Отгонка незаполимеризовавшихся мономеров и растворителей

Отгонка растворителей из растворов каучуков в бинарных смесях. Растворы каучуков всегда содержат несколько компонентов. Прежде всего это касается незаполимеризовавшегося мономера. В случае изопрена, полимеризация которого ведется в растворе изопентана, это не существенно меняет свойства системы. Когда же мономеры и растворители значительно отличаются по температурам кипения, процесс отгонки осложняется. Надо иметь в виду, что в полимеризате всегда присутствуют вещества, вводимые с катализатором, дезактиватором и т. п. Таким образом, практически всегда растворитель, подлежащий отгонке, представляет собой сложную смесь. Обобщенных уравнений для расчетов процессов отгонки растворителей, являющихся хотя бы бинарными смесями, нет. Однако статистическими методами получены уравнения для некоторых частных случаев. Так, например, отгонка смешанного растворителя из раствора каучука СКИ-3 изучалась [13] на червячной машине с диаметром червяка 45 мм. Использовалась смесь изопентана с толуолом. Изопентан — легколетучий растворитель с температурой кипения 28 °С, толуол — труднолетучий растворитель с температурой кипения 110°С. [c.311]

Дегазация — процесс отгонки незаполимеризовавшихся мономеров и растворителей из полимеризата. В соответствии с методами полимеризации могут быть выделены процессы дегазации блочного полимера, латексов, а также каучуков, получаемых полимеризацией в растворе. [c.134]

При полимеризации из газовой фазы и в растворах конверсия мономеров тоже никогда не достигает 100%. Это почти всегда является следствием технологических особенностей процессов. Кроме того, в результате полимеризации в растворах полимер получается в большинстве случаев в виде гомогенной смеси с растворителем. Наконец, в исходных мономерах могут содержаться примеси (например, бутилены в дивиниле), которые не полимеризуются, но частично остаются в полимере. Очевидно, обязательной операцией при всех способах полимеризации является отгонка легколетучих веществ (мономеров, примесей, растворителей из по-лимеризата) с целью получения сырого полимера или латекса, пригодных для дальнейшей переработки и регенерации растворителей, незаполимеризовавшихся мономеров и ценных примесей. [c.252]

При полимеризации хлоропрена без растворителей, как указано ранее, процесс можно вести до тех пор, пока не заполимери-зуется примерно 30—40% мономера. Образующийся при этом а-полихлоропрен удается выделить путем осаждения этиловым спиртом или отгонкой незаполимеризовавшегося хлоропрена под разрежением. В последнем случае процесс становится аналогичным удалению летучих веществ из дивинилового полимеризата. Отсюда создается возможность применения тех же вакуум-смесителей. Отогнанный хлоропрен, очевидно, необходимо снова возвращать на полимеризацию. Для предупреждения самопроизвольного превращения а-полихлоропрена в ж-полихлоропрен необходимо вводить в хлоропреновый каучук стабилизаторы. Наиболее часто применяют фенил-Р-нафтиламин. Введение его можно вести аналогично введению эджрайта в дивиниловые каучук . [c.327]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология