Капиллярная дефектоскопия

Капиллярная дефектоскопия применяется для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов. Метод основан на использовании капил- [c.30]

Для локальной капиллярной дефектоскопии хорошо зарекомендовал себя аэрозольный способ нанесения дефектоскопических материалов. Особенностью этого способа является использование малогабаритных баллонов, содержащих фреон для нанесения и хранения материалов (индикаторных жидкостей, очищающих составов и проявляющих лаков и суспензий). Этот способ удобен для контроля в цеховых условиях, резко повышая его производительность. Вместе с тем использование аэрозольного способа позволяет экономно расходовать специальные дефектоскопические материалы, повышает культуру работы с одновременным улучшением качества контроля. [c.173]

Важным направлением развития капиллярных методов контроля сварных соединений являются изыскание новых, более чувствительных и менее токсичных и взрывобезопасных проникающих и проявляющих составов, создание источников интенсивного ультрафиолетового света, механизация и автоматизация процессов капиллярной дефектоскопии. [c.173]

Окончательную очистку объекта после контроля осуществляют влажной протиркой, промывкой водой или растворителем, обдувкой песком или другим абразивным материалом. Пленочный проявитель отклеивают, иногда выжигают нагреванием. Если на эксплуатационные качества объекта контроля следы процесса капиллярной дефектоскопии не влияют, то операцию очистки не проводят. [c.63]

Дефектоскопия капиллярными методами становится все более надежной и доступной из-за внедрения в практику новых химических веществ, обеспечивающих лучшие качественные показатели контроля. Процесс получения и анализа результатов капиллярной дефектоскопии может быть сравнительно легко автоматизирован, если ввести в состав испытательного оборудования фотометрические или телевизионные системы, особенно лри автоматизации испытаний массовой или крупносерийной продукции. В этом случае оборудование для капиллярной дефектоскопии и течеискания может быть встроено в автоматические линии, производящие соответствующую продукцию. [c.358]

В основном в капиллярной дефектоскопии след дефекта представляет собой индикаторный рисунок (изображение), образованный индикаторной жидкостью в месте расположения несплошности и подобный форме сечения несплошности у выхода на поверхность объекта контроля. Обычно след по величине значительно больше раскрытия (ширины) несплошности на поверхности, что и позволяет уверенно обнаруживать невооруженным глазом места расположения дефектов. [c.569]

Для локальной капиллярной дефектоскопии хорошо зарекомендовал себя аэрозольный способ нанесения дефектоскопических материалов. [c.594]

Два равноправных определения поверхностного натяжения соответствуют двум применяемым для его измерения единицам Дж/м и Н/м. С повышением температуры поверхностное натяжение уменьшается. В таблице 3.1 даны величины поверхностного натяжения для наиболее распространенных дефектоскопических материалов при температуре 20 °С и нормальном атмосферном давлении. Как видно из таблицы, в капиллярной дефектоскопии используются жидкости с относительно низким поверхностным натяжением, об одной из причин этого говорилось в начале раздела. [c.597]

Механизм растворения объясняется тепловым движением молекул. В капиллярной дефектоскопии большинство дефектоскопических материалов жидкие. Поэтому в дальнейшем речь будет идти о растворении жидкостей, твердых тел и газообразных смесей в жидкостях. В случае контакта жидкости с воздухом через границу происходит переход молекул воды в воздух (испарение). Молекулы воздуха распространяются в жидкости по всему объему до насыщения, пока наступит равновесие между жидкостью и газом. Растворение газов (воздуха) имеет место у конца тупиковых капиллярных дефектов. При этом, например, растворение газа в пенетранте существенно повышает предельную глубину проникновения пенетранта в дефект и увеличивает объем пенетранта в дефекте. [c.601]

Надежность и эффективность капиллярной дефектоскопии определяется корректным подбором всех компонентов -очистителя, пенетранта и проявителя -в соответствии с конкретной задачей, особенностями объекта и условиями контроля. [c.620]

Отечественные наборы капиллярной дефектоскопии [c.622]

Наборы для капиллярной дефектоскопии зарубежного производства (краткая характеристика). Наборы зарубежного производства уже достаточно долгое время имеют устоявшийся состав -очиститель, пенетрант, проявитель. Это относится как к комплексам для контрастного метода, так и для флуоресцентного. [c.623]

Наиболее распространенные наборы капиллярной дефектоскопии зарубежного производства [c.624]

Оборудование капиллярной дефектоскопии - это совокупность приборов капиллярного неразрушающего контроля, вспомогательных средств и образцов для испытаний (тест-объектов), которыми с помощью набора расходных дефектоскопических материалов осуществляют технологический процесс контроля. Эти приборы, вспомогательные средства, расходные материалы предназначены для выявления невидимых или слабо видимых глазом поверхностных дефектов (трещин, пористости, непроваров, других несплошностей различного происхождения) в металлических и неметаллических материалах, полуфабрикатах и изделиях любой геометрической формы. [c.631]

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ КАПИЛЛЯРНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ [c.631]

Оборудование капиллярной дефектоскопии бывает переносное, передвижное, стационарное. [c.631]

В зависимости от функционального назначения и эксплуатационной законченности наборы оборудования капиллярной дефектоскопии могут включать в себя (полностью или частично) различные функциональные средства и устройства, описанные ниже. [c.631]

При люминесцентном методе капиллярной дефектоскопии с визуальным способом обнаружения дефектов следует использовать ультрафиолетовое излучение с длиной волны 315. .. 400 нм (в настоящее время в основном используют 365 нм), а облученность контролируемой поверхности измеряют интегрально в энергетических единицах. [c.633]

Климатические группы наборов оборудования капиллярной дефектоскопии. По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха наборы оборудования капиллярной дефектоскопии подразделяют на группы, указанные в табл. 6.1. [c.632]

Наборы оборудования капиллярной дефектоскопии, состоящие из функциональных устройств контроля качества дефектоскопических материалов, обработки объектов дефектоскопическими материалами и контроля технологических операций, должны быть устойчивы к коррозионному, окрашивающему и другим воздействиям дефектоскопических материалов, ультрафиолетового, видимого, теплового и других используемых излучений. [c.632]

Климатические группы наборов оборудования капиллярной дефектоскопии [c.632]

При цветном и ахроматическом методах капиллярной дефектоскопии для визуального способа выявления дефектов следует применять комбинированное освещение (к общему освещению добавляют местное). Применять одно общее освещение допускается в случаях, когда по условиям технологии использовать местное освещение невозможно. На стационарных рабочих местах применять только местное освещение не допускается. [c.633]

Аппаратура для капиллярной дефектоскопии может быть подразделена на портативные дефектоскопические комплекты, стационарные лабораторные и цеховые установки, а также крупные механизированные дефектоскопические линии массовых производств. [c.640]

Воздействие ультразвука на жидкость в капилляре определяется кавитационными процессами у входа в канал капилляра. В связи с этим основное требование, которому должна удовлетворять ультразвуковая установка для капиллярной дефектоскопии, состоит в обеспечении развитой кавитационной области на поверхности контролируемого изделия при двух операциях очистке и заполнении капиллярных дефектов пенетрантом. Простейшим ти- [c.642]

Использование наборов из плоских образцов целесообразно не только в капиллярной дефектоскопии, на таких образцах могут быть сопоставлены предельные чувствительности различных методов дефектоскопии капиллярных, вихретоковых, ультразвуковых (поверхностные волны), рентгеновских и др. [c.647]

В капиллярной дефектоскопии наиболее успешно используются ультразвуковые колебания промышленных частот на операциях подготовки изделия к контролю, очистке, обезжиривании. При этом наиболее важную роль играет кавитация. Кавитация - явление образования разрывов жидкости, заполненных парогазовой смесью. Парогазовые кавитационные пузырьки захлопываются с огромной скоростью, доходящей до 10. .. 100 мс", и разрушают пленки всевозможных загрязнений. При этом происходит ультразвуковое эмульгирование жиров, масел и других загрязнений и удаление их с поверхности объекта контроля с помощью акустических течений. Незахлопывающиеся кавитационные пузырьки колеблются, чем помогают отрыву пленки загрязнений от поверхности контролируемой детали и в конечном итоге удалению загрязнений. Особенно эффективна ультразвуковая очистка для изделий сложной формы, используемых в электронной, приборостроительной промышленностях. Преимущество ультразвуковой очистки состоит в том, что такие экологически-, по-жаро- и взрывоопасные традиционные вещества как бензин, ацетон, спирты можно заменить на воду и водные растворы. Суть в том, что кавитационная активность воды гораздо выше, чем у ацетона, спирта, бензина, поэтому соответственно выше очищающая способность воды и водных растворов. Происходящие при этом ультразвуковые диспергирование и эмульгирование только ускоряют очистку и повышают ее качество. [c.607]

Мониторы пенетрантных систем, типичным представителем которых является тест-объект Р8М-5, предназначены для слежения за качеством и правильностью выполнения всего процесса капиллярной дефектоскопии изделий. [c.651]

В качестве очищающих составов при удалении пенетранта с поверхности используются растворители (растворяющая очистка) или составы, образующие устойчивые эмульсии с пенетрантом (эмульгирующая очистка). Растворяющие способы очистки применяются преимущественно в цветном варианте капиллярной дефектоскопии. В качестве растворителей используются бензин, разбавители, а также некоторые специальные очистители. Перед порошковым проявлением скипидарный индикаторный раствор смывают водным раствором моющего средства. [c.674]

Физиологические эффекты ультрафиолетового излучения. Эффекты влияния ультрафиолетового излучения на оператора лежат в области интересов инженеров и менеджеров по технике безопасности. Исследования определенно указывают на то, что ультрафиолетовое излучение в диапазоне длин волн, обычно используемом при капиллярной дефектоскопии, не может причинить никакого перманентного вреда здоровью людей, подвергающихся излучению, до тех пор, пока используются фильтры, рекомендованные для данного ультрафиолетового излучения. [c.697]

Специализированные составы, предназначенные для выявления поверхностных дефектов методами капиллярной дефектоскопии, имеют следующие, принятые в России, условные групповые обозначения [c.565]

Наборы материалов для капиллярной дефектоскопии. Капиллярный метод дефектоскопии позволяет обнаружить микроскопические поверхностные дефекты на изделиях практически из любых конструкционных материалов. Разнообразие объектов, условий и требований к надежности и чувствительности контроля требуют дефектоскопических средств с различными возможностями. [c.566]

Отечественные наборы для капиллярной дефектоскопии. С помощью высокочувствительных наборов (№ 1, 2) можно обнаружить поверхностные дефекты типа трещин и пор величиной до 1 мкм. Наборы средней чувствительности (№ 3, 4) позволяют обнаружить дефекты с раскрытием более 1 мкм. Наборы пониженной чувствительности (№ 5) дают возможность выявлять грубые дефекты с раскрытием более 100 мкм. [c.566]

Люминесцентная капиллярная дефектоскопия в России. Некоторые вещества, имеющие особую молекулярную структуру, при облучении видимыми или ультрафиолетовыми лучами сами становятся источниками излучения, т.е. люми-несцируют. Развитию люминесцентной дефектоскопии посвящено значительное количество работ, благодаря которым удалось повысить чувствительность метода, разработать методику и создать аппаратуру, пригодную для применения в заводских условиях. [c.591]

Диспергирование и эмульгирование. Диспергирование (от лат. (И5рег2о -рассеиваю) - тонкое измельчение какого-либо вещества в некоторой другой среде. Результатом диспергирования частиц твердого тела в жидкости является образование суспензий. Приготавливают суспензии механическим размельчением и размешиванием. Суспензии неустойчивы, частицы твердого тела довольно быстро выпадают в осадок или всплывают. В капиллярной дефектоскопии используется суспензия окрашенных или люминесци-рующих частиц размером от нескольких до десятков микрометров. Этот метод так и называется - метод фильтрующихся суспензий. Диспергирование твердых тел в жидкости играет существенную роль при очистке поверхности от загрязнений, особенно полностью или частично состоящих из твердой фазы. Степень дисперсности [c.606]

Рабочие режимы оборудования капиллярной дефектоскопии - продолжительный, кратковременный и повторнократковременный. [c.631]

Совокупность основных технических средств капиллярного неразрущающего контроля, вспомогательных средств и образцов для испытаний, которыми с помощью набора дефектоскопических материалов осуществляют технологический процесс контроля, называют капиллярным дефектоскопом. [c.632]

ГРИФ-2М (рис. 6.2.) относится к классу носимых портативных источников УФ-освещения и может применяться для локальной люминесцентной капиллярной дефектоскопии на небольших участках крупногабаритных стационарных объектов, либо для дефектоскопии единичных малых деталей. ГРИФ-2М удобен при изучении малых индикаций с близкого расстояния и может использоваться как дополнительный при работе с описанными ниже осветителями LABINO и SuperLight на больших участках. [c.636]

В составных частях стационарных установок, предназначенных для использования цветного и ахроматического методов капиллярной дефектоскопии с визуальным способом вьмвления дефектов, следует применять комбинированное освещение (общее и местное). [c.639]

На практике перед проведением капиллярной дефектоскопии шероховатость контролируемой поверхности следует измерить измерителем шероховатости (типа Surtroni DUO). Затем на эталоне шероховатости для капиллярного контроля следует выбрать поле с шероховатостью, наиболее близкой к измеренной, и сначала проверить на ней поведение предполагаемого к использованию пенетранта. При получении высокого уровня фона следует подобрать более легкоудаляемый пенетрант из имеющихся в распоряжении однако следует помнить о том, что под более легкоудаляемый пенетрант будет необходимо соответствующим образом перестроить стадию удаления излишков пенетранта, так как более легкоудаляемый пенетрант, соответственно, будет и более легко вымываться из несплошностей. [c.697]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология