Окрашивание методом окунания

Окрашивание методом окунания [c.143]

Окрашивание методом окунания. Преимуш,ествами метода окунания являются его простота, возможность легко механизировать весь процесс, незначительные затраты труда. Недостатки возможность окраски изделий только сравнительно простой конфигурации (для обеспечения стока, исключения уноса лакокрасочного материала в карманах изделий) покрытия по внешнему виду уступают покрытиям, полученным методом распыления (неравномерность пленки по толщине, подтеки, наплывы на острых кромках и т. д.) невозможность применения быстросохнущих лакокрасочных материалов. [c.371]

Окрашивание методом окунания 162 [c.286]

В последние годы синтетические каучуки в антикоррозионной технике гуммирования начали применять из растворов, в особенности из латексов. Этот способ позволяет защищать от коррозии детали сложной конфигурации (спирали, сетки, эксгаустеры), где обкладка резиной неприменима. Нанесение покрытий из латексов производится методом окунания или окраски. При однослойном окрашивании получается слой покрытия 0,3—0,5 мм.. Резиновую смесь для этих целей изготовляют из жидкого хлоропренового каучука с соответствующими наполнителями на органическом растворителе. Покрытие вулканизируется горячим воздухом с температурой 80—100°. Предел прочности на разрыв такого покрытия 50— 55 кг/см , относительное удлинение 100%, прочность сцепления с металлом 10—11 кг/см . Гуммирование из растворов можно производить также нз резиновых смесей на основе натрийдивинилового каучука. [c.479]

Поверхностное окрашивание производится различными методами окунанием, пульверизацией, нанесением кистью, печатанием или металлизацией. Окраску окунанием ведут в спиртовом растворе анилинового красителя, нагретого до 50—55 С, при погружении на 5—10 мин. [c.343]

Медленное окунание применяется, в основном, для нанесения покрытий на небольшие изделия. Дает более однородную пленку по сравнению с простым окунанием. Однако этот метод не гарантирует окрашивания внутренних поверхностей. [c.105]

Для окрашивания полиолефинов применяют лакокрасочные материалы на основе хлоркаучука, хлорированного полипропилена, нитроцеллюлозы и акрилатов. Наиболее рациональный способ окрашивания — окунанием при нагреве, но можно предварительно нагреть изделия, а затем нанести лакокрасочное покрытие распылением, кистью, на вальцах и другими методами. [c.57]

При окрашивании окунанием (погружением) изделия полностью погружают в ванну с лакокрасочным материалом, после подъема из ванны и стекания избытков окрасочного состава на поверхности изделия образуется пленка покрытия. Метод простой, достаточно произ- [c.143]

Окрашивание осуществляется следующими способами воздушным распылением, распылением в электрическом поле, окунанием, обливанием, струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей, методом три клин, безвоздушным распылением, валиками, нанесением полимеров во взвешенном слое, методом электрофореза [c.18]

Самолеты и вертолеты собирают из отдельных агрегатов, а агрегаты (крылья, фюзеляж, оперение и др.) из отдельных деталей. Окрасочные работы на авиационных заводах ведут на нескольких участках. Такая организация работ позволяет после изготовления деталей и их подготовки под окрашивание без больших перерывов загрунтовать и тем самым защитить их от возможных коррозионных разрушений во время хранения и транспортирования. Кроме того, необходимость нанесения грунтовки объясняется тем, что после сборки поверхности многих деталей невозможно загрунтовать, например сопрягаемые поверхности деталей (обшивочные листы с элементами жесткости — стрингерами, шпангоутами и т. п.). Основными методами нанесения покрытий являются пневматическое распыление, окрашивание в электрическом поле высокого напряжения и окунанием. [c.228]

В одном из методов [24 ] фотохимическому окрашиванию подвергают анодные покрытия толщиной 10— Ъ мк, полученные в 10-процентной серной кислоте при температуре 30°, плотности тока , %а дм в течение 45—60 мин. На анодированное изделие производится осаждение бромистого серебра путем погружения в 10-процентный раствор бромистого калия. Затем изделие погружают в 10-процентный раствор азотнокислого серебра. Этот цикл повторяется несколько раз. Установлено, что даже после 39 окунаний только третья часть всего объема пор заполняется бромистым серебром. [c.252]

Методом окунания наносят все основные группы лакокрасочных материалов, кроме двухкомпонентных. Нитроцеллюлозные материалы используют для окрашивания только мелких деталей, в эти материалы вводят бутилацетат, целлозольвы и другие растворители с малой летучестью с целью предотвратить быстрое схватывание ацетон, этилацетат и другие быстролетучие растворители непригодны. [c.144]

Окрашивание окунанием является наиболее простым методом нанесения лакокрасочных материалов. Метод окунания наиболее широко применяют для нанесения грунтовок и при окрашивании изделий, к декоративной отделке которых не предъявляют высоких требований. Изделия полностью погружают в ванну с лакокрасочным материалом, затем их вынимают и выдерживают для стока избытка материала. Окунанием наносят медленно высыхающие лакокрасочные материалы (алкидные, феноломасляные и др.). [c.162]

Недостатком этого метода является образование потеков и неравномерность покрытия по тол1Щ1не. Однако подбором вязкости лакокрасочного материала и скорости извлечения изделия из ванны частично предотвращают образование указанных и других дефектов. К недостаткам метода окунания следует отнести также невозможность окрашивания деталей сложной конфигурации и деталей, имеющих глухие отверстия. Ванны окунания больших объемов представляют повышенную пожарную опасность. [c.162]

Сущность метода струйного облива с последующей выдержкой изделий в парах растворителей заключается в следующем. Изделия на подвесном конвейере движутся внутри установки. При прохождении изделий через зону окрашивания они обливаются лакокрасочными материалами из системы сопл. В паровой зоне туннеля поддерживается концентрация паров растворителей в пределах 15—20 мг/л. В этих условиях испарение растворителей из свежеокрасочных изделий замедляется, что способствует растеканию лакокрасочного материала по окрашиваемой поверхности и образованию более равномерного по толщине покрытия, чем при окунании. [c.217]

Сущность метода заключается в том, что- окрашиваемые детали после окунания в ванну протягиваются через отверстие, форма и размеры которого соответствуют профилю отделываемых деталей. Во время прохождения через отверстие с деталей удаляются все излишки лакокрасочного материала и на его поверхности образуется равномерное по толщине покрытие. Такой метод отделки применяется при окрашивании длинных деталей постоянного сечения, в частности при окраске карандашей на карандашных фабриках (им. Красина и им. Сакко и Ванцетти). [c.127]

Поверхностное окрашивание производится различными методами окупапи ем, пульверизацией, нанесением кистью, печатанием или металлизацией. Окраску окунанием ведут в спиртовом растворе анилинового красителя, нагретого до 50—55° С, при погружении на 5—10 мин. Окрашенные изделия после промывки спиртом подвергаются сушке на воздухе. Указанным путем получают прозрачную окраску. [c.339]

С учетом необходимости автоматизации, а также непрерывности процесса окрашивания электроосаждением в основном применяют метод химической подготовки поверхности и соответствующие механизированные агрегаты или установки для подготовки поверхности. Подготовку поверхности в таких агрегатах осуществляют методами распыленйя и окунания в составах для обезжиривания, фосфатирования, промывки и т. д. (см. разд. 2). [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология