Кольцевые печи с вращающимся подом

Печи с вращающимся тарельчатым подом отличаются от кольцевых тем, что под выполнен у них в виде сплощного диска и нет внутренних кольцевых стен. По технологии нагрева заготовок эти печи аналогичны камерным печам. Зазор между вращающимся подом и кольцевой стеной также перекрывается водяным затвором. При диаметре до 2—2,5 м тарельчатый под вращается на центральной оси, при больших диаметрах — на катках. Загрузку и выгрузку заготовок производят обычно через одно и то же окно. Отвод продуктов горения осуществляют через каналы в стене печи в сводный дымоотвод, расположенный над стеной, и из него в вытяжной зонт. Печи с тарельчатым подом применяют чаще всего для нагрева небольших заготовок в кузнечных цехах. [c.135]

Кольцевая часть печи вращается под отверстиями бункера /. Благодаря ЭТ0Л1У смесь распределяется по решетке ровным слоем аа. При дальнейшем вращении кольца смесь подходит к месту, где находится топка к, воспламеняющая руду- Продукты горения (SOg, N3, О2 вместе с продуктами горения топлива) просасываются через колосниковую-решетку в камеру с, а из нее по трубам ее поступают в центральный сборный коллектор /, соединенный с двумя эксгаусторами. [c.191]

Печи с вращающимся подом. Существуют печи с вращающимся тарельчатым подом и с вращающимся кольцевым подом. Они служат для нагрева изделий сложной формы, проталкивание которых по поду невозможно. Изделия располагают на поду, который вращается вокруг вертикальной оси от специального привода. Загружают и выгружают изделия через рабочее окно. Продолжительность одного оборота пода равна времени нагрева заготовки. [c.463]

Во время работы печи питатель вращается вместе с валом печи. При вращении вала две выступающие части питателя с зевами для про-хол<дения колчедана захватывают колчедан, поданный к питателю зубьями гребков сушильного пода, а спиральные ребра передвигают его к валу печи, где o i ссыпается через кольцевое отверстие. При этом отбрасыватель не допускает ссыпания колчедана между валом и сводовым кольцом. [c.69]

Для равномерной загрузки колчедана на первый рабочий свод печь имеет питатель. На рис. 21 показан чугунный питатель для рядового.и флотационного колчедана. Он состоит из двух частей, подвешиваемых к лапам центрального вала печи на четырех шпильках 5. Обе части жестко скреплены друг с другом затяжными болтами. Каждая часть питателя состоит из собственно питателя (фасонный колокол 4) и кольцевого конического отбрасывателя 3. Внешние борта 2 колокола постоянно погружены в колчедан на глубину не менее 25 мм, благодаря чему устраняется подсос воздуха в печь через питатель. Сырье поступает в печь через два спиральных канала с ребрами высотой 75 мм и шириной 120 мм. Подача колчедана регулируется в широких пределах съемными ножами 6, изменяющими размер входных отверстий каналов. Конический от-брасыватель 3 также состоит из двух половин, укрепленных на валу печи затяжными болтами. Во время работы печи питатель вращается вместе с ее валом. При вращении вала выступающие части спиральных каналов захватывают колчедан, подаваемый к питателю зубьями гребков на сушильном поде. Спиральные ребра передвигают колчедан к валу печи, где он ссыпается на рабочий под через кольцевое отверстие. Благодаря наличию отбрасывателя колчедан не просыпается между валом и сводовым кольцом. [c.49]

Перемешивается колчедан пустотелыми гребками 4 с косо навешенными на них зубьями 5 из л<ароупорного хромистого чугуна. Гребки прикреплены к пустотелому валу 6, который медленно вращается и охлаждается (так же как и гребки) изнутри воздухом. Зубья не только перемешивают колчедан, но благодаря своему расположению сбрасывают его через кольцевое отверстие на следующий (И, П1 и т. д.) под. Воздух подается через несколько отверстий в самую нижнюю камеру и поднимается вверх, т. е. соблюдается принцип противотока. Благодаря этому обжиг происходит постепенно и температура на различных подах отличается не очень сильно (от 600 С на VH до 850 — 870" С на И—IV подах). Огарок, образовавшийся из колчедана (после пребывания в печи 8 — 10 ч), встречается внизу со свежим воздухом, и сера выгорает почти полностью воздух, поднявшийся до первого пода, встречает здесь только что загоревшийся колчедан и вследствие этого насыщается сернистым газом. Несмотря на большие размеры печи, производительность ее не велика и составляет лишь 35 т колчедана в сутки, а содержание серы в огарке достигает 2—2,5%. [c.40]

Под, называемый улитой, вращается на роликах по бандажу. Известь с улиты свободно сваливается по всей окружности на неподвижный стол, а с неподвижного кольцевого стола — на вращающийся кольцевой транспортер, откуда она удаляется с помощью ножа и течкой отводится к транспортирующему устройству. Герметизация низа печи осуществляется с помощью одного или двух барабанных затворов — трефелей. Сочетание вращающейся улиты, неподвижного стола и вращающегося кольцевого транспортера обеспечивает равномерный отбор извести по всей окружности шахты. [c.137]

Круглый агломерационный аппарат (рис, 86) представляет собой горизонтально расноложекиое кольцо 1, верхняя часть которого состоит из радиально уложенных колосников 2. Под колосниками проходит кольцевая камера 14 с дверцами по периферии для очистки. Из этой кольцевой камеры к центру печи ведут горизонтальные трубы 4. Вся кольцевая камера 14 может вращаться вокруг своего центра она разделена вертикальными перегородками 3. Ролики 11 в нижней части камеры покоятся на коль- [c.166]

Карусельная печь с кольцевым вращающимся подом имеет вид замкнутого туннеля, в котором на роликах или шарах вращается кольцевая тележка с футерованным подом. Для устранения подсоса воздуха в зазоры между вращающимся подом и стенками печИ устанавливаются nej сочный, водяной или масляный затворы. Загрузка и выгрузка деталей производится через боковые окна. Продукты горения отводятся каналами в боковых стенках печи под зонт или в дымовую трубу, чаще всего располагающуюся в центре печи. Карусельные печи могут работать с одинаковым распределением тшла по всему рабочему пространству и как методические. При методическом подогреве деталей устраиваются отдельные окна для загрузки и выгрузки деталей, и кольцевое рабочее пространство печи разгораживается между окнами поперечной перегородкой, доходя щей до пода печи. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология