Свойства сталей типа

Относительное сужение площади поперечного сеченпя образца при разрыве. Таблица 4.24. Содержание элементов и механические свойства сталей типа [c.226]

Рис. 37. Зависимость механических свойств стали типа 1X13 от температуры отпуска (закалка с 980 С в масле)

Показано, что в условиях высокотемпературного окисления до 700 °С скорость газовой коррозии, а до 600 °С прочностные свойства сталей типа [c.5]

Таблица 4.11. Механические свойства сталей типа сталь 20

Таблица 4.12. Содержание элементов и механические свойства сталей типа СтЗ

Таблица 4.13. Механические свойства сталей типа СтЗ

ГЛАВА 1 СВОЙСТВА СТАЛЕЙ ТИПА 18-8 1. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА [c.5]

Физические свойства сталей типа 18-8 [c.15]

ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА СВОЙСТВА СТАЛИ ТИПА 18-8 [c.21]

Механические свойства стали типа хромансиль при температуре —183° С [c.141]

Таблица 4.11. Механические свойства сталей типа сталь 20 при повышенных температурах

Таблица 4.13. Механические свойства сталей типа СтЗ при повышенной температуре

В связи с необходимостью экономии никеля за последние годы были разработаны стали с пониженным его содержанием и со свойствами, близкими к свойствам сталей типа 18—8 2, 14, 22-25 [c.27]

За последние годы широко используются стали экономнолегированные никелем со свойствами, близкими к свойствам сталей типа 18—8 и стали с молибденом [3, 13—16]. [c.102]

Таблица 4.15. Механические свойства сталей типа 16ГС при повышенной

Углерод оказывает очень сильное влияние не только на прочностные свойства сталей типа 18-10, но и на их коррозионную стойкость, особенно против локальных видов коррозии питтинговой, межкристаллитной (МКК), [c.82]

Производство сталей с очень низким содержанием углерода и азота очень дорого и трудно осуществимо. Стаби-лизаЩ1я титаном или ниобием или совместная может быть использована для устранения склонности к МКК даже для сталей с недостаточно низким уровнем углерода и азота, полученным методом передела АКО. Разработана более экономичная стабилизированная сталь 26—15, в которой при более высоком уровне углерода и азота (г 0,05%) удалось устранить склонность к МКК, а все другие свойства — технологические, механические, коррозионные — были близки к свойствам сталей типа 26—1 [126, с. 231]. [c.166]

При изучении структуры и свойств сталей типа Ре25Сг, легированных никелем (3 и 5 %), молибденом (3 и 5 %) и азотом (0,35—0,91 %) [173] было показано следующее. При введении азота в стали с 25 % Сг образуются феррито-аусте-нитная (>0,3 % Ы) или аустенитная ( 0,8 % Н) структуры после закалки с 1100—1300 °С. Но при охлаждении на воздухе высокоазотистых сталей наблюдается выделение нитридов обычной формы и перлитоподобного нитрида — ложного перлита , представляющего собой чередующиеся участки тонких лепестков нитрида хрома СггЫ и аустенита. В высокохромистой стали с молибденом при легировании азотом аустенитная структура не образуется. [c.195]

Рис. 34. Разрез тройной диаграммы состоя- Рис. 35. Зависимость механичес-ния Ке—С—Сг при постоянном содершанжи них свойств стали типа 1X13 от хрома, равном 12%. температуры отпуска. Закалка с

Основные свойства стали типа Я1 плотность 7,9 г/сж темп, плавл. 1400 — 1425 , теплоемкость 0,12 KUAjz град, теплопроводность 0,039, коэфициент расширения 17,3 10 , температура интенсивного окисления 900 . [c.369]

Влияние способа выплавки на механические свойства стали типа ЗОХСНВМА (закалка с отпуском при 560°С) [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология