Охлаждение пара впрыском конденсата

Как указывалось в начале этой главы, принцип смешивания используется также и для охлаждения перегретого пара впрыском конденсата. Это наиболее распространенный способ регулирования температуры перегретого пара в паровых котлах. В теплоизолированный соединительный трубопровод между двумя частями перегревателя впрыскивается питательная вода, количество которой определяется регулятором температуры. Смешивание происходит на относительно коротком участке трубопровода, теплоемкостью которого по сравнению с теплоемкостями остальных элементов котла можно пренебречь. Следовательно, можно принять, что между температурой пара на небольшом расстоянии от места впрыска, количеством впрыскиваемой воды, расходом пара и температурой пара перед впрыском существует пропорциональная связь [20]. Для того чтобы ее описать, достаточно принять в уравнении (7.29) Гт = О и [c.230]

В некоторых схемах промежуточное охлаждение осуществляют впрыском конденсата, и за счет испарения воды температура между слоями снижается. Одновременно с этим увеличивается соотношение пар газ, те. избыток одного из реагентов, и необходимая степень превращения достигается при более высоких температурах. Такая схема используется в случае зафузки в оба слоя железохромового катализатора. [c.404]

Простейший способ теплообмена между двумя жидкостями— их смешивание. Однако этот способ может применяться лишь тогда, когда две жидкости не должны быть разделены после теплообмена. В связи с этим его чаще всего используют для нагрева воды и водных растворов водяным паром и для охлаждения перегретого пара путем впрыска конденсата. Динамическому расчету смешивающего теплообменника посвящен разд. 7.2. [c.220]

После очистки от сернистых соединений газ в случае необходимости дополнительно насыщается водяными парами за счет впрыска конденсата в испаритель 2, заполненный лепестковой насадкой. Здесь же паро-газовая смесь охлаждается до температуры конверсии. Содержание солей в конденсате должно соответствовать предъявляемым требованиям. Очистка от СО проводится в конверторе 3 на низкотемпературном катализаторе при 200—290° С, объемной скорости по сухому газу 1500—2500 и отношении пар газ = = 0,4—1,0. После конвертора паро-газовая смесь проходит теплообменник 4, где отдает свое тепло, и скруббер-охладитель 5, орошаемый конденсатом для охлаждения газа до 20—30° С. Содержание СО в газе после очистки снижается до 0,3—0,5%. [c.300]

Охлаждение пара до температуры, необходимой потребителю, производится путем впрыска химически очищенной воды или конденсата в наименьшее сечение смеси- [c.222]

Насыщенный гликоль отводится с низа сепаратора 5, подогревается в теплообменниках 8 к 9 и подвергается двухступенчатой дегазации для отделения растворенных углеводородов, которые из дегазаторов 10 и 11 направляются в топливную сеть завода. Дегазаторы 10 и 11 представляют собой трехфазные сепараторы, предназначенные для разделения поступающего потока на газ, углеводородный конденсат и насыщенный гликоль. Углеводородный конденсат из сепараторов /О и 11 направляется на установку стабилизации конденсата. Насыщенный водой гликоль после дегазаторов подогревается в теплообменнике /5 потоком регенерированного гликоля и поступает на питание в верхнюю часть насадочной колонны регенерации 12. Стекая вниз по насадке, гликоль подогревается. Влага при этом постепенно переходит в паровую фазу и поднимается на верх колонны. Гликоль подогревается в ребойлере 13, расположенном непосредственно в нижней части колонны, В ребойлере подвод тепла осуществляется паром низкого давления. Пары воды выводятся с верха колонны 12 при температуре 105 °С, сконденсировавшаяся при охлаждении в холодильнике 18 вода поступает в емкость 19, откуда необходимое количество воды насосом 20 подается на орошение колонны регенерации для предотвращения уноса капель гликоля с парами воды, а балансовое количество воды отводится в дренаж. Регенерированный гликоль с низа регенератора проходит через теплообменник 15 для подогрева поступающего потока насыщенного гликоля, затем через водяной холодильник 16 и насосом подается на впрыск в теплообменники 2, 4 и пропановый испаритель 6. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология