Продукционная зона

Уменьшение количества азотной кислоты, находящейся в продукционной зоне, возможно из-за того, что окислы азота успевают за один цикл несколько раз послужить передатчиками кислорода. [c.125]

Г азы проходят систему благодаря вентилятору 10. находящемуся между башнями 4 м 5. Орошение башни, как правило, осуществляется так, что нитрозы, получаемые в башнях 4 и 5 (абсорбционная зона), подаются на башни 1 VI 2 (продукционная зона), откуда денитрированные кислоты поступают на орошение башен 4 и 5. [c.130]

Непременными условиями нормальной работы башенной системы являются постоянство объема поступающего обжигового газа и концентрации в нем сернистого ангидрида. Ог этого в значительной степени зависят качественные и количественные показатели башенных систем. Для обеспечения высокой производительности системы весьма важна герметичность аппаратуры и коммуникаций. Подсос воздуха в продукционную зону вреден потому, что понижает концентрацию ЗОа и температуру газа и, следовательно, уменьшает скорость процесса окисления сернистого ангидрида, а также ухудшает условия процесса денитрации серной кислоты. Увеличение объема газа в результате подсоса воздуха вызывает повышение гидравлического сопротивления системы и увеличение потерь окислов азота вследствие неполноты их абсорбции и т. д. [c.352]

Для экономии электроэнергии плотность орошения (стр. 326) должна быть минимальной, но достаточной для полного смачивания насадки. Минимально необходимую плотность орошения можно подсчитать, исходя из поверхности насадки и толщины пленки кислоты, смачивающей эту поверхность. По лабораторным данным, минимальная плотность орошения составляет 3— 4 м 1 м -ч). В производственных условиях плотность орошения обычно значительно больше — 10-—15 м м -ч), так как применяемые разбрызгиватели кислоты пока не обеспечивают равномерного ее распределения по всему сечению башни, с увеличением же плотности орошения неравномерность распределения кислоты уменьшается. Кроме того, повышенная плотность орошения в продукционной зоне вызывается необходимостью подачи в нее достаточного количества окислов азота. [c.355]

Непременными условиями нормальной работы башенной системы являются постоянство температуры и объема поступающего обжигового газа, а также постоянство концентрации в нем ЗОг и достаточно высокая температура газа. От этого в значительной степени зависят качественные и количественные показатели работы башенных систем. Для обеспечения высокой производительности системы весьма важна герметичность аппаратуры и коммуникаций. Подсос в продукционной зоне вреден потому, что проникающий воздух понижает скорость процесса окисления диоксида серы, а также ухудшает условия процесса денитрации серной кислоты. С увеличением объема газа в результате подсоса воздуха повышается гидравлическое сопротивление системы и возрастают потери оксидов азота вследствие увеличения объема отходящих газов, [c.257]

Весьма важным условием высокопроизводительной работы башенной системы является герметичность аппаратуры. Подсос воздуха в продукционную зону вреден потому, что при этом понижается концентрация сернистого ангидрида и температура газа, а следовательно, уменьшается скорость окисления сернистого ангидрида и ухудшается процесс денитрации серной кислоты. [c.270]

По данным лабораторных исследований, минимальная плотность орошения составляет 3—4 м 1м -час. В производственных условиях плотность орошения обычно значительно выше (10— 12 л /л -чос), так как применяемые разбрызгивающие устройства не обеспечивают равномерного распределения кислоты по всему сечению башни, а с увеличением плотности орошения неравномерность распределения кислоты уменьшается. Кроме того, повышенная плотность орошения в продукционной зоне вызывается необходимостью подачи достаточного количества окислов азота. [c.273]

В производственных условиях плотность орошения обычно значительно больше—10—15 ж /(л1 -ч), так как применяемые разбрызгиватели кислоты пока не обеспечивают равномерного ее распределения по всему сечению башни, с увеличением же плотности орошения неравномерность распределения кислоты уменьшается. Кроме того, повышенная плотность орошения в продукционной зоне вызывается необходимостью подачи в нее достаточного количества о кислов азота. [c.355]

Отсюда ясно, что к орошающей гей-люссаки кислоте должны быть предъявлены следующие требования кислота должна быть возможно более крепкой и возможно менее нитрозной. Однако кислота, вытекающая из гей-люссаков, идет в гловеры, а по выходе из гловеров поступает на гей-люссаки. Следовательно крепость и нитрозность орошающей кислоты приходится выбирать не только с точки зрения абсорбционной зоны, но и учитывая условия продукционной зоны. Подойти к вопросу об оптимальной крепости циркулирующей в системе кислоты мы сможем только лишь после рассмотрения условий работы продукционной зоны. [c.307]

Если бы мы точно знали, по какой именно схеме происходит образование серной кислоты в действительности, то все вопросы о влиянии отдельных факторов и концентраций компонентов на работу продукционной зоны решались бы так же просто, как они решаются [c.313]

В) условия для абсорбции SO3 в продукционной зоне имеются и, как мы показали выше, [c.314]

Не отдавая пока предпочтения определенной схеме, мы покажем сейчас, что основной наш вопрос — о влиянии концентраций компонентов и отдельных факторов на работу продукционной зоны — в значительной степени разрешается независимо от выбора схемы окисления. Он разрешается на основе статики и кинетики рассмотренных выше процессов, с одной стороны, и на основе практики работы нитрозных систем, — с другой. [c.314]

Для башенных систем зависимость интенсивности продукционной зоны от концентрации окислов азота более замаскирована. Здесь [c.316]

Мы видели выше, что производительность работы гей-люссаков примерно пропорциональна концентрации SO2 в обжиговых газах. По Петерсену получается, что эта пропорциональность верна по отношению ко всей системе, а следовательно она верна и по отношению к продукционной зоне. [c.319]

Процесс суммарного перехода окислов азота из нитрозы в газовую фазу в продукционной зоне носит название денитрации. Денитрация таким образом составляется из двух процессов [c.329]

Чем объяснить, что повышение концентрации окислов азота в п раз увеличивает интенсивность продукционной зоны более, чем в п раз [c.332]

Почему нельзя допустить крепость орошения в продукционной зоне выше 61 Ве [c.332]

Задача 8.6. Рассчитать массу 7,5%-пой ннтрС ЗЫ (в тоннах), которую нужно подать на орошение баше 1 продукционной зоны дл выработки моногидрата [a oй [c.136]

Количество окислов азота, выраженное в кг НКОд, выделяюп сеся в газовую фазу в продукционной зоне, отнесенное к 1 т продукции системы в моногидрате, называют азотооборотом. Азотооборот колеблется от 350 до 900 кг НКОд, тогда как согласно стехиометри-ческому уравне гию [c.124]

Пример. Пересчитать содержание окислов азота в нитрозе на условную концентрацию 1) НКОз и 2) НМ80б, если состав нитрозы, поступающей в продукционную зону башенной системы, следующий Н2804 - 74%, N 03-2,6%, Н О - 23,4%. [c.126]

В продукционной зоне газ взаимодействует с нитрозой, содержащей 76—82% H2SO4 и 10—17% окислов азота (в пересчете на HNO3). Для материальных расчетов кислотообразования может быть использовано простое стехиометрическое соотношение, позволяющее определить количество нитрозы, подаваемой в продукционную зону [c.100]

Решение. Плотность орошения 25/(0,785-3,52) = 2,6 м (м2-ч). Пример 11.69. Определить количество 6%-ной нитрозы, которое нужно подать на орошение башен продукционной зоны для выработки 10 т моногидрата в сутки, если азотооборот в нитроз-ной системе равен 560 кг HNO3 на 1 т моногидрата и продукционная кислота содержит 0,05% HNO3 (или 0,03% N2O3). [c.101]

Оборот кислоты в системе (количество орошающей кислоты), а также температура и нитрозность орошающей кислоты определяют оборот азота в системе, т. е. количество окислов азота (в кг на 1 т продукции), выделяющихся в газовую фазу в продукционной зоне. В башенных системах интенсивностью 200—250 кг/ж в сутки азотооборот составляет 700—900/сг/г. [c.124]

Из рис. 11-5 видно, что значительное уменьшение статических потерь окислов азота возможно при увеличении концентрации кислоты, орошающей последнюю башню, до 80% НзЗО. Дальнейшее повышение концентрации кислоты незначительно влияет на статические потери, поэтому его можно рекомендовать лишь в тех случаях, когда 80%-ная и более концетриро-ванная серная кислота может быть получена без ущерба для работы продукционной зоны башенной системы или когда концентрированная серная кислота может быть введена в систем со стороны. [c.328]

От кислотооборота (количества орошающей кислоты), температуры и нитрозности орошающей кислоты зависит азотооборот, т. е. количество окислов азота (в кг НКОд на 1 т продукции), выделяющихся в газовую фазу в продукционной зоне. В башенных системах, интенсивность которых достигает 200—250 кг/м в сутки, азотооборот составляет 700—900 кг1т. [c.358]

От кнслотооборота, температуры и )П1Т1Х)знг сти орошающей кислоты зависит азотооборот. т. е. количество окислов азота (в кг HNO., на 1 т продукции , выделяющихся в газовую фазу в продукционной зоне. [c.275]

НдЗО . Дальнейщее повышение концентрации кислоты незначительно влияет на статические потери, поэтому его можно рекомендовать лишь в тех случаях, когда 80%-ная и более концентрированная серная кислота может быть получена без ущерба для работы продукционной зоны башенной системы или когда концентрированная серная кислота может быть введена в систему со стороны. [c.328]

Если исходить из предположения, что SOg окисляется в газовой фазе, то основными процессами продукционной зоны являются следующие а) денитрация NgOg из нитрозы, б) окисление SOg в газовой фазе с помощью NOg или NgOs с образованием N0, в) обратное окисление N0 до NgOg (или NOg), г) абсорбция SOg. [c.258]

По второму варианту жидкой фазы восстановляемые при окислении SOg окислы азота окисляются обратно в жидкой фазе, т. е. этот вариант допускает абсорбцию кислорода нитрозой как необходимое звено в цепи процессов образования серной кислоты. По этому варианту следовательно десорбция (денитрация) окислов азота в продукционной зоне является процессом не необходимым для образования серной кислоты, а побочным, исключительно обусловленным температурными условиями. Если исходить из этого варианта, то образование серной кислоты распадается на следующие основные процессы а) абсорбция SOg серной кислотой, б) абсорбция Og серной кислотой, в) окисление SOg в жидкой фазе с образованием N0 и г) окисление N0 в жидкой фазе. [c.258]

Таким образом всегда наблюдается превышение содержания N0 против NOg. Концентрация NOg от общей концентрации окислов азота колеблется таким образом в пределах 0,25—0,3. Вычислим фактическую концентрацию NgO отдельно в продукционной и абсорбционной зонах. При максимальной общей концентрации окислов азота в продукционной зоне, равной 0,03 ат, парциальное давление N2O4 могло бы быть [c.291]

Нормально в гей-люссаках SOg должен остутствовать, так как он должен быть полностью окислен в H2SO4 в продукционной зоне. [c.303]

Десорбция и денитрация окислов азота. Десорбция, как выше разобрано, представляет собой процесс обратный абсорбции и происходит при условии, если Рд < р,-. В башнях Гловера выделение окислов азота из нитрозы в газовую фазу происходит не только по причине десорбции NgOg. В продукционной зоне SO2, абсорбируясь нитрозой, вступает там в реакцию с NgOg. Окислы азота при окислении SO2 в нитрозе восстанавливаются до N0, а последний как плохо растворимый H2SO.1 десорбируется в газовую фазу. [c.329]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология