Взрывоопасность химических производств и меры защиты

Особенно часто утечки горячего ВОТ происходят через уплотнения валов центробежных насосов. Поэтому, несмотря на низкие показатели пожаро- и взрывоопасности, действующие системы ВОТ во всех случаях должны относиться к числу химических производств с повышенной пожаро- и взрывоопасностью, а следовательно должны приниматься соответствующие меры защиты, а кроме того, необходимо выбирать более стабильные, пожаро-взрывобезопасные и нетоксичные теплоносители. [c.201]

Перемещение твердых мелкодисперсных веществ в аппаратуре и трубопроводах, как правило, сопровождается электризацией этих транспортируемых сред. Поэтому во всех случаях работы с пылями следует принимать меры по отводу статического электричества, часто являющегося источником искровых разрядов, воспламеняющих пылевоздушные горючие смеси. Для исключения опасного искрения электрооборудования необходимо строго соблюдать соответствующие правила устройства и эксплуатации электроустановок во взрывоопасных химических производствах. Чтобы предотвратить воспламенение от открытого пламени, а также от искр при электросварочных, газосварочных и газорезательных работах, необходимо принимать организационные меры, регламентированные действующими типовыми положениями и инструкциями по эксплуатации взрывоопасных химических и нефтехимических производств. Однако не всегда представляется возможным полностью исключить образование смеси взрывоопасной концентрации в аппарате и возможные источники их воспламенения. В этих случаях для защиты корпуса аппарата используют ослабленные элементы (мембраны, клапаны и др.), при разрушении или открытии которых снижается давление взрыва. Мембрана или другой ослабленный элемент должны срабатывать при давлении, на 20—30% превышающем рабочее. В качестве материала используют металлическую фольгу, крафт-бумагу, лакоткань, прорезиненный асбест, полиэтиленовую пленку, целлофан и др. [c.284]

ВЗРЫВООПАСНОСТЬ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ и МЕРЫ ЗАЩИТЫ [c.123]

В условиях работы оборудования химических производств использование катодной заш,иты весьма затруднено из-за высоких плотностей катодного тока, возможного аномального растворения большинства технических металлов при катодной поляризации по химическому механизму, а главное, из-за выделения водорода на заш,ищаемой поверхности. Последний фактор в случае замкнутых аппаратов становится очень важным ввиду высокой взрывоопасности смесей водорода с выделяющимся на аноде кислородом, с воздухом, часто заполняющим газовое пространство аппарата, а также со многими другими газообразными окислителями. Тем не менее, в ряде случаев использование катодной защиты возможно при условии обеспечения мер, надежно предотвращающих взрывоопасные ситуации (требования к циркуляции, сдувкам и т. д.). Подробный перечень технических средств и технологию катодной защиты можно найти в [3, 16, 17]. Требования к защите подземных сооружений от коррозии, в том числе к катодной защите, регламентированы ГОСТ 9.015—79. [c.268]

Работающие в специфических условиях химических производств должны также знать основные принципы защиты от статического электричества и от воздействия электромагнитных излучений (источники излучения, их действие на человека и меры безопасности при работе с установками электромагнитных излучений), характерные опасности химических производств, электрооборудование,эксплуатируемое во взрывоопасных производствах, и особенности мер электробезопасности в таких производствах), основы молние-защиты (воздействие тока молнии, общие требования защиты для сооружений различных категорий, условия эксплуатации. молниезащитных устройств), а также основы пожарной безопасности электроустановок химических предпрняти , категорнрование производств и помещений по степени пожарной опасности, требования пожарной безопасности к электроустановкам, мероприятий по профилактике воспламенений и пожаров, методы тушения пожаров в электроустановках. [c.6]