Механизация процессов

В составе силикат-глыбы и готового катализатора и адсорбента содержится свыше 70% окиси кремния. Пыль, образующаяся в сырьевом отделении при разгрузке, хранении и размоле силикат-глыбы, в сушильно-прокалочном отделении и на складе готовой продукцпи, представляет собой большую опасность для организма, чем всякая другая пыль, например коксовая, гумбриновая или сульфатная. Применение устройств по герметизации аппаратуры и осуществление механизации процессов является одним из основных мероприятий по технике безопасности и охране труда в производстве алюмосиликатных катализаторов, адсорбентов и силикагелей. Мероприятия по борьбе с пылевыделением на разных участках технологического процесса производства катализаторов и адсорбентов в основном сводятся к следующему. Перед разгрузкой вагонов или платформ с силикат-глыбой последнюю обрызгивают водой из резинового шланга с лейкой на конце. Увлажняют силикат-глыбу и на площадке дробилки перед началом дробления. Увлажнение силикат-глыбы почти полностью ликвидирует основные очаги выделения силикатной пыли. В настоящее время на ряде катализаторных фабрпк очистку катализаторной крошки и пыли из-под конвейерных лент проводят методом вытяжной венти.пяции, который позволяет проводить уборку одному рабочему быстро и не вдыхая пыли. При транспортировании вертикальными и наклонными элеваторами образующуюся силикатную пыль отсасывают вентилятором действующего дымососа. В прокалочном отделении крошку и мелочь собирают в специальный монжус, из которого содержимое сплошным потоком транспортируется сжатым воздухом в бункер аэробильной мельницы. [c.163]

Изготовление резиновых смесей производят на вальцах или в резиносмесителях. В настоящее время разрабатываются конструкции непрерывно действующих смесителей червячного типа, которые дадут возможность упростить автоматизацию и повысить механизацию процесса смешения. [c.252]

О, улучшается гранулометрический состав кокса, повышается надежность работы насоса гидравлической резки и обеспечивается полная механизация процесса [242, 243]. [c.193]

При эксплуатации торцевых уплотнений отказы обычно возникают из-за износа пар трения. Притирка рабочих поверхностей трущихся пар торцевого уплотнения - наиболее ответственная заключительная операция по обработке пар трения. В ремонтных цехах нефтеперерабатываюших заводов притирку рабочих втулок выполняют в основном вручную. Эта операция трудоемкая, непроизводительная и дорогостоящая, кроме того, она не обеспечивает требуемого качества притирки. К качеству же рабочих поверхностей трущихся пар торцевых уплотнений предъявляются высокие требования неплоскостность поверхности рабочего торца должна быть не более 0,6 мкм, а шероховатость поверхности - не ниже Л, = 0,2. Механизация процесса притирки рабочих поверхностей пар трения позволит получить не только высокое качество чистоты поверхности, но и исключительную плоскостность притираемой поверхности. [c.116]

Основные направления создания безопасной техники, безопасных и здоровых условий труда на производстве — укрупнение и комбинирование производственных агрегатов автоматизация и комплексная механизация процессов, внедрение автоматических систем управления (АСУ) переход на непрерывные процессы создание принципиально новых машин и оборудования широкое внедрение специальных средств безопасности— систем взрывозащиты и взрывоподавления, новы.х типов и конструкций предохранительных клапанов, мембран, быстродействующих отсекателей, огнепреградителей санитарно-гигиенические и физиологические исследования условий и режимов труда и разработка соответствующих рекомендаций. [c.5]

В течение многих веков было принято называть инородное вещество, которое оседает на ткани, находящейся в употреблении, землей или грязью. Эти термины были вполне приемлемы в отдаленные периоды господства земледелия. В те времена почва земного щара являлась единственным загрязнителем одежды. По мере роста индустриализации народного хозяйства и механизации процессов производства состав загрязнителей тканей постепенно усложнялся. Наиболее распространенными стали пятна, характерные для некоторых видов промышленности и. для больших городских центров. Наряду с этим появление тканей более нежных расцветок, с одной стороны, и общее повышение требований к опрятности и чистоплотности — с другой, вызвали к жизни сугубо специализированную отрасль промышленности, посвятившую себя чистке одежды. [c.16]

Сборка элементов сводится к проведению несложных операций, ранее выполнявшихся вручную. В настоящее время сборка осуществляется на механизированных поточных линиях с использованием, автоматов большой производительности. Механизация процесса сборки позволила значительно повысить производительность труда. Например, при замене ручного труда в процессе сборки батарей КБС для плоских фонариков производительность труда возросла в 12 раз. [c.35]

Показателями работы тарного хозяйства являются себестоимость единицы тары и затраты на тару, приходящиеся на единицу продукции. Для оборотной тары, кроме того, следует определять число оборотов за расчетный период (год, месяц, сутки) и срок ее службы. Снижение себестоимости тары достигается применением более дешевых материалов, увеличением, по возможности, вместимости единицы тары, применением рациональных методов ироизводства тары, механизацией процессов производства и повышением качества тары. Снижению затрат на тару, приходящихся на единицу продукции, кроме того, способствует конструктивное совершенствование тары и рациональная ее эксплуатация, обеспечивающая повышение срока службы. Однако основным путем снижения затрат на тару является повышение массовости ее производства на специализированных предприятиях. Поэтому создавать тарные цехи на химических предприятиях следует только в необходимых случаях и на базе предварительного технико-эко-номического обоснования. [c.339]

Наибольшее применение имеет автоматическая сварка нод флюсом, которой соединяются листы различных толщин обечаек, днищ, корпусов и других деталей аппаратов, имеющих значительную протяженность сварных швов. Данная сварка характеризуется большой производительностью, высоким качеством, механизацией процесса и низкой стоимостью. [c.93]

Сопоставляя рассмотренные способы получения контактных масс для применения во взвешенном слое, следует отметить, что метод нанесения компонентов на инертный носитель является наиболее перспективным не только с точки зрения качества получаемых катализаторов, но и по возможности механизации процесса. [c.132]

Для проведения анализа необходимо иметь набор сит от мелких до мельчайших с размерами отверстий около 0,5—0,04 мм и специальные встряхивающие устройства для механизации процесса рассева. Выбранные из набора сита устанавливают в заданной последовательности одно под другое. В верхнее сито, закрываемое крышкой, засыпают высушенную и взвешенную с большой точностью пробу. Под набором сит устанавливают поддон для отбора самой мелкой фракции. После о <ончания рассева прибор разбирают, остатки на ситах и в поддоне тщательно взвешивают и рассчитывают содержание фракций в процентах. Крупность фракций на ситах обозначают указанным выше способом. [c.16]

На наших заводах себестоимость передела меди в цехах электролиза колеблется от 10 до 20 руб. за тонну в зависимости от стоимости и удельного расхода электроэнергии, степени механизации процесса. [c.211]

Механизация процессов розлива и транспортирования используемых, в производстве ядовитых, агрессивных, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. [c.177]

В целях повышения производительности труда и механизации процесса смешения применяется автоматическая развеска, она позволяет в значительной мере уменьшить запыленность помещения цеха, уменьшить потери ингредиентов и сократить количество рабочих, занятых на развеске. При автоматической развеске бункеры с ингредиентами располагают над резиносмесителями, благодаря этому облегчается подача ингредиентов, которая может производиться по трубам и рукавам самотеком. Подачу ингредиентов в промежуточные и расходные бункеры производят шнеками, ленточными и скребковыми транспортерами. Из расходных бункеров и емкостей ингредиенты поступают на автоматические весы, а затем по трубопроводам или с помощью ленточного транспортера подаются в резиносмеситель. Для автоматической развески порошкообразных ингредиентов, а также жидких и расплавленных мягчителей применяют автоматические весы. [c.253]

Применение жидких комплексных удобрений и различных смесей на их основе дает большой экономический эффект (высокая равномерность при внесении питательных веществ в почву, резкое сокращение их потерь, полная механизация процессов внесения и др.). [c.8]

Концентрация вспомогательного производства обеспечит повышение эффективности использования технических средств, людских ресурсов, приведет к повышению производительности труда, снижению стоимости услуг. Важнейшим резервом повышения эффективности вспомогательного производства явится полная комплексная механизация процессов и операций. [c.173]

Для механизации процесса сварки деталей аппаратуры используют шланговые полуавтоматы. Так, для сварки под флюсом [c.285]

Чрезвычайно велико количество тяжелого ручного труда в-цехе электролитического получения цинка. Полной механизации процесса можно достигнуть применением непрерывно действующих электролизеров барабанного или ленточного типа с механизированным съемом катодного металла (см. гл. VIH, А, 18)- [c.609]

Важное значения для заводов химического и нефтяного машиностроения имеют малогабаритные подвижные установки для механизированного ультразвукового контроля. Их основное достоинство по сравнению с автоматическими установками обычного исполнения состоит в том, что они в большей степени универсальны, мобильны, имеют небольшие массу и размеры, более дешевы и просты в эксплуатации. Однако они имеют меньшую производительность контроля. Из-за больших массы и размеров ультразвукового прибора, самописца, отметчика дефектов, сканирующего устройства и других узлов еще не удалось создать легкую компактную малогабаритную установку, обеспечивающую механизацию процесса сканирования, запись результатов контроля и отметки дефектных мест. При решении указанной задачи ограничиваются механизацией одного-двух процессов конт- [c.219]

Рекомендации по механизации процессов очистки и антикоррозионного покрытия резервуаров и технологических емкостей. Миннефтепром, ВНИИСПТнефть, 1982 - 33 с. [c.89]

Возможность автоматизации и механизации процесса и регулирования электрического режима установки. [c.155]

Благодаря внедрению новой техники и рационализации механизация процессов наполнения и транспортировки малолитражных баллонов на ГРС Треста сжиженных газов Управления Мособлгаза достигла 90%, а вспомогательных работ 75—80%. [c.86]

Отдел механизации процессов переработки нефти и нефтехимии [c.499]

С развитием автоматизации и механизации процессов производства и применением такелажных средств большой грузоподъемности технология изготовления негабаритной аппаратуры на монтажной площадке приближается к технологии, принятой на заводах. [c.397]

Основными направлениями технического прогресса в сланцедобывающей промышленности, обеспечивающими рост производительности труда и удешевление себестоимости, являются всемерное увеличение доли открытого способа разработки и переход на шахтах на камерные системы разработки с механизацией процесса добычи и обогащения. [c.145]

Для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов на наливных эстакадах необходимо подвергнуть их коренной реконструкции либо заменить на современные модернизированные эстакады или наливные станции. В США, Японии и в странах Западной Европы в последнее время сооружают наливные станции, которые оснащают высокопроизводительным оборудованием с автоматизацией и механизацией процессов налива [38, с. 6]. Подобные станции компактны, для их обслуживания и контроля за процессом налива требуется небольшой штат обслуживающего персонала. Оснащение подобных станций счетно-решающими и цифропечатающими машинами позволяет одновременно с наливом производить взвешивание, взятие и анализ проб продуктов и оформлять отгрузочные документы. [c.202]

Для механизации процесса нарезания внутренней и наружной резьбы при слесарно-сборочных и монтажных работах успешно применяют различные переносные электрические и пневматические ручные машины — резьбонарезатели. Они отличаются от сверлильных машин наличием устройства для механического реверса вращения шпинделя. [c.255]

Контроль металла деталей машин, оборудования и полуфабрикатов. В настоящее время на заводах отрасли ультразвуковой контроль листового проката для трубных решеток, крупногабаритных поковок, деталей сепараторов, центрифуг, металла труб, прутков и т. п. является относительно трудоемким. Повысить производительность труда операторов при контроле этих изделий можно путем изготовления соответствующих приспособлений, специальных искателей и механизации процесса сканирования. Окончательное решение должно быть принято только после расчета экономической эффективности [44]. Значительно снизить трудоемкость работ оператора при контроле листового проката можно за счет применения дефектоскопа с локальной иммерсионной ванной [17]. [c.236]

Министерства неудовлетворительно организуют - работу по повышению безопасности труда на предприятиях, не охватывают всего комплекса вопро сов, связанных с решением этой важнейшей социальной задачи. Вместо настойчивой повседневной работы ими зачастую принимаются форлгальные ре- шения, допускается ввод в действие новых промышленных объектов с большими недоделками, оборудованием низкого качества и отступлениями от установленных норм и требований охраны труда. Научно-исследовательские и проектные институты при разработке технологии и оборудования не всегда предусматривают комплексную автоматизацию и механизацию процессов и технических средств, обеспечивающих безопасность производства. [c.5]

При изготовлении аппаратов с совместной намоткой нескольких РФЭ возможны два принципиально различных решения. Первый путь заключается в механизации процесса изготовления каждого РФЭ с последующей ручной сборкой модулей. Как показывает опыт, ручная сборка модуля из готовых РФЭ не затруднительна, но существенным недостатком при этом является необходимость разматывания элементов после их изготовления, что чревато опасностью появления дефектов. Второй путь предусматривает изготовление РФЭ с одновременной сборкой модулей. На рис. 1П-41 представлена принципиальная схема установки для изготовления рулонных модулей. Установка состоит из шестипазовой профильной оправки 1 и шести комплектов из бабин 8—11, операционных 7 и вспомогательных 6 столов и дозаторов 12 по- [c.155]

Большая мощность установок по производству кокса, относительно дешевое сырье, широкая возможность автоматизации и механизации процессов коксования на НПЗ позволяют производить нефтяные коксы стоимостью в 1,5—2 раза меньше стоимости пекового кокса, получаемого на основе угля. Современные нефтяные коксы, вырабатываемые на крупнотоннажных установках, по структуре, и особенно по гранулометрическому составу, существенно отличаются от нефтяных коксов, получаемых в кубах, и от неновых углеродистых веществ, образующихся прп коксовании жидких продуктов угольного происхождения. Поэтому перед использованием таких новых видов углеродистых материалов в качестве сырья для производства анодов и электродной продукции, восстановителей и сульфидизаторов требуется их облагораживание. [c.5]

При ликвидации последствий разлива с использованием для сбора нефти сорбентов в диспергированной форме (каучуковая крошка, порошок фенолформальдегидной смолы, гранулы полистирольного пенопласта и др.) общим их недостатком можно считать низкую технологичность в связи со сложностью равномерного размещения диспергированного сорбента по загрязненной нефтью поверхности водоема (особенно при низкой плотности сорбента, который может произвольно рассеиваться ветром) и последующего его извлечения из воды. Как правило, эти работы требуют существенных, затрат ручного труда с использованием ковшей, лопат, металлических перфориро/занных листов, сеток и иных подручных средств. Механизация процесса извлечения из воды слоя диспергированного сорбента с поглощенной нефтью возможна при использовании ковшовых перфорированных элеваторов или сетчатых транспортеров, однако при этом неизбежно возвращение в водоем части поглощенной сорбентом нефти за счет ее самопроизвольного стока под действием силы тяжести (это явление неизбежно и при ручном сборе отработанного сорбента). Кроме того, возможный прорыв части сорбента за пределы боновых ограждений, локализующих нефтяной разлив, например, за счет уноса сорбента ветром, может привести к вторичному загрязнению окружающей среды уже самим сорбентом, слабо разлагающимся в природных условиях. [c.73]

Этот способ сдирки менее утомителен для работающих, чем сдирка непосредственно на ваннах, когда работа протекает в очень неблагоприятных условиях, вследствие того что воздух над ваннами насыщен туманом из мельчайших капелек электролита. Поэтому необходимо принимать все меры к механизации процесса сдирки и выносу его на специальные хорошо вентилируемые площадки. К числу других периодических работ следует еще отнести Ч1истку анодов и ванн от шлама. [c.468]

Недостаток поверхностного способа — необходимость установки множества кювет, работу с которыми трудно механизировать. Себестоимость культуры гриба-продуцента высока, причем в основном из-за затраты большого количества ручного труда. Механизация процесса выращивания возможна путем создания непрерывно действующих установок или бескюветных аппаратов с вертикальным толстым слоем питательной среды и интенсивным продуванием воздуха через этот слой. [c.152]

Таким образом, для механизации процессов загруз ки и разгрузки существующих печей графитации (ста ционарных) целесообразно создание и внедрение мпо гоцелевого агрегата, передвигающегося по подкрано вым путям. Разработку его, очевидно, нужно вести поэтапно. Первый этап — отработка конструкции основ ных узлов и механизмов, а также проведение необходимых испытаний и исследований для решения вопросов, соз пикающих при проектировании. Второй этап — разра ботка и испытание опытного образца многоцелевого аг регата на основании результатов эксиериментов и не следований, проведенных на первом этапе, для чего необходимо привлекать специализированные институты [c.89]

Преимущества рулонированных сосудов аналогичны АВД типа А.О. Smith, но показатели стоимости, технологичности изготовления (простота механизации процесса навивки рулона) и удельной металлоемкости (меньшие отходов тонкого листа) значительно лучше. [c.801]

Технология, организация и механизация процессов термической и х>шико-термиче-ской обработки и покрытия металлов 3> ЦНИИТЭИтяжмаш Мин-тяжмаш 1965 12 1 12 [c.228]

Технология, организация и механизация процессов термической и химико-термической обработки и покрытия металлов У> ЦНИИТЭИтяжмаш Мин-тяжмаша 1966 2 2,4 4.8 [c.228]

Попытка применения схемы с нижней подачей для советских сортов энергетического топлива должна во всяком случае вызвать коренной пересмотр всей организации процесса по всем последовательным стадиям горения заданного топлива. Только путем систематического, глубоко продуманного и длительного эксперимента в полулабораторных условиях можно рассчитывать на установлепие рациональных основ конструирования топок с нижней подачей для некоторых конкретных топлив, применяемых в нашей практике, и использование достигаемой в рассматриваемой схеме простоты общей компоновки топки и ее механизмов с удовлетворительной полнотой механизации процесса. [c.307]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология