Работа башен продукционной зоны

Взаимодействие между сернистым газом и орошающей нитрозой идет тем интенсивнее, чем больше концентрация газа и чем выше температура. Раньше башни продукционной зоны орошались холо.дной нитрозой (30°). Затем перешли на горячий режим орошения, благодаря чему резко усилилась денитрация и переработка ЗОг в башнях. Реакционная способность нитрозы по отношению к 50г зависит также от содержания воды в нитрозе. Поэтому количество денитрированной кислоты, которое может быть получено из башни, в большой мере зависит от концентрации выпускаемой кислоты. Чем ниже эта концентрация, тем больше кислоты может быть денитрировано в башне. В этом отношении усповия успешного протекания процесса в продукционной зоне находятся в противоречии с требованиями успешной работы хвостовой части башенной системы, где для наилучшего поглощения окислов азота желательно возможно более высокое содержание Н ЗО в кис- [c.119]

При неумелой работе окислительный объем может оказаться слишком малым для создания требуемого соотношения между N0 и N02- Это наблюдается, например, в тех случаях, когда в башнях продукционной зоны не достигается надлежащая переработка 5О2 и потому в окислительный объем проскакивает слишком много 50 . Так как окислительные башни не рассчитаны на создание такого избытка N0.1, который мог бы компенсировать большой проскок 502,газ поступает на абсорбцию недоокисленным, и много окислов азота теряется в виде N0. Чтобы наладить работу системы, нужно сдвинуть процесс переработки 50з к началу системы и устранить проскок слишком большого количества 50-> из продукционной зоны. [c.126]

Из рис. 11-5 видно, что значительное уменьшение статических потерь окислов азота возможно при увеличении концентрации кислоты, орошающей последнюю башню, до 80% НзЗО. Дальнейшее повышение концентрации кислоты незначительно влияет на статические потери, поэтому его можно рекомендовать лишь в тех случаях, когда 80%-ная и более концетриро-ванная серная кислота может быть получена без ущерба для работы продукционной зоны башенной системы или когда концентрированная серная кислота может быть введена в систем со стороны. [c.328]

Для уменьшения потерь окислов азота на выхлопе прежде всего необходимо обеспечить достаточно полную переработку ЗОо в продукционной зоне. Это достигается обильным орошением и высокой нитрозностью орошающей кислоты. Реакционную способность нитрозы регулируют, изменяя подачу воды в башни,. Это— основной прием грубой настройки процесса в башенной системе. Однако наряду с грубой настройкой процесса по жидкой фазе нужна еще быстро регулируемая точная подготовка окислов азота к поглощению, что может быть достигнуто лишь воздействием на гезовую фазу. Для этого и служит шунтовое включение окислительного объема (см. рис. 49). Степень окисленности N0 в газе, поступающем на абсорбцию, регулируется здесь поворотом дросселя , через несколько секунд это уже сказывается на работе абсорбционной зоны. [c.127]

Работа окислительного объема в еще большей мере зависит от нитрозности газа. Чем выше содержание N0 в газе, тем успешнее идет подготовка окислов азота к поглощению. Иногда считают, что если в предшествующей башне происходит энергичное поглощение окислов азота, работа абсорбционной зоны облегчается. Однако на самом деле при меньшем содержании N0 в газе реакция окисления замедляется, и окислительный объем в этих условиях может не справляться со своей задачей. Поэтому из продукционной зоны должен поступать газ не только с наименьшим содержанием 30 >, но и с достаточно высоким содержанием окислов азота. При таком режиме работы в выхлопных газах при лю бом съеме может содержаться не более 0,15% окислов азота, что отвечает расходу 12 кг НКЮ на 1 т продукции башенной системы. Более высокие потери НКОз вызваны, как правило, неудовлетво-ригельной подготовкой окислов азота к поглощению. [c.127]

Но повышение концентрации SOg в обжиговых газах дает и другую выгоду для работы абсорбционной зоны. Дело в том, что при росте концентрации SO2 в обжиговых газах количество денитрированных окислов азота на 1 т продукции не будет оставаться постоянным. Концентрация окислов азота в газах при выходе из последней продукционной башни будет определяться температурой, нитрозностью и крепостью кислоты в последней продукционной башне. Таким образом концентрация окислов азота при входе в гей-люссаки при прочих равных условиях не изменится от Если мы степень абсорбирования оставим постоянной, то постоянньш будет и — парциальное давление окислов азота при выходе из системы. А этой последней величиной определяется абсолютное количество теряемых с хвостовыми газами окислов азота. Окислов азота в кг HNO3 на 1 т продукции будет потеряно [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология