Вакуумная многослойно-порошковая теплоизоляция

Резервуары для жидкого водорода обычно состоят из двух или более металлических сосудов, расположенных концентрически по отношению друг к другу. Центральный (внутренний) сосуд предназначен для жидкого водорода. Между внутренним и наружным сосудами с целью уменьшения теплового потока к внутреннему сосуду поддерживается вакуум или же используется вакуумно-порошковая или многослойная теплоизоляция. В изоляционном пространстве иногда размещают различные экраны в виде змеевиков или листов, охлаждаемых жидким азотом (или парами водорода, выделяющимися из внутреннего сосуда). Возможно сочетание нескольких видов изоляции. Резервуары конструируют таким образом, чтобы попадание воздуха в среду водорода в период эксплуатации резервуара было исключено. [c.157]

Вакуумная многослойно-порошковая теплоизоляция [c.158]

На основе сочетания этих видов разработаны и уже находят применение комбинированные способы изоляции, например вакуумно-порошковая с азотным экраном, многослойно-порошковая и др. Обычная насыпная (пористая) теплоизоляция на основе волокнистых материалов (стеклянная и минеральная вата), а также порошковых материалов (углекислая магнезия альба , кремнегель, аэрогель кремневой кислоты, перлит) и пеноматериалов (мипора, пенополистирол, полиуретан, стеклопласты) из-за низкой эффективности в оборудовании для жидкого водорода широкого распространения не получила. Состав, свойства, области и особенности применения всех этих видов изоляции достаточно полно освещены в литературе по технике глубокого охлаждения и в настоящей брошюре не рассматриваются. Ниже описаны те [c.105]

Вакуумно-многослойная теплоизоляция является наиболее эффективным из известных на сегодняшний день видов изоляции и должна использоваться во всех случаях, где необходимо обеспечить минимальный приток тепла. Однако в многих случаях целесообразно по экономическим соображениям использовать вакуумно-порошковую изоляцию. Так, например, в сосуде для хранения жидкого кислорода емкостью 100 м потери продукта составляют 0,1—0,15% в сутки или 35—55% в год. С применением вакуумно-многослойной изоляции потери можно сократить в 10 раз. Однако связанное с этим увеличение стоимости изоляции таково, что потребовалось бы от 20 до 40 лет, чтобы окупить дополнительные затраты [119]. [c.242]

Сосуды типа АСД и ЦСД имеют ва-куумно-порошковую теплоизоляцию, сосуды типа СДС и СДП — многослойную экранно-вакуумную. [c.351]

Благодаря этим достижениям значительно возросли масштабы и области применения криогенной техники. Обычно применяют следуюш,ие виды вакуумной теплоизоляции высоковакуумную, порошково-вакуумную и многослойно-вакуумную. [c.208]

Многослойно-вакуумная теплоизоляция. И.те.ч многократного экранирования была принята в качестве основного принципа при разработке многослойной изоляции. Эта изоляция состоит из чередующихся слоев материалов с высокой отражательной способностью и малой теплопроводностью. В качестве таких материалов чаще всего применяют алюминиевую фольгу и стеклоткань. Прн снижении давления в теплоизолирующем пространстве до 1 10 — 1-10 мм рт. ст. перенос тепла газом резко уменьшается, остается лишь излучение и контактная теплопроводность слоистого материала. Условная теплопроводность многослойной изоляции X зависит от давления (рис. 112). Величина условной теплопроводности снижается примерно в 10 раз по сравнению с вакуумно-порошковой и в 100 раз по сравнению с обычной насыпной теплоизоляцией. [c.212]

Трубопроводы для передачи значительных количеств криогенных жидкостей могут иметь высоковакуумную, порошково-вакуумную или многослойно-вакуумную теплоизоляцию. Конструктивно такие трубопроводы представляют два коаксиальных цилиндра с центрирующими опорами внутри (рис. 121). [c.229]

Изоляция трубопровода позволяет уменьшить приток тепла из окружающей среды в десятки раз. Для теплоизоляции трубопроводов используются высокий вакуум, вакуумно-порошковая изоляция, многослойная изоляция, пенопласты, стеклянное волокно и т. п. [c.343]

Эффективность теплоизоляции зависит в значительной мере от структуры применяемых материалов. Это относится в первую очередь к изоляции для низких температур, в частности вакуумно-порошковой и вакуумно-многослойной теплоизоляции. В этом случае применяются тонкодисперсные материалы с малыми размерами частиц, пор, Шлокон, для исследования которых приходится использовать разнообразные, иногда довольно сложные методы. [c.172]

Аналогичная схема корпуса (рис. 113, в) в виде сосуда Дьюара, но с использованием вакуумно-порошковой изоляции. Внутри двустенного кожуха расположена обечайка 6 с отверстиями на поверхности. Пространство между этой обечайкой и кожухом 4 заполняется порошком с наружной стороны обечайка закрыта мелкой сеткой 8. Такая конструкция облегчает вакуумирование порошковой изоляции, которое осуществляется с большой поверхности. Внутренняя полость, как и в предыдущем случае, заполнена рабочим газом. Вместо порошково-вакуумной изоляции может быть также использована многослойно-вакуумная. Одним из основных условий сохранения высокого качества теплоизоляции в течение длительного времени является сохранение вакуума. Для этого должна быть обеспечена надежная герметичность системы для поглощения газовыделеннй применяются адсорбенты. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология