Зернистые материалы скорость витания частиц

Верхняя граница псевдоожиженного состояния соответствует скорости свободного витания одиночных частиц (е 1). Очевидно, что при скорости потока, превосходящей скорость витания, т. е. при Wy 3 И вит будет происходить вынос частиц из слоя зернистого материала или так называемый пневмотранспорт. [c.115]

Как известно, одним из главных факторов, влияющих на унос зернистого материала из слоя, является положительная разность скорости фильтрации и скорости свободного витания частиц [c.8]

Пневмотранспортные сушильные аппараты рекомендуются для сушки зернистых материалов с размером частиц от 1 до 10 мм. Схема такой сушилки со вспомогательным оборудованием приведена на рис. 10.4. Влажный материал питателем 1 подается в трубу 2. Воздух через калорифер 6 (или топочные газы) нагнетается вентилятором 5 в нижнюю часть трубы и со скоростью, превышающей скорость витания крупных частиц, подхватывает материал и транспортирует его. В процессе транспортировки происходит интенсивная сушка материала. Далее газы и высушенный материал поступают в циклон-пылеотделитель 3, где продукт улавливается, а очищенные в рукавном фильтре 4 газы выбрасываются в атмосферу. Диаметр трубы сушилки обычно не превышает 1,0 м, длина — 25 м, а максимальная скорость газа в трубе не выше 40 м/с. Габариты трубы сушилки определяются по вре- [c.300]

Наиболее показательной характеристикой струи в зернистом слое является зона циркулящ1и материала вокруг нее. В пределах этой зоны происходит активное перемешивание частиц слоя, значительно возрастает теплообмен [55, 66, 67, 79, 87]. Моделирование слоя путем рационального расположения струй с сопровождающими их областями циркуляции обеспечивает активное перемешивание в прирешеточной зоне аппарата и позволяет исключить нежелательные застойные зоны. Показано [71, 73], что геометрия зоны активной циркуляции материала в окрестности струи описывается изотахой Uy = U вертикальной составляющей скорости газа в слое. Величина U зависит от физических свойств частиц и ожижающего газа. В качестве первого приближения можно принять U = 0,217в (где i/в-скорость витания частиц). [c.111]

При дальнейшем возрастании (V гидравлич. сопротивление слоя остается постоянным, пока он не разрушится и не начнется интенсивный выиос зернистого материала потоком из аппарата. Отвечающая данному состоянию слоя скорость потока наз. скоростью уноса (своб. витания частиц) или второй критической скоростью П. (IV ), превышающей W . в десятки раз. Если скорость ожижающего агента больше скорости витания самых крупных частиц ожижаемого материала, слой полностью увлекается потоком (см. Пневмо- и гидротранспорт). [c.133]

Для устойчивого пневмотранспорта рекомендуется скорость газа а/, превышающая в 1,5—2 раза скорость витания самой крупной частицы транспортируемого зернистого материала. При гидротранспорте допустимо отношение ш/шо > 5. [c.90]

При дальнейшем увеличении скорости сплошной среды слой продолжает расширяться, концентрация частиц падает настолько, что каждую частицу можно рассматривать как одиночную. По достижении значения скорости потока, соответствующего скорости витания одиночной частицы, материал уносится из аппарата. На рис. 6.9.6.1 эта ситуация условно иллюстрируется линией СО. Точка С соответствует началу уноса материала, скорость щ называется скоростью уноса. Таким образом, взвешенный слой твердых частиц существует в определенном диапазоне скоростей потока от и кр до И у, а участок ВС — область работы аппаратов со взвешенным слоем. В интервале скоростей потока, не превышающих w , работают аппараты с неподвижным зернистым слоем. [c.579]

При восходящем потоке газа (паров или жидкости) через плотный слой зернистого материала с увеличением скорости потока увеличивается сопротивление слоя и ослабляется взаимное давление частиц. При достижении некоторого критического значения скорости Wy, сопротивление слоя становится равным весу слоя, частицы перестают оказывать взаимное давление и слой переходит во взвешенное состояние в этих условиях у частиц возникает возможность перемещения в пределах слоя. При дальнейшем увеличении скорости W силы трения и инерционные силы, действующие на частицу со стороны потока, превышают вес частицы и поднимают ее, расстояние между частицами увеличивается, т. е. возрастает порозность слоя е и скорость потока в норовом канале (1 о = W/s) уменьшается, а следовательно, силы, действующие на частицу, уменьшаются до величины, равной ее весу. Таким образом, восстанавливаются условия взвешенного слоя, но уже при новом, большем значении порозности е. При дальнейшем увеличении скорости слой расширяется и в пределе его порозность стремится к значению е = 1, когда расстояние между частицами становится столь значительным по сравнению с их размерами, что концентрация частиц в данном объеме 1 — г будет несоизмеримо мала. Практически пределом существования взвешенного слоя будет скорость, равная скорости витания данной частицы W , при скорости выше поток газа выносит частицы из слоя и последний прекращает свое существование. [c.400]

Пневматические сушилки. Для сушки во взвешенном состоянии зернистых (неслипающихся) и кристаллических материалов применяют также пневматические сушилки. Сушка осуществляется в вертикальной трубе длиной до 20 м. Частицы материала движутся в потоке нагретого воздуха (или топочных газов), скорость которого превышает скорость витания частиц и составляет 10—30 м/сек. В подобных трубах-сушилках процесс сушки длится секунды и за такое короткое время из материала удается испарить только часть свободной влаги. [c.661]

Как отмечалось ранее, возможности использования псевдокипения для интенсификации процессов химической технологии при помощи продувания через зернистый слой восходящих потоков газа йли жидкости ограничены скоростью витания частиц твердой фазы. Эта скорость резко уменьшается с уменьшением размера частиц при одновременном возрастании их склонности к агрегированию, что в то же время препятствует созданию однородного кипящего слоя. При псевдоожижении газом в слое сыпучего материала могут образовываться застойные зоны или сквозные каналы. Для получения однородного кипящего слоя в двухфазных гетерогенных системах со значительно развитой межфазной поверхностью успешно используется виброкипящий слой. Это представляет особый интерес для массообменных процессов. Параметры вибрации, необходимые для реализации перехода от виброожижения к виброкипению, для грубодисперсных сыпучих материалов определяются интенсивностью вибрации, а для тонкодисперсных — относительной мощностью (см. 1.3). [c.221]

Унос обычно невелик, если скорость газа, псевдоожижа-ющего достаточно узкую фракцию зернистого материала, существенно не превышает скорости витания самых мелких или легких частиц, входящих в состав слоя. Если же слой представляет собой [c.552]

В настоящее время сложились два подхода к определению скорости начала псевдоожижения. По первому из них принимают за начало псевдоожижения момент, когда гидравлическое сопротивление потоку ожижающего агента уравновешивается весом псевдоожижаемого зернистого материала. Второй подход к решению рассматриваемой задачи базируется на взаимосвязи между скоростью витаиия частиц (аУд) и скоростью начала псевдоожижения. Оба эти параметра выражают граничные точки псевдоол<иженного состояния слоя зернистого материала, характерного равенством сил гидродинам[1ческого давления и веса. В связи с этим предлагается определять скорость начала псевдоожижения дар. базируясь на скорости витания одиночной частицы [c.76]

Другим пределом существования взвешенного слоя является скорость, при которой зернистый материал выносится из аппарата. Скорость уноса рассчитывается ио тем же формулам, что и скорость свободного осаждения нли витания одиночной шарообразной частицы. Начало уноса характеризуется следующими условиями 1) расширение слоя достигло предела и движение отдельных частиц не зависит от воздействия соседних частиц 2) частицы не осаждаются и ие уносятся газовым потоком, свободно витая в надслоевом пространстве, так как вес каждой частицы уравнове- [c.222]

Двнл<ение зернистого материала в горизонтальном трубопроводе при скоростях, меньших скорости витания, осуществляется вследствие перекатывания и волочения твердых частиц. Для этого необходимо преодолеть силы трения между частицами и стенкой. Сила трения равна произведению веса частицы на коэффициент трения последний меньше единицы, поэтому для перекатывания и волочения частиц в горизонтальном направлении сила воздействия потока на них может быть меньше их веса. Однако скорость, необходимая для начала горизонтального транспортирования без перекатывания частиц (с заполнением всего объема трубы твердой фазой), всегда выше, чем скорость витания в вертикальном потоке. [c.38]

Пневматическая сушилка (рис. 3) для зернистых материалов различного гранулометрич. состава представляет собой одну или несколько последовательно соединенных вертикальных труб, в к-рых высушиваемый материал перемещается с потоком воздуха (или других газов), имеющим скорость, превышающую скорость витания самой KpynHoti частицы <на практике 10—40 м1сек). Благодаря кратковременному пребыванию высушиваемого материала в трубах (1—5 сек), возможно применение сушильного агента температурой без ущерба для качества Сушилка проста, компактна, хорошо сочетается с пневмотранспортом высушиваемого материала, но требует повышенного расхода электроэнергии и тепла (до 2000 ккал кг влаги). [c.568]

Другим пределом существования взвешенного слоя является скорость, при которой зернистый материал выносится из аппарата. Скорость уноса рассчитывается по тем же формулам, что и скорость свободного осаждения или витания одиночной шарообразной частицы. Р1ачало уноса характеризуется следующими условиями 1) расширение слоя достигло предела и движение отдельных частиц не зависит от воздействия соседних частиц 2) частицы не осаждаются и не уносятся газовым потоком, свободно витая в надслоевом пространстве, так как вес каждой частицы уравновешивается силой сопротивления, возникающей при обтекании частицы потоком газа. Незначительное превышение скорости газа над скоростью витания приводит к уносу частицы. Скорость витания является важнейшей характеристикой взвешенного слоя и определяется опытным путем [25]. [c.232]

В США расширяется применение сушилок с кипящим слоем, которые вытесняют барабанные сушилки, особенно для сушки углей. Принцип сушки материалов в кипящем слое состоит в следующем если к зернистому материалу, уложенному на решетку, подводить снизу воздух, постепенно увеличивая его скорость (рис. 6-9), то при некоторой скорости Увсп высота слоя Н начинает постепенно увеличиваться, как бы набухать или вспучиваться. При дальнейшем увеличении скорости до величины и кр=у ч (о ч условно названо нами скоростью витания слоя по аналогии с равновесным состоянием, рассмотренным в уравнении (6-1) для шарообразной частицы] напор достигает максимального значения ЛРкр и соответствует весу материала плюс некоторому перепаду ЛРкр—-АРкип, необходимому для затраты энергии на отрыв частиц друг от друга. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология