Механизмы вакуумных питателей

МЕХАНИЗМЫ ВАКУУМНЫХ ПИТАТЕЛЕЙ [c.386]

Механизмы вакуумных питателей [c.387]

Механизмы с вакуумным захватом. Примером такого механизма является вакуумный питатель пресса для штамповки экранов и конусов электроннолучевых трубок. Он предназначен для подачи дозированной порции стекломассы в пресс-формы пресса. [c.300]

Дистилляционная колонна для вакуумной разгонки сплава РЬ— К представляет собой трубу, на внутренней части ее расположены конусные тарелки, по которым перетекает сплав и которые полностью перекрывают греющую поверхность колонны, благодаря чему осуществляется хороший подвод теплоты к подлежащему вакуумной разгонке сплаву. Для непрерывной подачи жидкого сплава свинец—калий на дистилляционную колонну через барометрическую трубу используют приемник-питатель, из которого осуществляют непрерывную подачу сплава поршневым устройством. При помощи специального механизма поршень, опускаясь в сплав, выдавливает определенный объем сплава. На аппарате имеется градуировочная шкала, которая непрерывно показывает количество передаваемого сплава на дистилляционную колонну. [c.248]

При дальнейшем вращении ротора матрица, по-прежнему подсоединенная к вакуумной установке, поступает под питатель 1, из которого в нее подается порошок. Под воздействием вакуума возрастают плотность и равномерность укладки частиц таблетируемого материала. Поскольку масса дозы зависит от глубины засыпки и создаваемого разрежения, установлено устройство автоматического регулирования величины дозы. По лотку 7 таблетки поступают,к контрольно-весоизмерительному датчику 8, выдающему сигналы блоку 9 обработки информации. Блок в соответствии с заложенным-в него алгоритмом управления выдает сигнал реверсивному механизму 10 на изменение величины создаваемого в матрице разрежения, что отражается на массе таблетки. [c.100]

При использовании вакуумных механизмов в качестве вакуум-питателей приходится преодолевать ряд трудностей, в частности трудно обеспечить выдачу из пакета по одному листу. При хранении листового материала в пакетах воздух, заключенный между отдельными листами, вытесняется, вследствие чего оторвать лист от пакета в нормальном направлении не всегда представляется возможным. Прилипание особенно значительно если листы влажные (вода, масло). В связи с этим при выдаче отдельных листов из пакета необходимо сообщить питателю движение в тангенциальном направлении. [c.376]

На фиг. 292 показан вакуумный питатель, резиновая присоска 1 которого смонтирована на полом стержне 3 с клапаном 2. При открытом положении последнего уничтожается вакуум. Возвратно-поступательное движение питателю сообщается зубчатым сектором б, сидящи.м на одном валу с коромыслом четырехшарнирного механизма и зацепляющимся с рейкой на шпинделе 4. Полый стержень 3 питателя от- [c.386]

Твердая фаза из концентрирующего аппарата по сливной трубе 12 подается иа дробилку 13 механизма А для удаления металлов группы циика и их соединений. Различия в твердости, хрупкости и др. свойствах РЬ, 2п, 2пО и РегОз позволяют осуществлять в дробилке 13 селективную пульверизацию. В результате частицы, содержащие РЬ и 2п, имеют минимально возможные размеры, а РегОз не пульвери-зуется и остается в виде крупных частиц. Сырье после дробилки 13 с помощью питателя подается в вакуумный сепаратор 15. В том случае, если разделение частиц разных материалов по размерам было достигнуто еще иа стадии транспортировки в аппарат 7, то частицы пылн оттуда непосредственно подают в вакуумный сепаратор 15. [c.219]

Вакуумные механизмы в металлургических машинах применяются реже, чем механизмы, работающие на сжатом воздухе, и используются главным образом в питателях листовым материалом, например в жестелудильных автоматах, в автоматах для вaкyy шoй отливки труб и в некоторых других случаях. В вакуумных лшханизмах питания листовым материалом вакуум в присосках создается либо при помощи вакуум-насоса с соответствующим механизмом распределения, либо при прижатии присоски к листу металла. В последнем случае присоска должна быть снабжена клапаном для устранения вакуума после перемещения листа в требуемую позицию. [c.297]

В магазин-питатель загружают стопу предварительно нарезанных заготовок 13, а первую заготовку размещают на подвижном столе 9. Стол находится в исходном положении, т.е. одна его часть расположена в магази-не-питателе, а вторая - в нагревательном устройстве. После включения установки стол 9 перемещается в направлении силового устройства и заготовка оказывается в термокамере 8, в которой с помошью электронафевателей II начинается ее разофев. Температура в камере контролируется специальной термопарой 10. В это же время механизм захвата листа с помощью пневмоцилиндра опускает вакуумные присоски 2 до уровня верхнего листа, лежащего в стопе заготовок. Присоски подхватывают лист и возвратным ходом поршня пневмоцилиндра поднимает его выше уровня поверхности стола 9 и удерживают заготовку в таком положении до возврата стола в магазин-питатель. [c.712]

Вакуумные печи относятся к дуговым печам прямого действия. Дуговые вакуумные печи делятся на печи с расходуемым электродом и на печи с нерасходуемым электродом. На рис. У-9,а дана схема устройства дуговой печи с нерасходуемым электродом. Печь состоит из следующих основных частей корпуса 1, щтока 2 электродержателя, изложницы 3, нерасходуемого электрода 4, бункера 5, питателя 6, патрубка откачки 7, гляделки 8, токоподводов9 н 10, систем водоохлаждения 11 и 12 изложниц и штока и механизма вращения штока 13. Цилиндрический электрод из вольфрама, графита или карбида прикрепляется к медному во-доохлаждаемому штоку. Напряжение постоянного тока подается к штоку и к изложнице. Существенным недостатком этих печей является рассеивание большого количества тепла в электроде и в столбе дуги. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология