Ректификация кадмия и цинка

Другим характерным примером применения высокотемпературной ректификации служит глубокая очистка кадмия и цинка. Кадмий и цинк являются исходными материалами для синтеза полупроводниковых соединений типа А В а также используются как легирующие добавки при получении других [c.157]

Наиболее трудно отделяемыми компонентами является пара кадмий — цинк. Для разбавленных растворов цинка в кадмии а = = 2,05, для разбавленных растворов кадмия в цинке а = 10,6. Остальные примеси должны сравнительно легко отделяться ректификацией, поскольку их относнтельная летучесть на три иоридка и более превышает коэффициент разделения в системе кадмий — цинк 19]. Интересно отметить, что для примесей Сс1 и РЬ (при очистке цинка) зависимость а. от температуры носит противоположный характер. При снижении температуры коэффициент разделения для кадмия растет, а для примеси свинца падает. Поэтому вакуумная ректификация, протекающая при более низких температурах, не дли всех примесей будет более эффективна, чем ректификация при атмосферном давлении. Однако проведение процесса очистки в вакууме нозволиет легко освободитьси от газов, растворенных в металле, что имеет самостоятельное значение. [c.158]

На польских заводах [119] свинцовистые остатки от ректификации цинка, содержащие до 0,02% 1п, обрабатывают, чтобы удалить цинк, едким натром при 450—500°. Когда содержание цинка снизится до 1 %, проводят вторую обработку — смесью едкого натра с 10% нитрата натрия с целью извлечения индия. Сплав, содержащий 0,1—0,3% 1п, после измельчения выщелачивают водой. Остаток гидроокисей после удаления корольков свинца промывают и растворяют в серной кислоте. Из полученного кислого раствора (3 г/л 1п, 10—20 г/лНг504) индий цементируют на цинковых или алюминиевых листах. Индиевую губку растворяют в Нг504 (конц.), раствор разбавляют так, чтобы концентрация индия была 10 г/л. Пропуская сероводород, осаждают примеси кадмия и олова. После цементации индия на алюминиевых листах полученную губку промывают, сушат, брикетируют и переплавляют под слоем щелочи. Таким путем получается индий чистотой 99,9%. [c.315]

Дистилляция в ректификационных колоннах (р е к-тификация) дает возможность разделить металлы и их соединения с близкими точками кипения, она применяется, напр,, для очистки цинка от кадмия, свинца и др. примесей. Ректификацией разделяют тетрахлориды титана и кремния и др. соединения редких металлов. При всякой дистилляции важны и условия конденсации, необходимые для получения жидкого или кристаллич. конденсата, при минимальном выходе пылевидных продуктов, обычно трудно перерабатываемых. Равновесное давление паров над мелкими каплями или зародышами кристаллов выше, чем над сплошным конденсатом, поэтому для начала конденсации необходимо переохлаждение. При медленном охлаждении паров выход мелких частиц конденсата меньше, при быстром — больше. Пылевидные конденсаты получаются также из паров, разбавленных газами, а также вследствие окисления или иного загрязнения поверхности зародышей кристаллов, препятствующего пх росту. Выход пыли значительно. зависит от принципа действия конденсатора. Часто его удается снизить разбрызгиванием п конденсаторе жидкости, растворяющей дистиллируемое вещество (это и ускоряет конденсацию). Наир., при коидепоации паров цинка, разбавленных газами, в копдепсаторе иногда разбрызгивают цинк или свинец. В последнем случае получают снлав цинка со свинцом, из к-рого [c.8]

При получении цинка нирометаллургическим методом его освобождают от примесей (железа, свинца, кадмия), подвергая ректификации в тарельчатых колоннах, изготовленных из карбофракса и обогреваемых снаружи [14, 17]. Выходящие из колонны пары цинка, содержащие незначительное количество примесей, переохлаждая превращают в цинковую пыль или конденсируют, когда необходимо получить чушковый цинк. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология