Сепаратор ударного действия

Сепараторы ударного действия [c.101]

Рис. 1-136. Типовые сепараторы ударного действия

Сепараторы ударного действия. .................300 [c.228]

Когда запыленный газовый поток наталкивается на твердое тело и обтекает его, частицы пыли вследствие большей инерции стремятся осесть на поверхности тела. Работа сепараторов ударного действия может быть объяснена на основе так называемой эффективности попадания (эффективности мишени) Эта величина представляет собой долю частиц, извлеченных из потока, натолкнувшегося на твердое тело. Так, при обтекании цилиндра (рис. ПГ-83) все частицы, заключенные [c.300]

Перед поступлением в аппараты ударного действия (дробилки, мельницы и т. п.) сырье необходимо пропускать через магнитный сепаратор для удаления случайно попавших металлических предметов. [c.40]

Большое значение имеет предохранение машин ударного действия от попадания в них инородных тел (гаек, болтов и т. п.). С этой целью в загрузочном устройстве устанавливают магнитный сепаратор. [c.149]

Большое количество аэрозолей образуется при работе шлифовальных станков, машин и агрегатов, действие которых сопряжено с использованием воздушных потоков (сепараторы, системы пневмотранспорта, сушилки измельченных материалов и т. д.), падением измельченной продукции с высоты (узлы загрузки и выгрузки измельченной продукции, самотечные трубы и т. д.), а также при работе машин с механизмами ударного действия (дробилки, мельницы, разрыхлители и т. д.). При обработке твердых материалов машинами в них создаются воздушные потоки в результате движения отдельных деталей, ударов, перемещения материалов, что способствует переходу тонкоизмельченных материалов во взвешенное состояние. Образующаяся горючая пыль обладает всеми пожароопасными свойствами твердого ве- [c.320]

В производственных условиях приходится сталкиваться с огнеопасными пылями, которые могут быть как конечным продуктом (пылевидное топливо, древесная мука, сахарная пудра и др.), так и отходами и побочными продуктами производства. Многие пыли во взвешенном состоянии образуют взрывоопасные концентрации. Наибольшее количество взвешенной пыли скапливается при использовании дробилок, мельниц и других агрегатов ударного действия, пневматических систем транспортировки, сепараторов и т. п. Большая часть взрывов пыли происходит в бункерах и конвейерных системах, расположенных в зданиях, где находится сыпучий материал [218]. Правильное проектирование бункеров и конвейерных систем может предотвратить взрыв или уменьшить его действие. Это достигается также применением предохранительных мембран, обладающих низким сопротивлением взрыву [206]. [c.10]

Огнеопасные пыли могут быть как конечным продуктом (пылевидное топливо, древесная мука, сахарная пудра и др.), так п отходами, и побочными продуктами производства. Многие пыли во взвешенном состоянии образуют взрывоопасные смеси. Наибольшее количество взвешенной пыли образуется при использовании дробилок, мельниц и других агрегатов ударного действия, пневматических систем, сепараторов и т. п. Чаще всего взрывы пыли происходят в бункерах и конвейерных системах, расположенных в зданиях, где находится сыпучий материал. Правильное проектирование бункеров и конвейерных систем может предотвратить взрыв или уменьшить его действие. [c.8]

В барабанном электромагнитном сепараторе перед измельчением на мельнице ударного действия 18, предназначенной для тонкого измельчения, улавливаются металлические частицы. Смешивать компоненты можно также в больших стационарных смесителях, применяемых прн вальцовом способе производства пресспорошков. [c.452]

Рис. 13. Раскатка ударного действия для отверстий диаметром до 30 мм / — корпус оправки 2 — промежуточное кольцо 5 —ролики 4 —сепаратор 5 — гайка

Рис. 14. Двухрядный инструмент ударного действия для обработки а - отверстий б - наружных цилиндрических поверхностей I — корпус упругой оправки 2 — упругий элемент (резиновое кольцо) 3 - рабочее кольцо 4 - ролики 5 - жесткая оправка б —сепаратор 7 — упругое кольцо 5 — штифт

Для помола используют мельницы след, типов а) со своб. мелющими телами (металлич. шарами, стержнями или галькой) — барабанные для грубого, среднего и тонкого помола, центробежно-шаровые, вибрационные и планетарные для тонкого и сверхтонкого помола при вращении или частых колебат. движениях мелющие тела перемалывают и перемешивают измельчаемый материал б) с закрепленными мелющими телами — бегуны (для грубого и среднего помола), в к-рых материал раздавливается между чашей и вращающимися в ней катками, краскотерки, к-рые аналогичны по действию валковым дробилкам, центробежно-ударные мельницы, в к-рых И. происходит благодаря ударам шарнирно или жестко закрепленных на роторе молотков, бил или рубящих ножей ротора и статора в) без мелющих тел, папр. струйные мельницы для тонкого и сверхтонкого помола, в помольную камеру к-рых под давл. до 0,8 МПа подаются два встречных потока воздуха, подогретого газа или пара, несущих предварительно раздробленный материал, частицы к-рого при соударении и взаимном истирании измельчаются и поступают во встроенный сепаратор для разделения их по крупности. Струйные мельницы используются гл. обр. для И. термолабильных материалов, при повышенных требованиях к чистоте продукта, а также при совмещении И. с сушкой, охлаждением и др. Разновидность мельниц с закрепленными мелющими телами — дезинтегратор, применяемый для И. материалов с ограниченными твердостью и абразивными св-вами в его кожухе помещены два параллельных диска с жестко закрепленными на их плоскости кольцевыми рядами бил диски вращаются в противоположных направлениях и ударами бил измельчают материал. [c.208]

Степень очистки, определенная по энергетическому методу, оказывается близкой к реальности для таких типов аппаратов, в которых осаждение загрязнителей обеспечивается преимущественно за счет одного из энергетических составляющих, а вкладом остальных составляющих допустимо пренебречь в пределах точности инженерных расчетов. Так, например, для газопромывателей с трубами Вентури, центробежных сепараторов ЦВП, ЦС ВТИ, скрубберов ударно-инерционного действия можно без значительной погрещности принять, что осаждение частиц в них происходит за счет энергии газового потока. Поэтому сопротивление этих аппаратов по газу может быть приравнено к величине удельных энергозатрат А в формуле (5.80). [c.241]

Применяют дробилки ударно-отражательного действия с одновременной сушилкой, оборудованные воздушным сепара тором и способные принимать материал в кусках до 750 мм. Материал подают в дробилку через двойной маятниковый или шиберный затвор, предотвращающий подсос воздуха. Горячие газы выносят из дробилки тонкую фракцию (концентрация материала в газах 300—600 г/м ), которую отделяют в сепараторе и пылеуловителе. [c.166]

Получение. Природные наполнители получают сухим или мокрым измельчением минералов в мельницах различной конструкции (ударных, роликовых, ролико-маятниковых, шаровых и т. д.) с последующим сухим или мокрым фракционированием продукта для извлечения фракций требуемой дисперсности. Сухое фракционирование осуществляют с помощью механических сит или воздушных сепараторов. Для мокрого фракционирования используют классифицирующие центрифуги, гидроциклоны, каскад отстойников непрерывного или периодического действия, в которых из водной суспензии постепенно отделяются сначала более крупные, а затем более мелкие частицы наполнителя. В зависимости от размера частиц получаемого наполнителя различают четыре вида измельчения грубое (100—1000 мкм), среднее (10—100 мкм), [c.406]

На рис. IV-19 и -20 приведены схемы пневматических сушилок непрерывного действия, предназначенных для сушки сыпучих и пастообразных материалов с применением ретура и с включением сепаратора в сушильный агрегат. При сушке рассыпчатых материалов (см. рис. IV-19) их подают шнеком 2 в ударно-центробежную мельницу 11, в которую одновременно поступает частично подсушенный материал (ретур). Потоком сушильного агента порошкообразный материал выносится из мельницы в петлеобразную сушильную трубу 10, откуда поступает в сепаратор 3. Крупные зерна, отделяемые сепаратором, возвращаются в мельницу, а тонкие частицы [c.147]

Одним из самых простых измельчителей со встроенным в корпус машины сепаратором, достаточно широко используемых в химической промышленности России и за рубежом, является мельница ударно-отражательного действия (рис. 2.1.29). [c.117]

Рис. 2.1.29. Схема измельчителя ударно-отражательного действия со встроенным сепаратором

Целью работы ло определению эффективности улав-ливанйя с помощью насадок различной формы V было изучение Эффективности экспериментального оборудования, используемого для оценки размеров частиц" аэрозолей. Работа проводилась на небольших насадках- ри-высоких скоростях газа. Полученные данные., позволяют вычислить размер частиц, улавливаемых каскадной системой последовательно соединенных сепараторов ударного действия. Ренц и Хофельт исследо- вали эффективность сепарации как функцию относительного раейолржения насадки и плоской отбойной пластины. [c.102]

В верхней части скруббера расположено сепарационное устройство для удаления капельной жидкости из очищенного насыщенного газа. Для этих целей широко применяют сепараторы ударного действия — струйные с отражательной пластиной, жалюзийные, каплеотбойные набивки из проволочной сетки и т.д. Газ выходит через верхний штуцер скруббера и возвращается в технологический процесс, а смесь растворителей выводится через нижний штуцер и поступает на ректификацию. [c.219]

I—емкость для парафина 2 — сепаратор 3 — приемная коробка очищенного парафина 4 — емкость очищенного парафина 5 — жироловущка 6 — теплообменник для сырого парафина 7 — первая дистилляционная колонна 8 — вторая дистилляционная колонна 9 — кои дснсатор первой дистилляционной колонны 10 — теплообменник 1 — холодильник остатка 12 — конденсатор второй дистилляционной колонны 3 — сборник цирку ляционного конденсата 14 — холодильник циркуляционного конденсата /5 — фильтр ударного действия 16 — барометрический конденсатор 17 — трехступенчатый паровой эжектор. [c.24]

В скрубберах ударно-инерционного действия (называемых в литературе также газопромывателями ударного действия, импакторными и брыз-гальными скрубберами, скрубберами с самораспылением или с самогене-рацией капель, ротоклонами типа Ы) смесь обрабатываемых выбросов с промывочной жидкостью создается в результате удара газового потока о поверхность жидкости. Образующиеся при ударе капли имеют размеры до 400 мкм Вся энергия, необходимая для создания смеси, подводится газовым потоком. Наиболее простая конструкция импакторного скруббера представлена на рис.5.12, а. Широко известный скруббер Дойла (рис.5.12, б) отличается от него наличием направляющих лопаток и сепаратора уноса. В аналогичном по конструкции промывателе типа ПВМ (пылеуловители вентиляторные мокрые), разработанном ЦНИИПромзданий, загрязненные газы подаются непосредственно в корпус аппарата, а приобретают необходимую скорость для образования смеси уже в щелевом канале. Схема движения газового потока в камере этого аппарата приведена на рис.5.12, в. Достаточно распространены и так называемые ротоклоны типа N отечественных и зарубежных конструкций, отличающиеся от промывателей ПВМ [c.209]

Сушку производят до содержания остаточной влаги меньше 0,5%. Затем магнезию размалывают в мельнице кулачково-ударного действия, оборудованной воздушным сепаратором и расфасовочным бункером. Выход продукта по Mg b составляет 60—70% от теоретического, а содержание в нем, основного вещества в пересчете на Mg 03 должно быть не меньше 50%. На производство 1 т основной углекислой магнезии расходуют 1,47—1,74 т Mg b (100%), 1,73 т кальцинированной соды (95%), 1,75 т условного топлива, 6,2 мгкал пара, 230 квт-ч электроэнергии, 25—50 м воды. [c.191]

Классификацию сепараторов взвешенных частиц обычно начина- ох с разделения по способам сепарации, различая в общем случае аппараты гравитационные, инерционные сухие и мокрые, фильтрующие в пористом слое и в электрическом поле. Аппараты в каждой из таких групп разделяются по конструкциям, типоразмерам и частным признакам. Так, например, к основным представителям инерционных сухих пылеуловителей относят жалюзийные устройства, циклоны одиночные и групповые, мультициклоны, а мокрых - промыватели полые и наса-дочные, пенные, ударно-инерционного действия (струйные, импактор-ные, ротоклоны), скрубберы Вентури. Пористые фильтры различают по фильтрующему материалу (фильтры из волокнистых - тканых и нетканых, сыпучих материалов, уплотненных металлических и металлокерамических порошков, металличеких и полимерных сеток), а затем -по конструкциям, типоразмерам и частным признакам. У электрофильтров основным разделительным признаком считается горизонтальное или вертикальное направление движения обрабатываемого потока. Далее идет разделение по конструкциям, типоразмерам и иногда - по частным отличительным признакам. [c.163]

ВУХИНом и Гипрококсом предложен новый способ подготовки шихты к коксованию, при котором шихта дробится до О—50 мм, после чего из нее центробежным щелевым отделителем (Г. М. Гречаниченко) выделяют влажную мелочь О—3 мм. Более крупная часть шихты поступает в дробилку ударно-отражательного действия или в молотковую дробилку без колосников, где она измельчается до О—25 мм или О—12 мм, после чего в воздушном сепараторе мелочь отделяется в кипящем слое , а оставшиеся крупные куски вновь возвращаются в дробилку. [c.388]

На рис. V-33 приведена схема пневматической сушилки непрерывного действия, предназначенной для сушки пастообразных материалов, с применением ретура и с включением сепаратора и ударноцентробежной мельницы в сушильный, агрегат. Паста с барабанного вакуум-фильтра загружается в лопастной шнековый смеситель 2, в котором смешивается с частью высушенного материала, поступающего из циклона 6. Полученная смесь секторным питателем непрерывно загружается в ударно-центробежную мельницу и тесно смешивается в ней с большим количеством зерен почти сухого материала крупностью более 40—50 мк, поступающих в нее из сепаратора 3. и [c.211]

Типовой мельницей ударно-отражательного действия со встроенным внутрь корпуса машины сепаратором является одна из мельниц, серийно выпускаемых в США и Германии, например, мельница Пульвокрон (рис. 3.1.30). Мельница работает следующим образом. Исходный материал I по трубопроводу поступает на вход в измельчитель, куда также по воздуховоду поступает воздух 2. Измельченный билами материал вместе с потоком воздуха направляется на сепаратор 6, откуда крупные фракции по каналу 5 движутся на повторное измельчение, а тонкодисперсный продукт вместе с воздухом выводится по патрубку 4 в пылеотделительные устройства. Поскольку в мельницах такого типа выделяется большое количество теплоты, корпус имеет охлаждающую рубашку, в которую подводится и отводится охлаждающая жидкость 3. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология