Отличие алюминиевых бронз от алюминиевых латуней

Отличие алюминиевых бронз от алюминиевых латуней [c.185]

Высокой коррозионной стойкостью отличается стабилизированная алюминиевая латунь следующего состава 76%) меди, 2% алюминия, 0,05% мышьяка. Трубки, изготовленные из этого материала, развальцованные в трубных решетках из фосфористой бронзы (96,5% медн, 4,3% олова, 0,2% фосфора), показали в 2 раза более высокую коррозионную стойкость по сравнению с стабилизированной оловянистой латунью [188]. [c.155]

К. с. на основе Си, в т. ч. бронзы и латуни, отличаются высокой стойкостью в пром. и морской атмосфере, пресной и морской воде. Алюминиевые бронзы устойчивы в нек-рых орг. к-тах, кремниевые — в сухих газах (Сг2, Вга, Р2, НР, НгЗ, МНз). [c.277]

В морских атмосферах обнаружили исключительно высокую противокоррозионную стойкость алюминиевая бронза (Р), морская латунь (А/) и сплавы медь — никель — цинк (Р) и медь — никель -— олово (<2), т. е. как раз те из них, которые отличаются высокой стойкостью в морской воде. [c.296]

В зарубежной практике гребные винты для ответственных судов изготовляют чаще всего из специальных латуней и алюминиевых бронз. В настоящее время специальные латуни постепенно вытесняются алюминиевыми бронзами благодаря высоким прочности, сопротивляемости усталости, стойкости против коррозии и эрозии, отсутствию склонности к коррозионному растрескиванию, а также меньшей массе [27]. В последние годы для изготовления винтов обычного класса за рубежом начали применять недорогие коррозионно-стойкие, а также низколегированные конструкционные стали. По данным некоторых компаний, винты из легированных сталей отличаются несколько большей эксплуатационной стойкостью, чем винты из углеродистых сталей, так как легированные стали обычно имеют повышенное сопротивление гидроэрозии и большую коррозионную стойкость в морской воде. [c.11]

Отличие кремнистых латуней от алюминиевых бронз [c.184]

В зависимости от материала уплотнительных деталей затвора устанавливают дополнительную отличительную окраску приводного устройства арматуры (маховика, рычага) если уплотнительное устройство изготовлено из бронзы или латуни — в красный цвег, из нержавеющей стали —в голубой, из алюминия —в алюминиевый, из баббита—в желтый, из кожи и резины — в коричневый. Арматуру без колец отличают по цвету окраски корпуса и крышки. Армату-ру, футерованную или имеющую внутреннее покрытие (кроме диафрагмы), дополнительно окрашивают эмалированную — в красный, гуммированную — в зеленый, покрытую пластмассой — в синий цвета. [c.63]

По назначению М. с. подразделяют на антифрикционные, жаропрочные, конструкционные, пружинные и электротехнические. К первым относят свинцовистую бронзу, легированные алюминиевые бронзы, свинцовистую латуиь. Применяют их для заливки стальных вкладышей тяжелогруженых подшипников, для изготовления узлов трения, втулок, фрикционных дисков и пр. Жаропрочш ге М. с. содержат от одного до трех легирующих компонентов (напр.. Со, Сг, Mg, 7г) и обычно перед использованием подвергаются термич. обработке. Предназначены для изготовления проводников электрич. тока, эксплуатируемых при высокой т-ре, электродов сварочных машин и т. п. К конструкционным М.с. относят гл. обр. двойные латуни и латуни, легированные небольшими добавками 8п, А1, Ре, 81, N1, Мп. Из них изготовляют трубы для конденсаторов и радиаторов, посуду, гильзы и др. Пружинные сплавы-гл. обр. бериллиевые бронзы, медно-никелевые сплавы. Их применяют для изготовления пружин, эксплуатируемых до т-ры 130°С. Электротехн. М.с. отличаются малым температурным коэф. электрич. сопротивления, жаропрочностью. Используют такие сплавы для изготовления электрич. приборов, реостатов, резисторов. [c.671]

Отличие латуней от оловянисто-алюминиевых бронз и высокооловянистых и кремнистых латуней [c.184]

Для установления марки сплава открывают легирующие элементы. Оловянистые бронзы и кремнистые латуни испытывают на свинец все латуни, кроме высокоалюминиеных и кремнистых, испытывают на железо, марганец, никель, олово, свинец. Алюминиевую бронзу испытывают на железо и М арганец, чтобы отличить марки БАЖ, БАМ, БА затем алюминиево-железистые бронзы испытывают на марганец, свинец, никель для отличия сплавов марок БАЖМ, БЖН, БЖС. [c.185]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании, триизоцианатов. Клеи Лейконат и Десмодур К, представляющие собой растворы п,л, п"-триизоциа-ната трифенилметана в органических растворителях, пригодны для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминию, алюминиевым сплавам, латуни и бронзе прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами недостаточна. При склеивании этими клеями требуется тщательная подготовка поверхности металла. Ее сначала обезжиривают с помощью растворителя, пара или горячей воды, затем обрабатывают пескоструйным аппаратом, промывают бензином (или бензолом) и сушат. Клеи наносят в один слой кистью, напылением нли маканием. Открытая выдержка составляет 30—10 мин при комнатной температуре, после чего рекол1ен-дуется сразу же накладывать приклеиваемую резину. Вулканизация проводится через 6—8 ч после нанесения клея на поверхность металла в формах под давлением илп в котлах — с помощью горячего воздуха. Нижний предел давления 7—10 кгс/см . Клеевые соединения отличаются очень высокой стойкостью к действию хо-лодно11 и горячей воды, масел, топлив, растворителей и растворов кислот и щелочей. [c.379]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология