Система реактор — регенератор с циркуляцией частиц

Рассчитать регенератор системы с рециклом, реактор которой рассчитав в примере Х1У.2, если скорость подачи сырья = 55,6 кг/с отношение скорости циркуляции частиц к скорости подачи сырья = 23,3 температура в регенераторе = 600 С осаждение кокса составляет 7% от сырья. [c.439]

В технологических системах с циркуляцией катализатора выбор диаметра частиц может диктоваться условиями регенерации или транспорта контакта между реактором и регенератором. [c.283]

В системах с циркуляцией катализатора между реактором и регенератором (или теплообменником) линейная скорость газа может определяться условиями перемещения частиц [24]. [c.283]

Пройдя реактор, частицы поступают в регенератор, а из регенератора пневматическим подъемником или ковшовым элеватором снова подаются в питательный бункер реактора. Так производится непрерывная циркуляция катализатора в системе и непрерывная его регенерация. [c.73]

Пройдя реактор, частицы поступают в регенератор, а оттуда пневматическим подъемником или ковшовым элеватором снова подаются в питательный бункер реактора. Так производится непрерывная циркуляция катализатора в системе и непрерывная его регенерация. Поток реагирующих газов в реакторе может направляться прямотоком или противотоком к движению катализатора. [c.78]

Циркуляционные системы, подобные показанным на рис. 1-4, широко используются для проведения каталитических реакций в газовой фазе, при котором катализатор непрерывно циркулирует между реактором и регенератором. Большая теплоемкость частиц обеспечивает возможность передачи значительных количеств тепла от реактора к регенератору. Поэтому циркуляция частиц может быть эффективно использована для регулирования температуры системы. В высокоэндотермичных или экзотермичных реакциях скорость циркуляции частиц выбирается не только на основе скорости дезактивации частиц, но также исходя из требований необходимого температурного уровня в реакторе и регенераторе. Как правило, необходимо автоматическое управление такими операциями. [c.23]

Движение псевдоожиженных твердых частиц может происходить через отверстия в стенках аппарата или по вертикальным трубам, связывающим его с рядом стоящими аппаратами. В зависимости от того, происходит ли истечение из отверстий в свободное пространство или в другие псевдоожиженные слои, говорят о свободном или затопленном истечении. Во втором случае два соседних слоя могут находиться в общем сосуде частицы и газ будут перераспределяться между слоями в соответствии с перепадом давлений, устанавливающимся в зависимости от высоты слоев по разные стороны разделяющей перегородки. При движении плотной фазы твердых частиц по вертикальным трубам, связанным с аппаратами для псевдоожижения, мы имеем дело с движущимися псевдоожиженными системами их результирующая скорость относительно стенок сосуда отлична от нуля, а перепад давления — постоянен. Примеры движения псевдоожиженной плотной фазы через отверстия или по вертикальным трубам легко найти в нефтеперерабатывающей промыш.ген-ности циркуляция катализатора между реактором и регенераторо.ч в установках каталитического крекинга. [c.568]

Так как ириспособ-ления для регулирования расхода твердых частиц являются специальными и дорогостоящими, используют сложные системы из реактора п регенератора, работающие без этих приспособлений. Продукт, подвергаемый крекингу, входит в трубопровод циркуляции восстановленного катализатора в точке, расположенной под реактором. Горячий катализатор испаряет жидкость питания, и эти пары уносятся катализатором в реактор (рис. У1-57). [c.315]

Выбор типа, обслуншвапие и регулирование системы циркуляции катализатора п характер кппящего слоя в реакторе или регенераторе зависят от текучести кипящего слоя, а также от геометрического расположения и конструктивных особенностей аппаратов. Текучесть в свою очередь зависит от характеристик твердых частиц, главным образом от распределения их по размерам. Различиями текучести обусловливаются стабильные или нестабильные условия эксплуатации и гибкость работы установки. В некоторых случаях вследствие отличий в геометрическом расположении или конструктивных особенностей невозможно работать с катализаторами опреде.ленной текучести на одной из установок, в то время как этот катализатор удовлетворительно применяется на других установках. [c.172]