Некоторые конструкции возвратно-поступательных насосов

Некоторые конструкции возвратно-поступательных насосов [c.82]

Штанговые глубинные насосы обладают рядом достоинств простотой конструкции, возможностью откачки жидкости из нефтяных скважин, когда другие способы эксплуатации неприемлемы или экономически невыгодны, механизацией процесса откачки, простотой регулирования отбора жидкости и обслуживания установки. Штанговый насос является поршневым насосом прямого действия с проходным поршнем. Общая схема установки глубинного штангового насоса представлена на рис. 6.3. Цилиндр 7 насоса опускается в скважину на насосных трубах 5 на некоторую глубину под уровень жидкости. Всасывающий шаровой клапан 10 установлен на нижнем конце цилиндра. Нагнетательный шаровой клапан 8 помещается в верхнем конце плунжера 9. На насосных штангах 6 спускают плунжер, подвешиваемый на колонне насосных штанг с помощью специальной клетки. Через сальниковый шток 1 верхний конец штанг при помощи специальной подвески 2 кренят к головке балансира 3 станка-качалки. Он качается на опоре (оси) 4, укрепленной на стойках. Балансир приводится в действие с помощью кривошипно-шатунного механизма, при этом происходит возвратно-поступательное движение штанг и соединенного с ними плунжера. При ходе штанг и плунжера вверх вследствие давления жидкости на всасывающий клапан снизу и снижения давления в цилиндре клапан поднимается и нефть поступает в насос. Нагнетательный клапан давлением вышележащего столба жидкости в насосных трубах в это время закрыт. [c.152]

Привод пульсации подвижного толкателя однокаскадной центрифуги или первого каскада двухкаскадной центрифуги — гидравлический. Насос через специальный механизм управления подает масло попеременно в правую и левую полости цилиндра, обеспечивая этим возвратно-поступательное движение поршня, насаженного на шток, и связанного с ним подвижного толкателя (или первого каскада). Такая конструкция привода пульсации используется практически во всех конструкциях промышленных центрифуг. Некоторые изготовители в центрифугах с роторами диаметром 160...300 мм применяют механиче- [c.221]

Другой способ уменьшения пульсаций — создание специальных конструкций приводных устройств. С их помощью скорость линейного перемещения плунжера во времени изменяется по такому закону, чтобы по возможности сгладить пульсации. Например, может осуществляться электронное управление скоростью вращения мотора, чтобы плунжер ускоренно проходил нейтральные положения, а в периоды всасывания и подачи скорость его была бы почти постоянной. Того же результата можно добиться, применяя в редукторе зубчатые колеса либо кулачки специального профиля. Некоторые конструкции позволяют провести очень быстрое всасывание, за которым следует довольно длительный период беспульсационпой иодачи. Оба эти принципа объединены в интересной конструкции пасоса модели 112 фирмы Бекман . Принципиальная схема ее изображена на рис. 5.8. На валу шагового двигателя помещен кулачок специальной формы. Вращение его приводит в возвратно-поступательное движение плунжер, Ул<е сама по себе форма кулачка обеспечивает оптимальное изменение скорости движения плунжера в различных фазах цикла. Помимо этого скорость вращения мотора периодически в течение цикла изменяется, чтобы фаза всасывания происходила с максимальной скоростью. Наконец, непосредственно в головку насоса встроен датчик давления, с помощью которого на управляющую схему двигателя поступает информация, корректирующая скорость вращения. В результате фактический профиль подачи жидкой фазы в систему представляет собой прямую линию, прерываемую очень незначительными по продолжительности паузами. Падение давления в системе в момент заполнения насоса составляет всего около 1,5 атм. [c.193]

Особенностью конструкции этой центрифуги является то, что о0и-чайка барабана и ет возвратно-поступательный ход вниз и вверх в осевом направлении. На рис. 506, а показан барабан в верхнем положении, при котором происходит загрузка материала через трубу 5 на ходу и одновременное центрифугирование. Затем загрузка прекращается и некоторое время идет дополнительное центрифугирование остатка жидкости и промывка отжатого материала, если она необходима. После этого (рис. 506,6) барабан (точнее, его обичайка) автоматически опускается вниз под давлением масла, подаваемого специально для этой цели установленным насосом через вал б б рабана. При опускании боковых стенок барабана нижнее днище его 7 остается неподвижным и препятствует опусканию осадка вместе со стенками барабана., [c.768]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология