Ванный способ и массовое производство

Варианты окрашивания окунанием весьма разнообразны по аппаратурному и технологическому оформлению (рис. 7.25). В условиях мелкосерийного производства применяют стационарные ванны изделия погружают в них с помощью подъемников, тельферов или вручную (рис. 7.25, а). Для предотвращения распространения испаряющихся растворителей в окружающую среду такие ванны, как правило, оборудуются бортовым отсосом. При массовом производстве изделия в ванну подают конвейером периодического или непрерывного действия (рис. 7.25,б,в), ванну же (стационарную или поднимающуюся) помещают в камеру, оборудованную вытяжной вентиляцией. Ванна непрерывного действия имеет сточный лоток для сбора стекающего с изделий лакокрасочного материала и насос для перемешивания (в случае пигментированных составов). Перемешивание красок осуществляется их отбором из верхней части ванны или из кармана и подачей через трубу с отверстиями в нижнюю часть кратность циркуляции материала 3—5 об/ч. Перемешивать краску в ванне можно также с помощью мешалок или сжатого воздуха последний способ однако не распространен. [c.232]

Сущность способа получения покрытий в кипящем слое заключается в том, что изделие, нагретое несколько выше температуры плавления порошкового материала, погружается в ванну, в которой этот материал находится в кипящем, или псевдоожи-женном, состоянии. Частицы материала, приходящие в контакт с нагретой деталью, плавятся и осаждаются на ее поверхности, образуя равномерный слой. Последующее нагревание изделия вне ванны улучшает растекание расплава, а его охлаждение завершает процесс получения готового покрытия. В настоящее время этим способом наносят около половины всех порошковых лакокрасочных материалов как в нашей стране, так и за рубежом [19, гл. УП ]. Этот способ не требует сложного оборудования, достаточно производителен, приемлем в условиях как единичного, так и массового производства позволяет наносить любые способные псевдоожижаться порошковые материалы. [c.252]

Растворы — прядильные растворы при мокрых способах формования волокон, осадительные ванны, рабочие растворы, жидкие химикаты и другие используются в производстве химических волокон в больших масштабах. Массовый характер этих грузов позволяет транспортировать их непрерывно или периодически по трубопроводам. [c.192]

В условиях массового производства обезжиривание осуществляют в т. наз. струйных агрегатах. Детали, движущиеся на подвесном конвейере или на транспортерной ленте, проходят сквозь камеры обезжиривания и промывки, где их обрабатывают струями щелочного р-ра или воды из контура труб, снабженных гидрофорсунками или патрубками. Ударное действие струй ускоряет обезжиривание и промывку и способствует удалению прилипшей грязи. В нижней части камеры установлена ванна, где стекающая жидкость подогревается и с помощью насоса вновь нагнетается в обливающий контур, проходя по пути очистной фильтр. Для очистки крупных объектов эффективен способ обработки поверхности смесью горячего моющего р-ра с перегретым паром, выходящей из распылительной головки. Установки для такой очистки м. б. переносными и стационарными. [c.6]

В условиях серийного и массового производства фосфатирование осуществляют струйным способом в многокамерных установках. Струйный процесс обработки протекает значительно быстрее, чем фосфатирование в стационарных ваннах. Агрегат для фосфатирования (рис. 4.8) небольших деталей представляет собой закрытую камеру 3 тунне.тьного типа. Корпус камеры обшит мета л ли чески.ми панелями в виде щитов с двойными стенками, пространство 5 между ними заполнено теплоизоляционным материалом. Камера разделена на отдельные зоны. Изделия передвигаются в камере в подве-шенно.м состоянии с помощью одноцепного подвесного транспортера по монорельсу 21 и попадает в зону 15 обезжиривания с ванной 17. Затем поступают в зону первой промывки горячей водой 13 с ванной 14, после чего в зону второй горячей промывки с ванной Ии далее в зону фосфатирования с ванной 9. Раствор готовят из фос-фатирующего концентрата КФ-1. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология