Метод каталитической гидроочистки

Наиболее приемлемым реагентом для глубокой доочистки бензола от тиофена является серная кислота. Не случайно именно сернокислотный метод получил промышленное применение при производстве особо чистых сортов бензола в ряде промышленно развитых стран [24]. Несмотря на стремительное распространение за последние два десятилетия методов каталитической гидроочистки, метод сернокислотной очистки с дополнительной промывкой бензола применяется и в настоящее время. В Советском Союзе этим методом получается весь каменноугольный бензол марки особо чистый и основное количество бензола для синтеза . [c.212]

Наиболее щироко разделение таких смесей используется на нефтяных месторождениях. Нефть, представляющую собой смесь углеводородов с примесями кислородных, сернистых и азотистых соединений, разделяют перегонкой на составные части, или фракции, — бензин, лифо-ин, керосин, мазут и т.д. Сернистые соединения бензиновой фракции удаляют с использованием химического метода каталитической гидроочистки сернистые соединения в паровой фазе гидрируют на катализаторе до сероводорода, который далее отделяется при конденсации. [c.32]

Метод каталитический гидроочистки [c.7]

Метод каталитической гидроочистки сырого бензола в промышленных условиях впервые был реализован в ФРГ в 1950 г. [1 ]. Вначале целесообразность применения этого метода являлась предметом обсуждений, при которых сопоставлялись положительная сторона процесса — высокий выход конечных продуктов при отсутствии отходов производства с отрицательной — большими капитальными затратами и увеличенными энергетическими расходами. [c.7]

Однако достаточно быстро определилось, что стоимость продуктов благодаря увеличенному выходу значительно перекрывает дополнительные амортизационные отчисления и энергетические расходы и что, следовательно, метод каталитической гидроочистки экономически более целесообразен, чем обычный сернокислотный процесс [2]. [c.7]

После этого последовательно разбирается получение бензола для синтеза сернокислотным методом и методом каталитической гидроочистки, причем особое внимание уделяется выделению тиофена при сернокислотном методе и процессу ректификации при каталитической гидроочистке. Описываются и анализируются лабораторные и опытно-промышленные исследования по получению малосернистого чистого бензола с высокой температурой кристаллизации. [c.2]

Сложность процесса получения бензола для синтеза привела к появлению целого ряда предложений по очистке бензола от тиофена. Многие из этих предложений не вышли из области патентных заявок и литературных описаний, некоторые нашли очень ограниченное применение и только два метода получили широкое промышленное развитие. Этими двумя методами являются методы каталитической гидроочистки и сернокислотный. [c.64]

ПОЛУЧЕНИЕ БЕНЗОЛА ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТОДОМ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ГИДРООЧИСТКИ [c.116]

Метод каталитической гидроочистки [c.116]

Метод каталитической гидроочистки сырого бензола впервые в промышленных условиях был реализован в ФРГ в 1950 г. [1, 2]. Длительное время целесообразность применения этого метода являлась предметом обсуждений, при которых рассматривались положительные стороны процесса — возможность получения бес-сернистых продуктов, отсутствие отходов производства, высокий выход конечных продуктов и отрицательные — большие капитальные затраты и соответственно повышенные амортизационные расходы, затруднения, возникающие в процессе ректификации, и др. [c.116]

Одним из требований к изопентану, предназначенному для дегидрирования в изопрен или применяемому в качестве растворителя при полимеризации, является отсутствие сернистых соединений, содержание которых должно быть минимальным. Осуществление для обессеривания многостадийного метода каталитической гидроочистки под давлением требует значительных затрат и притом не всегда обеспечивает полное удаление сернистых соединений. Поэтому применение для этих целей синтетических цеолитов является весьма заманчивым. [c.138]

Каталитическая гидроочистка сырого бензо-л а. Более высокая степень очистки бензольных углеводородов от сернистых и непредельных соединений достигается при использовании метода каталитической гидроочистки. Процесс проводится при температуре 380—400° С под давлением водорода (18—20 ат) [c.113]

В СССР метод каталитической гидроочистки сырого бензола осуществлен на Ясиновском коксохимическом заводе с целью получения бензола для синтеза [111, 137]. [c.46]

Важнейшая операция при переработке СБ — это очистка фракции БТК. Она проводится для удаления из фракции непре-дьльных и сернистых соединений, которые могут вызвать нестабильность полученных продуктов и отравление катализатора, если они используются в качестве сырья для последующей переработки. Для очистки фракции БТК используют сернокислотный метод и метод каталитической гидроочистки. [c.180]

Вовлечение в переработку огромных количеств сернистых и высокосернистых нефтей шло параллельно с развитиеи современных транспортных средств, базирующихся на двигателях внутреннего сгорания (сперва поршневых, а затеи реактивных). Топливное направление нефтепереработки стало доминирующим. Развились методы каталитической гидроочистки, ныне широко применяемые. [c.21]

СиповичС. Ю. и др. Промышленный опыт получения бензола для синтеза методом каталитической гидроочистки.— Кокс и химия , 1969, №11. [c.215]