Нарезание резьбы . — 7. Полирование

К основным операциям, получившим применение при обработке пластмасс резанием, относятся снятие облоя (зачистка заусенцев), разрезка, точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, шлифование и полирование. [c.169]

Нарезание резьбы. Внутреннюю резьбу в полиметилметакрилате нарезают при помощи метчиков из быстрорежущей стали, которые должны иметь только три (возможно больших) канавки с полированной поверхностью. [c.78]

Винипласт и винипластовые трубы легко поддаются обработке на станках, а также инструментами, применяемыми для работы с металлом и деревом. В частности, этот вид пластика можно подвергать распиливанию, сверлению, точению, нарезанию резьбы, шлифованию, полированию, фрезерованию, строганию, резке, сварке, пробивке и вырубке. [c.23]

Обработка резанием. Особенности обработки урана резанием связаны с его высокой налипаемостью на рабочие поверхности инструмента и быстрой иаклепываемостью. Кроме того, уран токсичен и пирофорен. Поэтому при его обработке резанием необходимо выдерживать некоторые общие рекомендации. Предотвращение коробления, получение гладкой поверхности детали и увеличение стойкости инструмента достигается прн мощном потоке охлаждающей жидкости ( 38 л/мин). Наилучшие результаты при точении урана дают резцы, армированные карбидными пластинками с полированными рабочими поверхностями Для уменьшения налипания. Для фрезерования желательно использовать фрезы с карбидными зубьями, а для строжки — резцы с карбидными пластинками. Малые отверстия сверлят сверлами с твердосплавными пластинками, а для больших отверстий можио использовать быстрорежущие сверла. Образующуюся при всех операциях стружку необходимо держать под слоем охлаждающей жидкости или быстро смывать в бак с водой. Нарезание резьб в уране облегчается при применении в качестве смазок дисульфида молибдена или ацетилсалициловой кислоты. При ручном нарезании резьбы рекомендуется подогрев детали до 150 °С. При бесцентровом шлифовании урана наилучшие результаты дают круги из остеклованного карбида кремния. [c.621]

Пластмассы. В настоящее время в многочисленных отраслях промышленности широкое применение находят пластические массы (пластмассы). Пластмассы обладают ценными физико-механическими, электрическими, химическими и технологическими свойствами, к числу которых относятся химическая инертность, низкая теплопроводность, большая прочность (предел прочности при растяжении до 2800 кг1см ), малый удельный вес, хорошие диэлектрические показатели и др. Достоинства и дешевизна пластмасс позволяют использовать их в качестве заменителей металлов и, в первую очередь, дефицитных цветных. Сырьем для производства пластмасс служат побочные продукты переработки угля и нефти. Получение изделий из пластмассы осуществляется технологически просто и экономически дешево горячим прессованием в пресс-формах. Процессом доработки изделий являются только такие операции как полирование, нарезание резьбы, сверление отверстий и т. п. [c.16]

Геометрические параметры метчиков для нарезания внутренней резьбы в изделиях нз различных пластмасс даны в табл. 8.10. Метчики должны иметь минимальное число зубьев (2—3), расширенные и полированные канавки для лучшего удаления стружки, шлифованный профиль ре.5ьбы для уменьшения трения, увеличенный наружный и средний диаметры. Метчики из быстрорежущей стали рекомендуются для термопластов, из твердых сплавов — для реактопластов. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология