очередь с сернокислотными. Производство серной кислоты, объединенное с металлургическим, базируется на отходах последнего — флотационном колчедане (хвосты флотации полиметаллических сульфидных руд) и отходящих печных газах, содержащих 50г, используя их как сырье. Комбинирование предприятий дает высокий экономический эффект, прежде всего в результате размещения нескольких производств в объединенных корпусах н их общего хозяйства — централизованного подсобного обслуживания, объединения и сокращения числа складов, сокращения транспортных путей и т.п., в результате чего капиталовложения на общезаводское хозяйство сокращаются на 60—70%. Благодаря этому себестоимость серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии в два раза меньше, чем полученной на самостоятельном предприятии из колчедана. Комбинирование способствует техническому прогрессу — внедрению новой техники. [c.22]

Как уже отмечалось ранее, отходы химических производств, являющиеся источником загрязнения окружающей среды, значительно уступают в этом смысле энергетике, черной и цветной металлургии, горнодобывающей промышленности и транспорту. Поэтому перед химией стоит проблема изыскать эффективные методы обезвреживания и использования не только отходов собственно химической промышленности, но и многах промышленных и бытовых отходов. И эта актуальная задача уже решается для всех сфер окружающей среды, включая атмосферу, природные воды и почву. [c.198]

При переводе сернокислотных установок с серного колчедана на использование элементарной серы, сероводорода или газов цветной металлургии в качестве отхода производства исчезает колчеданный огарок. А перевод установок контактной серной кислоты на метод двойного контактирования с промежуточной абсорбцией серного ангидрида позволяет снизить до санитарных норм количество ЗОг в выхлопных газах. Таким образом, производство серной кислоты контактным методом становится безотходным при внедрении двойного контактирования или тонкой очистки выхлопных газов и переработки огарков. [c.13]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ [c.210]

Наиболее полно описаны процессы выщелачивания руд и отходов цветной и черной металлургии химическими и микробиологическими методами в работах [97-100]. Основным препятствием использования опыта по обогащению руд в цветной металлургии для утилизации гальваношламов является неоднородность состава гальваношламов, зависящая от набора технологических операций на гальванических производствах предприятий. [c.85]

В настоящее время исключительное значение приобретает проблема использования для производства серной кислоты серы, содержащейся в отходах различных производств газах цветной металлургии, горючих и топочных газах, в отработанной кислоте, углистом колчедане и т. д. [c.14]

Более перспективна попутная их пирометаллургическая переработка в рамках предложенной автором (1992 г.) концепции утилизации промышленных отходов. В соответствии с нею наиболее рациональное направление обезвреживания гальванических шламов — их использование в крупнотоннажных индустриальных технологиях, например цветной металлургии (плавка на штейн) или обжига портландцементного клинкера на цементных заводах. В этих производствах масса перерабатываемой шихты составляет миллионы тонн ежегодно и содержание в ней гальваношламов не превысит долей процента. Находящиеся в шихте компоненты, прежде всего цветные металлы, перейдут в целевые продукты плавки (штейны), возгоны и т.п. или в клинкер, где их содержание (максимум, сотые доли процента) не изменяют его свойств. Как минимум, и в том и в другом случае все вредные компоненты гальванических осадков будут остеклованы и обезврежены. [c.113]

Из рассмотренных видов сырья наибольшее значение для сернокислотной промышленности СССР имеют отходы цветной металлургии— флотационный колчедан и газы металлургических печей. X Использование отходов цветной металлургии, для производства серной кислоты является ярким примером комплексного использования сырья. Такое использование сырья имеет большое народнохозяйственное значение, так как при этом получаются определенные выгоды. Так, например, в рассматриваемом случае комплексного использования сырья сернокислотные заводы осво- ождаются от расходов по добыче колчедана (он получается попутно с добычей руд цветных металлов ) и по обогащению сырья. < [c.28]

В СССР доля серного колчедана в балансе серосодержащего сырья с каждым годом уменьшается и возрастает степень использования газов цветной металлургии, сероводорода и других отходов для производства -серной кислоты. Примерный баланс серосодержащего сырья (в %) [c.45]

Однако в целом использование отходов добычи и обогащения руд в цветной металлургии заметно ниже, чем в черной (см. табл. 2.1). [c.48]

В целом разработка безотходных технологий с использованием отходов в смежных отраслях промышленности особенно перспективна для совершенствования добычи угля и нефти, для черной и цветной металлургии, производства минеральных удобрений и строительных материалов и для атомной энергетики. [c.486]

Учет образования и накопления отходов и планирование их использования связаны с решением ряда методических, научно-исследовательских, организационнотехнических, экономических, статистических и некоторых других вопросов. В настоящее время ни один из видов крупнотоннажных отходов химической промышленности, черной и цветной металлургии, теплоэнергетики, углеобогащения и деревообрабатывающей прозе [c.30]

Примером комплексного использования сырья является также сернокислотная промышленность, где в качестве серосодержащего сырья используют отходящие газы цветной металлургии флотационный серный колчедан, являющийся отходом обогащения медных руд сероводород, выделяемый из газов нефтеперерабатывающих предприятий попутные нефтяные и природные газы. [c.13]

Исключительное значение приобрела проблема более полного использования серы, содержащейся в природных и горючих газах, а также в отходах различных производств газах цветной металлургии, нефтяных газах, отходящих газах ТЭЦ, в отработанной серной кислоте и т. д. [c.11]

Исключительное значение приобретает проблема использования серы, содержащейся в отходах различных производств в углистом колчедане, сероводороде, дымовых газах, газах цветной металлургии, отработанной кислоте и т. д. [c.12]

В народном хозяйстве исключительное значение в производстве серной кислоты приобретает проблема использования отходов различных производств углистого колчедана, сероводорода, газов цветной металлургии и т. д. Это позволит сберечь огромное количество серусодержащего сырья и снизить себестоимость серной кислоты. [c.11]

Метод дуги постоянного тока использован для определения галлия в различных породах и минералах [81, 87, 174, 429, 666, 823, 873, 883, 974, 977, 1113, 1114, 1151, 1183, 1192, 1319, 1418], глинах [907, 1183], в почвах [1013], в бокситах [989, 1183], в рудах и продуктах их обогащения [56, 429, 1113, 1114, 1151, 1418], в отходах цветной металлургии [56], в ZnS [885], в золах и сланцах [1184], в огнеупорах [1183], в водах i[1325], в органичесиих соединениях [400], в HF, HNO3 и НС1 [105], в цинк-селенидных электролюминофорах [515], в сплаве In—Ga [1147], в боре (борный ангидрид, борная кислота) [75], графите [850, 929], кремнии [106, 107, 427, 1134] и его соединениях [106, 107, 397, 1134], в германии (108, 336, 336а] и его соединениях [108], в индии [88, 381], цинке [555], олове [557, 559, 560], сурьме [466], бериллии и его окиси [242], селене [506], щелочных металлах [542] и уране [730]. [c.158]

В нефтеперерабатывающей промышленности внедряют различные процессы, отходы которых можно использовать в другой отрасли. Чапример, при переработке в процессе коксования сернистых и высокосернистых нефтей получают коксы со значительным количеством серы (3—8%)> который мало пригоден в пределах отрасли, но может быть использован в качестве восстановителя и сульфидизатора при осуществлении ряда технологических процессов в химической промышленности и цветной металлургии. Таким образом, объединение нефтеперерабатывающих заводов, предназначенных для глубокой переработки сернистых и высокосернистых ушфтей с включением процессов коксования, с отраслями, потребляющими сернистый и высокосернистый кокс — отход производства— является весьма целесообразным. [c.260]

Первостепенное значение в свете задач по охране атмосферного воздуха от вредных газов приобретает использование отходящих в цветной металлургии газов для производства серной кислоты. На сессии Верховного Совета СССР в сентябре 1972 г. сообщалось, что 30% HaSO в СССР производится из этих отходов, причем стоимость ее на 30% ниже стоимости серной кислоты, полученной из пирита. [c.296]

Неотъемлемой чертой прогресса в химической промышленности является неуклонное повышение степени комплексности переработки сырья. В среднем в химической промышленности сырье составляет около 60—70% себестоимости конечного продукта. При производстве, например, минеральных удобрений, кальцинированной и каустической соды, серной кислоты, фосфора образуется большое количество отходов, складируемых в отвалах. Повышение степени комплексного использования сырья приводит к получению совокупности продуктов, специфичных не только для химической промышленности, но и для других отраслей, в частности черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и т. д. Например, из апатито-не-фелиновых руд помимо фосфатного сырья можно получить глинозем, тяжелую соду, фтористые соединения, портланд-цемент, двуокись титана и соединения редкоземельных элементов. [c.19]

Важнейшие тенденции развития производства серной кислоты контактным способом Г) интенсификация процессов проведением их во взвешенном слое (печи и контактные аппараты КС), применением кислорода, производством и переработкой концентрированного газа, применением активных катализаторов 2) упрошение способов очистки газа от пыли и контактных ядов (более короткая технологическая схема) 3) увеличение мощности аппаратуры 4) комплексная автоматизация производства 5) снижение расходных коэффициентов по сырью и использование в качестве сырья серусодержащих отходов различных производств (газов цветной металлургии, сероводорода, кислого гудрона и т. д.) 6) комбинирование нитрозного способа с контактным путем установки однослойных контактных аппаратов КС для частичного окисления сернистого ангидрида перед башнями нитрозных систем 7) обезвреживание отходящих газов. [c.315]

В целом, несмотря на большую, чем в черной и цветной металлургии, степень использования отходов добычи и обогащения руд химической промьш1ленности, дальнейшее увеличение масштабов их утилизации ограничивается существенным превышением предложения продуктов их переработки над спросом в народьюм хозяйстве. [c.53]

Перспективной является попутная переработка пылей и шламов в крупномасштабных процессах цветной металлургии. При этом часть цветных металлов извлекается в целевые продукты, например медь в штейн и далее в черновую медь. Остальная часть отходов переходит в шлаки с последующим их использованием в народном хозяйстве (Лотош... Концептуализация...). [c.94]

В це. ях расшпрения сферы использования экстракционных процессов в цветной металлургии в настоящее время ведутся поиски новых, максимально дешевых эстрагентов, сырьем для которых могз т сл5 жить попутные продукты и отходы химической, нефтехимической н лесохимической промышленности [35). — Примеч. пер. [c.18]

У — Главное управление анилино-красочной промышленности МХП УТ — Главное управление резино-технических изделий МХП ЦИЗО — Цех использования заводских отходов ЦМ — Министерство цветной металлургии ЦМТУ — Технические условия Министерства цветной металлургии ЧМТУ — Технические условия Министерства черной металлургии ШАУ — Главное управление шинно-асбестовой промышленности МХП ШУ — Главно управление шинной промышленности МХП [c.6]

РУ—Главное управление химических реактивов МХП СТ—Стандарт ТУ—Технические условия ТУВМ—Технические условия Главного управления вольфрамовой промышленности Министерства цветной металлургии ТУК—Технические условия Главного управления коксохимической промышленности (Главкокс) Министерства черной металлургии ТУМ—Технические условия Главного управления медной промышленности Министерства цветной металлургии ТУТС—Технические условия треста твердых сплавов Министерства цветной металлургии У—Главное управление анилино-красочной промышленности МХП УТ—Главное управление резино-технических изделий МХП ЦИЗО—Цех использования заводских отходов ЦМ—Министерство цветной металлургии ЦМТУ—Технические условия Министерства цветной металлургии ЧМТУ—-Технические условия Министерства черной металлургии ШАУ—Главное управление шинно-асбестовой промышленности МХП ШУ—Главное управление шинной промышленности МХП [c.6]

В металлургической и энергетической промышленности в качестве отходов накапливаются значительные количества шлаков (продукты кристаллизации и грануляции алюмосиликатных расплавов) доменные шлаки, мартеновские шлаки, шлаки цветной металлургии ( никелевые , медные ), топливные шлаки (с жидким шлакоуда-лением). В значительных количествах на ТЭЦ-образуются также золы. Особенностью этих отходов является то, что в их состав, входят как основные, так и кислые компоненты, причем часто такое сырье содержит полупродукты синтеза клинкера 2S, СА, S и др. На 1 т чугуна образуется 0,6—0,7 т. шлака, на 1 т цветного металла— 10 —20 т, на 1 т сожженного угля — 0,3—0,4 т шлака и золы. Ежегодный выход шлаков составляет около 70 млн. т. шлаков черной металлургии, 90 млн. т топливных зол и шлаков, 7 млн. т шлаков химической промышленности. Эти отходы являются хорошим сырьем для цементной промышленности, поскольку оцо уже было подвергнуто тепловой обработке и карбонатный компонент разложен, на что затрачивается значительное количество тепла при синтезе клинкера. Шлаки находятся частично в стеклообразном состоянии, что повышает их реакционную способность. Часть минералов шлаков — минералы клинкера ( 2S), что также делает шлаки высококачественным сырьем. При использовании шлаков усвоение извести происходит несколько медленнее, чем в шихтах на основе глинистых компонентов. Однако другие преимущества (снижение доли тепла, идущего на декарбонизацию, наличие в шлаке полупродуктов 2S, СА, S) компенсируют эту особенность. [c.121]

Типичный пример комбинирования предприятий с использованием отходов основного производства — объединение заводов цветной металлургии с химическими, в первую очередь с сернокислотными. Производство серной кислоты, объединень ое с металлургическим, базируется на отходах последнего — флотационном колчедане (хвосты флотации полиметаллических сульфидных руд) и отходящих печных газах, содержащих ЗО.,, используя их как сырье. [c.40]

Четырехвалентность аниона [Ре(СК)81 позволяет осуществить огромное множество вариаций состава смешанных ферроцианидов с изменением в широких пределах как числа внешнесферных катионов (с учетом сказанного выше), так и соотношения между ними. Здесь можно оставить в стороне вопрос о разного рода нестехиометрических соединениях смешанных ферроцианидов (относимых обычно к адсорбционньш по этому вопросу еще не накопилось достаточного количества точного экспериментального материала, который позволил бы однозначно говорить об истинной природе явлений, обобщаемых термином адсорбция ). Однако, говоря о смешанных ферроцианидах, число которых огромно, нельзя не отметить возможность их многочисленных применений, основанных на факте дифференцированности катионов внешней сферы. Наиболее типичны в этом отношении смешанные ферроцианиды, в состав которых входят помимо других катионы щелочных металлов. В принципе все они могут рассматриваться как катиониты со значительной (практически теоретической) ионообменной емкостью. В некоторых случаях этот факт не остался в стороне от практического использования (извлечение радиоактивного цезия, а в сущности говоря, и радиоактивных лантанидов из сбросных радиоактивных растворов, выделения рубидия из карналлита и отходов электролитического получения магния и т. д.), однако нет никакого сомнения, что это только начало, и можно утверждать, что смешанные ферроцианиды являют собою тип неорганического ионита, наиболее подходящего для широкого использования. К этому можно добавить, что отмеченная выше дифференцирован-ность внешнесферных металлов позволяет надеяться на использование соответствующих соединений для выделения и разделения многих цветных и редких металлов. Введение предварительного замораживания смешанных ферроцианидов (В. В. Вольхин и др.) устраняет довольно серьезную помеху, обусловленную коллоидной природой смешанных ферроцианидов, вследствие чего их трудно использовать в колоночном варианте ионного обмена. С устранением указанного препятствия ионный обмен с использованием смешанных ферроцианидов может быть осуществлен в промышленном масштабе, что весьма актуально для цветной металлургии. Попутно отметим здесь, что, как оказалось, многие черты, свойственные химии ферроцианидов, характерны также для химии пирофосфатов. [c.283]

Народнохозяйственный эффект от улавливания серосодержащих газов предприятий цветной металлургии, коксохимической и нефтеперерабатывающей промышленности заключается, во-первых, в оздоровлении атмосфера вокруг этих предприятий, во-вторнх, в утилизации отходов, которое в противней случае были бы потеряны, в-третьих, в использовании дополнительного источника серосодержащего сырья и соответственно высвобождении других его видов (колчедана и серы), в-четвертых, в отсутствии необходимости строительства специалышх печных отхелений обжит серосодержащего оырья (в цветной металлургии). [c.42]

На уровень себестоимости контактной серной кислоты влияет использование отходов и попутной продукции. Это позволило в 1971 г. в среднем по сопостави.мому кругу предприятий снизить себестоимость продукта на 3,8%, в том числе кислоты из колчедана на 5,2%, из колчедана и серы на 1,4%, кз серы на 3,5%, из сероводорода на 11,9%, из серы и сероводорода на 0,7%, нз отходящих газов цветной металлургии на 0,5%. Данные табл. 10 показывают, какие Ецды возвратных отходов н попутной продукции и в каком количестве списывались на предприятиях при производстве I т контактной серной кислоты. [c.44]

Большое значение приобретают отходы других производств. Это, во-первых, газы из печей цветной металлургии, выделяющиеся при обжиге концентратов цветных металлов и содержатцие 4—8% сернистого газа. При выплавке 1 т меди возможно получение из газов более 10 т серной кислоты. Применяемый при этом принцип комплексного использования сырья приводит к необходимости комбинирования производств на соседней с заводом цветной металлургии территории располагается сернокислотный завод, и они образуют совместно химико-металлургический комбинат (рис. 6). [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология