Бензол получение

Почему обработка бензола, полученного из каменного угля, 92%-ной серной кислотой при комнатной температуре позволяет очистить его от примеси тиофена [c.220]

ПИРОЛИЗ БЕНЗОЛА (получение дифенила) [c.423]

Стоимость бензола, полученного из нефти, выше, чем соответствующие стоимости толуола и ксилолов. В сырых нефтях нафтенового основания количества Св-углеводородов относятся к количеству С,- и g-углеводоро-дов, как 1 3 3, а поэтому при переработке единицы веса сырой нефти бензола получается меньше, его концентрация ниже и выделение обходится дороже. В то время как нефтяные толуол и ксилолы продают по той же цене, что и продукты, полученные из каменноугольной смолы, каменноугольный бензол обходится дешевле нефтяного . С другой стороны, в Англии и Западной Европе мощности по производству коксохимического бензола в 2,5 раза превышают его потребление химической промышленностью в 1955 г., а поэтому в этих странах отсутствуют стимулы к получению бензола из нефти. Толуола для производства химических продуктов сейчас вполне хватает, но с ксилолами положение совершенно другое. В каменноугольной смоле содержится мало ксилолов. Количества бензола, толуола и ксилолов в английской каменноугольной смоле, которая богата ароматическими углеводородами, относятся между собой как 1 0,23 0,5. Если бы отсутствовала возможность получать ксилол из нефти, развитие производства нового нефтехимического продукта — синтетического волокна терилен — могло бы тормозиться. [c.407]

Г идрирование бензола Получение циклогексана W—N1 N1 [c.154]

Снимают хроматограмму бензола, полученного у преподавателя, и определяют содержание в нем примесей гексана и циклогексана методом абсолютной калибровки по (Х.2). [c.239]

Помимо высоких капитальных вложений и повышенных эксплуатационных затрат, обусловленных давлением процесса и высокой температурой, довольно сложным оказался селективный гидрогенолиз тиофена. Исчерпывающее удаление тиофена, диктуемое возросшими требованиями к качеству бензола, сопровождалось углублением гидрирования ароматических углеводородов, что в свою очередь затрудняло выделение из реакционной смеси бензола с низким содержанием насыщенных углеводородов. Дальнейшее развитие шло в двух направлениях разработка оптимальных условий гидроочистки, обеспечивающих снижение выхода насыщенных соединений, и создание специальных методов глубокой очистки бензола от содержащихся в нем примесей насыщенных углеводородов [51]. Последнее направление в равной степени имеет значение и для бензола, полученного с применением сернокислотной очистки (поэтому его рассмотрение выделено в отдельный раздел здесь же будет рассмотрен только сам процесс гидроочистки). [c.224]

Содержание и состав примесей углеводородного характера зависят от исходного сырья и условий выделения бензола. Для коксохимического бензола существует зависимость между условиями коксования (глубиной пиролиза сырого бензола) и содержанием насыщенных углеводородов в бензоле, выделенном обычной ректификацией. Чем глубже пиролизован сырой бензол, тем меньше насыщенных углеводородов содержится в чистом бензоле. От 75 до 95% общего содержания насыщенных компонентов приходится на долю н-гептана, циклогексана и метилциклогексана (табл. 40). В бензолах, полученных методом сернокислотной очистки из менее пиролизованного сырья, содержание насыщенных углеводородов достигало 0,20—0,86 /о, из них 80—87% также приходилось на долю трех названных компонентов [69]. В бензоле, выделенном из рафината каталитической гидроочистки, содержание циклогексана и метилциклогексана может быть выше. [c.232]

Другой путь переработки бензина пиролиза — гидродеалкилирование его с целью получения бензола. Предварительно гидроочищенную фракцию бензина пиролиза 60—190 С подвергают гидро-деалкилированию. Процесс проводят в жестких условиях бензол из жидких продуктов можно выделить простой ректификацией. Технико-экономические расчеты показывают, что на крупных установках гидродеалкилирование для получения бензола целесообразнее, чем выделение его экстрактивной ректификацией или экстракцией. Таким путем можно получить с одной установки пиролиза до 110 тыс. т/год бензола. Получение бензола из побочных продуктов этиленового производства в ближайшие годы в значительной мере будет удовлетворять возрастающие потребности химической промышленности. [c.297]

Под сырым бензолом понимают смесь углеводородов, кипящих выше 60 С, но не конденсирующихся из коксового газа при 30 - 40°С. В состав сырого бензола , полученного при коксовании шихты на базе углей Донбасса, входят (мас.%) бензол - 76, толуол - 12, ксилол,этнлбензол - 3, стирол, инден, сероуглерод, тиофен и др. [c.64]

Смесь цикло гек(сана -и циклогексена может -обесцветить 400 г 8 %-ного раствора брома в ССЬ. Найти состав смеси, если известно, что при обработке бензола, полученного (укажите, каким образом) из такого же количества исходной смеси, избытком хлора при освещении [c.47]

В начале развития нефтехимических производств этилен использовался в основном для получения этилового спирта, алкилирования бензола, получения хлорпроизводных и др. Для этих производств была достаточна концентрация этилена 85— 95%. Так, в производстве этилового спирта сернокислотным методом требовалась фракция с содержанием этилена 85%, а сейчас при прямой гидратации — 97%, прямом окислении — 99%. В настоящее время значительно ужесточились требования к содержанию прочих фракций и примесей. При производстве полиэтилена необходима концентрация этилена до 99,9%. Получение сырья такой чистоты вызывает значительные донолнительные капитальные и эксплуатационные затраты. Для получения олефиновых углеводородов достаточной концентрации требуется сложная система очистки, газоразделения, концентрирования. Затраты на выделение и очистку олефинов составляют примерно 70% всех затрат при производстве конечных продуктов. [c.43]

Вычислить калибровочные коэффициенты для бензола, гексана, циклогексана, исходя из формулы Портера (VII 18) или из формулы (VII.1) на основе калибровочного графика. Снять хроматограмму бензола, полученного у преподавателя, в указанных выше условиях. Определить содержание примесей в нем гексана и циклогексана методом абсолютной калибровки. Необходимые калибровочные коэффициенты Ki определить следующим образом. Приготовить смесь из 2 г бензола, 2 г гексана и 2 г циклогексана. Взвешивать на аналитических весах с точностью до 1 л г в бюксе с притертой крышкой, чтобы предотвратить потерю за счет испарения. Рассчитать процентный состав смеси. [c.136]

Методом ультрафиолетовой спектроскопии исследовались три-и полизамещенные гомологи бензола, полученные реакцией алкилирования ксилолов и мезитилена алифатическими и полиметиленовыми олефинами в присутствии хлористого алюминия, а также некоторые гомологи нафталина [56, 59]. Подробно изучено влияние числа и положения заместителей в бензольном кольце (на примере трех- и четырехзамещенных бензола С в—С д) на ультрафиолетовые спек- тры [60]. Свойства исследованных синтетических углеводоро- дов и ультрафиолетовые спектры приведены в табл. 51 и на рис. 44-48. [c.276]

История открытия тиофена весьма любопытна. В 1883 г. немецкий химик Виктор Мейер, показывая на лекции получение бензола перегонкой бензойнокислого натрия с натронной известью, проделал качественную реакцию нз бензол . Такой реакцией считалось появление синего окрашивания при действии на бензол раствора изатина в концентрированной сериой кислоте. Однако опыт не удался. При проверке реактива с обычными сортами бензола все проходило нормально. Заинтересовавшись этим явлением и проведя ряд опытов, Мейер вскоре выяснил, что синее окрашивание дает не сам бензол, а трудноотделимая от него примесь, содержащаяся в небольшом количестве в каменноугольном бензоле. Исследование этой примеси показало, что она представляет собой сернистое соединение С4Н43, очень близкое по свойствам к бензолу. Полученному веществу Мейер дал название тиофен, что означает сернистый аналог бензола. [c.584]

Высказывалось предположение [192], что синглетные карбены внедряются по прямому одностадийному механизму, а триплетные (которые, будучи свободными радикалами, легче отрывают водород) — по свободнорадикальному механизму. Это подтверждается результатами исследования химически индуцированной динамической поляризации ядер [193] (т. 1, разд. 5.8) так, соответствующие сигналы наблюдались в этил-бензоле, полученном из толуола и триплетного СНг, но не наблюдались при той же реакции с синглетным СНг [194]. [c.447]

Бензол, полученный дегидрированием циклогексана объемом 151 мл и плотностью 0,779 г/мл, подвергли хлорированию при освещении. Образовалось [c.191]

Эфирный слой декантируют, а остаток экстрагируют 150 мл бензола. Полученные таким образом эфирный и бензольный растворы метилдифенил-карбинола сливают в перегонную колбу, из которой отгоняют эфир и бен- [c.650]

Бензол, полученный дегидрированием циклогекса-ita объемом 151 мл и плотностью 0,779 г/мл, подвергли хлорированию при освещении. Образовалось хлорпроизпод-ное массой 300 г. Определите выход продукта реакции. Ответ 73,6%. [c.214]

Из других методов, которые предлагают для получения высокочистых ароматических углеводородов, следует отметить процессы, основанные на применении непористых мембран, хроматографии, методы клатрации. Так, на хроматографической колонне, заполненной 1,2,3-трис-р-цианэтиловым эфиром глицерина, из сырья с содержанием 98,45% бензола получен 99,9995%-ный бензол с выходом около 50%) [86]. Однако указанные методы не вышли из стадии лабораторных исследований, и промышленное применение их для крупнотоннажного производства вряд ли осуществимо из-за малой степени извлечения, сложности аппаратурного оформления, многостадийности. [c.235]

Наиболее сложно получать бензол с низким содержанием насыщенных углеводородов из рафината среднетемпературной гидроочистки, в процессе которой, как было отмечено, содержание их может расти. Именно для этого сырья экстрактивная ректификация была применена впервые. В бензоле, полученном из высокопиролизованных сырых бензолов сернокислотной очисткой, меньше примесей насыщенных углеводородов. Однако в связи с повышенными требованиями к качеству бензола и в этом варианте очистка экстрактивной ректификацией может оказаться необходима. [c.242]

Расход водорода при переработке сырья, содержащего 31% бензола, был выше, чем во втором случае, в связи с меньшим содержанием неароматических углеводородов н большим содержанием бензола. Полученный в этих процессах бензол характеризовалбя температурой кристаллизации 5,45 °С и содержал менее 0,2 млн серы. [c.263]

Бензол представляет собой жидкость, сильно преломляющую свет и обладающую довольно приятным аро.матнческим запахом. Он кипит при 80,4° и застывает в кристаллическую массу при 5,5°, В воде бензол растворяется очень незначительно, но в эфире, лигроине и многих других органических растворителях он растворим неограниченно. В бензоле, полученном из каменноугольной смолы, всегда содержится примесь серусодержащего соединения — тиофена [c.477]

В настоящей статье сведены вместе коэффициенты для упомянутых компонентов и для шести других углеводородов пропилена, изо-бутплена, изопентана, и-пентана, н-гексана и к-геитана. Уравнение и таблица значений коэффициентов этого уравнения является компактной сводкой всех термодинамических величин для любой смеси этих углеводородов. В данной статье сравниваются наблюдаемые и рассчитанные по уравнению величины для перечисленных индивидуальных углев0Д0])0-дов. В работе [29] даются значения коэффициентов для бензола, полученные путем экспериментальных исследований, описанных в работе [15]. [c.4]

Однако, имея одинаковую растворимость, пеки могут отличаться по составу и химической структуре. Например, вещества, растворимые и нерастворимые в бензоле, полученные из пеков различного происхождения, имеют значительные отличия по своей молекулярной массе и химическому составу, несмотря на их одинаковую растворимость. Это свидетельствует о том, что молекулярные ассоциации в пеке определяют растворимость его фракций. При близких значениях планарности и слабых отличиях в топологии с увеличением молекулярной массы и ароматичности фракций для их растворения требуются более сильные растворители (табл. 2-11). Следовательно, с увеличением относительной молекулярной массы фракций силы молекулярной ассоциации возрастают и растворимость снижается. Кроме того, растворимость сильно связана со структурой молекул, входящих в соответствующие фракции. Чем планарнее молекула, тем меньше ее растворимость. Фракции пека, имеющие относительно высокую растворимость, относятся к соединениям оли-гоариленового типа. При нагревании, когда часть из них переходит в ароматические соединения с планарной структурой, их растворимость резко снижается за счет образования аг-фракции, растворимой в хинолине и нерастворимой в толуоле. [c.113]

Фракцию алкилбензолов, выкипающую в пределах 260— 360 °С при атмосферном давлении, используют в синтезе сульфонола. Этот синтез легко осуществить в лабораторных условиях. Намечается производство сульфонатов на основе аклил-бензолов, полученных алкилированием бензола нормальными а-олефинами, которые образуются при термическом крекинге парафина. Эти сульфонаты почти не обладают бактерицидным действием. [c.169]

Теплота образования бензола, полученная из теплоты сгорания бензола и теплот образования продуктов сгорания—воды и оксида углерода(1У) 4343 кДж/моль, а рассчитанная теплота образования с использованием эмпирических значений шести СН-, трех С—С- и трех С = С-связей 4180 кДж/моль. Чему равна энергия реяонанса бензола [c.23]

Определение концевых групп.— Первым подходом к опреде лению последовательности аминокислот в белках и полнпеп тидах был метод Санжера (1945), предложенный для определения концевых аминогрупп. Реагентом для метки служит 2 -динитрофтор-бензол, полученный нитрованием фторбензола. Конденсация протекает в мягких условиях с образованием белка, блокированного остатком [c.690]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.89 , c.282 , c.536 ]

Общая органическая химия Т.1 (1981) -- [ c.159 , c.282 , c.315 , c.322 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.255 , c.258 ]

Органическая химия (1990) -- [ c.180 , c.193 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.146 ]

Новые процессы органического синтеза (1989) -- [ c.58 , c.73 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.519 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.122 , c.123 , c.128 ]

Органическая химия Том 1 перевод с английского (1966) -- [ c.304 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.82 , c.703 ]

Лекционные опыты и демонстрационные материалы по органической химии (1956) -- [ c.301 ]

Полициклические углеводороды Том 1 (1971) -- [ c.164 , c.176 , c.199 ]

Основные начала органической химии Том 2 1957 (1957) -- [ c.2 , c.57 , c.75 , c.206 , c.208 , c.380 , c.591 ]

Основные начала органической химии Том 2 1958 (1958) -- [ c.57 , c.75 , c.206 , c.208 , c.221 , c.380 , c.591 ]

Химия и технология ароматических соединений в задачах и упражнениях (1971) -- [ c.5 , c.301 , c.378 , c.380 ]

Технология нефтехимического синтеза Издание 2 (1985) -- [ c.66 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.201 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.235 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.611 ]

Курс органической химии Издание 4 (1985) -- [ c.365 , c.368 ]

Органическая химия Издание 2 (1976) -- [ c.96 , c.114 , c.125 ]

Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.163 , c.172 ]

Производство сырья для нефтехимических синтезов (1983) -- [ c.13 , c.194 , c.207 , c.291 ]

Начала органической химии Кн 1 Издание 2 (1975) -- [ c.83 , c.263 , c.503 , c.511 , c.538 , c.550 ]

Начала органической химии Кн 2 Издание 2 (1974) -- [ c.17 , c.212 , c.432 ]

Начала органической химии Книга 2 (1970) -- [ c.18 , c.233 , c.474 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.122 , c.123 , c.128 ]

Микро и полимикро методы органической химии (1960) -- [ c.220 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2000 (2000) -- [ c.15 , c.21 , c.30 , c.35 , c.111 , c.115 ]

Промышленная органическая химия на предприятиях Республики Башкортостан 2004 (2004) -- [ c.15 , c.19 , c.22 , c.32 , c.38 , c.123 , c.126 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология