Размещение клапанов в цилиндре

С уменьшением размеров компрессора все проще становится конструирование и размещение клапанов в крышке цилиндра и в поршне. Отношение проходного сечения клапана в его седле к площади поршня (при расчете по средней скорости поршня) равно [c.285]

Многорядная — с размещением в каждом ряду отдельного цилиндра или ступени сжатия. Такой подход приводит к усложнению конструкции и увеличению металлоемкости станины по мере увеличения производительности компрессора и числа ступеней сжатия, но одновременно с этим достигаются снижение масс элементов механизма движения, движущихся возвратно-поступательно, что позволяет создавать высокооборотные компрессоры с минимальными номинальной нагрузкой базы и уровнем вибраций, вследствие высокой уравновешенности внешних сил высокая жесткость станины за счет создания внутренних перегородок, расположенных вдоль действия осевых усилий противоположных рядов упрощение обвязки компрессора, простота сборки, демонтажа, транспортировки при высоком уровне ремонтопригодности возможность максимального использования поверхностей цилиндров для размещения клапанов и их унификации. При создании новых поршневых компрессоров применяют оба подхода, т. е, используют многорядные схемы с индивидуальным и комбинированным расположением цилиндров по рядам. Аналогичный подход наблюдается и при конструировании картеров компрессоров на У- и Ш-образных и индивидуальных базах. [c.149]

Фиг. 7. 35. Размещение клапанов в головке цилиндра высокого давления.

Клапаны размещают в цилиндре или в его крышке. Оси клапанов расположены радиально, наклонно или параллельно оси цилиндра. Температура стенок цилиндра у нагнетательных и всасывающих клапанов различная, что приводит к деформации цилиндра и усилению его износа. При расположении клапанов в крышках достигается равномерный нагрев по всей окружности цилиндра. Однако для размещения клапанов в крышке не хватает пространства. При наклонном расположении клапанов в конических крышках (см. рис. 17.1, первая ступень) удается разместить сравнительно большие клапаны при небольшом мертвом пространстве. В цилиндрах малого диаметра устанавливают комбинированные клапаны (в которых всасывающий и нагнетательный клапаны помещены в одном корпусе) или всасывающий клапан устраивают в поршне, а нагнетательный в крышке. [c.220]

Цилиндры обеих ступеней литые чугунные и состоят из корпуса, отлитого совместно с передней стенкой, и задней крышки. Коническое исполнение крышек 1-й ступени удобно для размещения клапанов и способствует снижению мертвого пространства. В каждой полости цилиндра расположены три всасывающих и три нагнетательных клапана. Цилиндр П-й ступени в каждой полости имеет по одному всасывающему и нагнетательному клапану, которые расположены по образующей цилиндра. С целью увеличения надежности и обеспечения требуемой производительности на компрессоре применены унифицированные прямоточные клапаны ПИК-125 с пониженной высотой седла, уменьшенными мертвым пространством и ходом пластин. [c.329]

В случае применения нормализованных баз расстояние между рядами компрессора часто оказывается недостаточным даже при расположении цилиндров вплотную друг к другу. В этом случае несколько цилиндров объединяют в общий блок (рис. VII.7). Блочные цилиндры сложнее отливать и обрабатывать. Для размещения клапанов у них меньше места, чем у отдельных цилиндров. [c.281]

Размещение клапанов увеличенного проходного сечения на ступенях высокого давления встречает меньшие затруднения, чем на ступенях низкого давления, и скорости газа в них сравнительно легко снизить. Поэтому значения Мдс для клапанов различных ступеней рекомендуется допускать, сообразуясь с давлениями газа, всасываемого в цилиндр, не превышая для двухатомных газов к = 1,4), указанных в табл. VII.7. Указанным Мдс для воздуха соответствуют условные средние скорости в клапане значения которых помещены в той же таблице. Для оценки относительной суммарной потери мощности, возникающей во всасывающих и нагнетательных клапанах при рекомендуемых в таблице [c.363]

Смазочные отверстия в шатунах, коленчатых валах, а также радиальные отверстия для размещения клапанов в кованых цилиндрах высокого давления или радиальные сверления в других деталях, нагруженных переменными нагрузками, должны быть спроектированы с учетом динамической прочности, с галтелями на выходе из сверлений. Чистота обработки поверхностей галтелей должна устанавливаться при проектировании. [c.360]

В описываемой установке трудности, возникающие при создании низкотемпературного детандера с высоким к.п.д., преодолены путем такого размещения клапанов, а также уплотнения между поршнем и цилиндром, что они находятся при комнатной температуре. [c.62]

Короткий ход поршня у цилиндра оппозиционных компрессоров затрудняет размещение клапанов на цилиндрах и крышках, поэтому увеличить проходное сечение клапана можно, увеличивая высоту подъема пластин, хотя при этом срок их службы снижается. От этого, а также от пропускной способности клапана зависит надежность работы компрессора. [c.44]

Для удобства размещения клапанов в крышках цилиндров целесообразно торцы поршней и крышки цилиндров первой ступени делать не плоскими, а коническими, как указано пунктиром на фиг. 51, а (левый ряд). По этой схеме в однорядном исполнении выпускается компрессор типа КВД, предназначенный для наполнения воздухом пусковых баллонов двигателей (К = 0,167 м /мин, = 60 ати, По = 800 об/мин., = 4,19 кет, Dj = = 85 мм, Du = 30 мм). [c.124]

Конструкция и размеры установочных мест, которыми можно располагать в данной ступени для размещения клапанов. Внешние размеры клапана должны соответствовать местам для их размещения в цилиндрах. [c.161]

Длина цилиндра обычно определяется в результате размещения клапанов, отверстий для прохода холодильного агента в цилиндр или обратно, всасывающих и нагнетательных патрубков. По ней определяется наименьшая длина поршня. В большинстве 292 [c.292]

На рис. 47 показан мембранный бессальниковый компрессор. Шкив 6 приводит в движение поршень, размещенный в цилиндре 5. Поршень передает давление через масло мембране, зажатой между плитами 7 и 8. -.результате возвратно-поступательного движения мембраны сжимается газ, входящий в клапанную коробку / и выходящий через клапан 2. Уровень масла контролируется при помощи мерного стекла утечка масла компенсируется при помощи насоса 3. Как видно из рисунка, газ не соприкасается с поршнем и сальниковой набивкой, что исключает его утечку и загрязнение. Компрессор обеспечивает производительность 15 м 1ч и давление 15 ат. Мембраны должны быть выполнены из материала, не подвергающегося коррозии (сплавы на основе железа, [c.165]

Фиг. 7. 26. Размещение клапанов в крышке цилиндра.

При нормальной подаче воды по водоводу под давлением воды, передаваемой по трубкам А п Б- (рис. 39, а), клапан гасителя 1 (рис. 39,6) удерживается поршнем 2, размещенным в цилиндре 5, в закрытом виде и преграждает выход воды из водовода наружу (площадь поршня 2 больше площади клапана 1 поршень 2 находится под давлением воды, создаваемым насосом). При этом поршень масляного тормоза гасителя 4 (рис. 39,6) находится в нижнем положении, а клапан 5 и поршни 6 и 7 распределителя—в верхнем. [c.101]

Фиг. 7. 31. Размещение клапанов в крышке и боковой поверхности цилиндра.

Эта величина зависит от размещения клапанов в цилиндре и от средней скорости поршня компрессора с . [c.32]

Вследствие влияния охлаждения крышки цилиндра кривая расширения из мертвого пространства проходит вначале круче, чем адиабата. После снижения температуры ниже температуры поршня начинается нагревание газа от поршня и далее от стенок цилиндра, так что средний показатель политропы расширения незначительно отличается от показателя адиабаты. Поэтому следует считать предыдущий пример отличающимся от действительного положения и неприемлемым при рассмотрении влияния мертвого пространства на мощность компрессора. Необходимо иметь минимальное мертвое пространство, величина которого в значительной степени определяется размерами и размещением клапанов. Зазор между крышкой цилиндра и днищем поршня в крайнем положении (линейное мертвое пространство) делают небольшим и контролируют его отжатием свинцовой проволоки между поршнем и крышкой цилиндра. [c.40]

Размещение клапанов по бокам цилиндра (фиг. 7. 27) часто применяется у многоступенчатых компрессоров с дифференциальным поршнем, где цилиндр закрывается не крышкой, а цилиндром последующей ступени, поэтому для размещения клапанов в крышке обычно нет места. Такое размещение принимают также у компрессоров двойного действия, где присоединение цилиндра к раме ие дает возможности разместить клапаны в крышке цилиндра. Поэтому клапаны размещают непосредственно в цилиндре, тогда крайнее поршневое кольцо от торца цилиндра (фиг. 7. 28) устанавливается на значительном расстоянии /р, чтобы оно не перекрывало окно клапана или клапаны вкладываются в специальные полости (карманы), соединяющиеся с внутренней полостью цилиндра каналами (фиг. 7. 29). [c.172]

После размещения клапанов в цилиндре необходимо проект компрессора проверить на соответствие полученного мертвого пространства выбранной величине при расчете объемного коэффициента. [c.177]

В вертикальных прямоточных холодильных компрессорах клапаны расположены в поршне и в ложной крышке, благодаря чему мертвое пространство уменьшается. Размещение клапанов по всему сечению цилиндра позволяет увеличить сечение их и вследствие этого уменьшить дроссельные потери при прохождении пара и повысить объемный и индикаторный коэффициенты. [c.242]

Третьим направлением в развитии компрессоростроения является создание и эксплуатация новых типов угловых компрессоров. В этих машинах комбинируется установка цилиндров первой ступени в вертикальном положении с последующим последовательным расположением цилиндров (в том числе и высокого давления) в горизонтальном положении. Вертикальное расположение тяжелых поршней в цилиндрах первой ступени исключает их влияние на износ цилиндров. Горизонтальное расположение последующих ступеней облегчает их обслуживание. Угловые машины отличаются также удобством размещения клапанов. Вертикальные цилиндры доступны со всех сторон, что позволяет разместить в них большее число клапанов и тем самым снизить скорость газа. Последнее обстоятельство приводит к значительному повышению к. п. д. угловых машин по сравнению с другими конструкциями поршневых машин. [c.219]

Впускной клапан непосредственно крепится к цилиндру детандера. Выпускной клапан расположен в головке цилиндра. Такое размещение клапанов позволяет обеспечить малую величину вредного пространства детандера и одновременно уменьшить потери, связанные с дросселированием воздуха в выпускном клапане, проходные сечения в котором получаются достаточно большие. [c.58]

Расположение цилиндров удобно для размещения клапанов, что позволяет увеличить проходные сечения клапанов и тем самым снизить потери энергии. [c.103]

Влияние основных размеров поршневого компрессора на его объемные и энергетические коэффициенты. По формуле (30а) можно определить диаметр компрессора, если известны величины /гиб. Диаметр цилиндра должен обеспечивать размещение клапанов при наименьшем мертвом пространстве. [c.254]

Цилиндры с двумя торцовыми крышками и с клапанами, размещенными в цилиндрических стенках в радиальном направлении, получили преимущественное применение. [c.199]

Линейное мертвое пространство — это расстояние между седлом нагнетательного клапана и розеткой всасывающего клапана в прямоточных бескрейцкопфных компрессорах (верхним торцом поршня и клапанной доской в непрямоточных бескрейцкопфных компрессорах) при нахождении шатунно-поршневой группы в верхней мертвой точке. Следовательно, линейное мертвое пространство в компрессоре должно быть минимальным, но достаточным для размещения масла, увлекаемого поршневыми кольцами со стенок цилиндра, и компенсации теплового расширения деталей. [c.121]

Рассмотрим компрессор с одной рабочей камерой. Ее образуют неподвижные стенки втулки цилиндра, клапанная плита с размещенными в ней клапанами линий всасывания (всасывающими), нагнетания (нагнетательными) и подвижным поршнем, перемещающимся двигателем компрессора с помощью кривошипно-шатунного механизма. Обозначим камеру буквой А. [c.6]

Выбирая и располагая клапаны, следует стремиться к тому, чтобы объем мертвого пространства в цилиндре был минимален, а сами клапаны были доступны при монтаже и демонтаже. Размещение всасывающих и нагнетательных клапанов производится по двум основным вариантам — в крышках цилиндров и в теле самого цилиндра. При первом варианте значительно упрощается конфигурация цилиндров и, следовательно, уменьшаются местные напряжения в стенках. Кроме того, в этом случае значение мертвого пространства цилиндров получается меньшим. Для изменения производительности компрессора часто предусматривают подсоединение к цилиндру дополнительного мертвого пространства. Добавляемый объем должен располагаться в крышке или в специальных карманах, отливаемых в стенках цилиндра. [c.186]

Используются также составные цилиндры, состоящие из четырех частей корпуса цилиндра, передней и задней крышек и мокрой втулки. Крышки таких цилиндров бывают как конической формы с размещением клапанов под углом к оси цилиндра, так и цилиндрической с радиальным размещением клапанов. Втулки сос-тавнЕлх цилиндров изготовляют из чугуна высокого качества, что увеличивает срок их службы. [c.199]

Цилиндры и крышки всех компрессоров для давлений до 7 МПа обычно изготовляются путем отливки из серого или легированного чугуна до 12 МПа — из магниевого (высокопрочного) чугуна с шаровидным графитом до 25 МПа — из стали для давлений до 40 МПа цилиндры выполняют коваными из углеродистой стали, для более высоких давлений — коваными из легированной стали. Чугунные цилиндры могут выполняться в виде отдельной отливки (одиночный цилиндр), либо в форме блока с несколькими цилиндрами. Отливка в виде блока удешевляет технологию обработки рабочих поверхностей, увеличивает жесткость всей машины. Однако блочные цилиндры сложнее отливать. Для размещения клапанов у них меньше места, чем у отдельных цилиндров. По конструктивному устройству цилиндры обычно бывают одно-, двух- и трехстенными. Наибольшее применение находят одностенные и двухстенные, так как отливки получаются сравнительно простыми. [c.183]

Принципиальная схема кислородного компрессора 4ГМ10-40/35, служащего для подачи кислорода в конверторы малой емкости сталелитейных производств, представлена на рис. 12.7, в. Компрессор четырехрядный, трехступенчатый с двумя цилиндрами первой ступени он выполнен на унифицированной оппозитной базе 4М10 с пониженной средней скоростью поршня (Сср = = 2,75 м/с) в бесподвальном исполнении. В каждом ряду компрессора размещено по одному цилиндру, что обеспечивает простоту обслуживания, ремонтопригодность и возможность для размещения клапанов повышенного проходного сечения. [c.334]

У современных гор изонтальных компрессоров всасывающие и нагнетательные клапаны размещены в теле цилиндра. Размещение клапанов в отливке цилиндра позволило упростить кон- [c.48]

Размещение всасывающих и нагнетательных клапанов производится по двум основным вариантам — в крышках цилиндров и в теле самого цилиндра. Размещение клапанов в крышках (фиг. 181, 182, 184 и 185) значительно упрощает конфигурацию цилидров, что вызывает уменьшение местных напряжений в стенках. Кроме того, при таком размещении клапанов величина мертвого пространства цилиндров получается меньшей. Однако применение такого размещения клапанов возможно только в концевых цилиндрах. [c.288]

Угловые компрессоры имеют свои достоинства. Результирую-ш,ая сил инерции первого порядка, возникающих в рядах, расположенных под углом друг к другу, может быть полностью или в значительной мере уравновешена противовесами на валу. Поэтому фундаменты этих компрессоров сравнительно малы. Положение цилиндров удобно для размещения клапанов, проходные сечения которых могут быть увеличены, а возникающие в них потери энергии снижены. [c.113]

Форма пространства сжатия должна быть по возможности с ровной поверхностью и в значительной мере определяется размещением клапанов (фиг. 30 а — i, стр. 453). Наивыгоднейшей в отношении является форма пространства в виде цилиндра или линзы без выступов и мешков (ср. также табл. 7, стр. 436), наиболее легко осуществимая в вертикальных двигателях простого действия, причем клапаны размещаются в крышке (фиг. 29 и 301), как равно во всех бесклапанных двигателях, например в двигателях с двумя поршнями Охельхейзера и Юнкерса (фиг. 48, стр. 468). Форма с.ча-бого свода уменьшает напряжения днища (фиг. 29). [c.447]

Цилиндры компрессора — чугунные, литые, трехстенные. Цилиндр 1 ступени имеет 6 всасывающих и 6 нагнетательных клапанов, цилиндр П ступени — 4 всасывающих и 4 нагнетательных клапана. С передней стороны каждого цилиндра размещен сальник. Каждый цилиндр имеет съемную рабочую втулку, выполненную из чугуна. [c.196]

Площадь сечения клапанов приходится увеличивать пропорционально квадрату диаметра цилиндра, и чем он больше, тем труднее разместить клапаны достаточного размера. Оригинальное решение задачи размещения клапанов в цилиндре большого диаметра приведено на фиг. VIII. 4. Цилиндр устроен с групповыми клапанами, состоящими из семи клапанов на общем седле (см. фиг. VIII. 39). В каждой полости находятся по два всасывающих [c.301]

Клапаны стараются расположить так, чтобы уменьшить мертвое пространство и способствовать самоудалению воздуха через нагнетательный клапан. Вместе с тем заботятся об упрощении замены клапанов. При соосном (этажном) расположении клапанов (см. рис. 8.1, б) ремонт нижнего клапана затруднен, но гидравлическая коробка очень компактна. Наоборот, ступенчатое расположение клапанов (рис. 8.1, а) обеспечивает свободный доступ к каждому клапану, но зато значительно увеличено мертвое пространство. Размещение гнезд для всасывающих клапанов в двухрядном насосе с внешней стороны корпуса создает удобство в обслуживании. Если расстояние между рядами насоса большое, как, например, в насосах, приводная часть которых выполнена по схеме рис. 8.3, а, то для уменьшения ширины гидравлической части всасывающие клапаны располагают между цилиндрами. [c.101]

В диапазоне производительностей от 0,2 до 0,4 м /с для сжатия воздуха широкое применение находят компрессоры, выполненные по У-образной схеме в двух-и четырехрядном исполнении. В качестве примера на рис. 12.4. приведена конструкция двухрядного компрессора фирмы Атлас Копко Atlas op o). Компрессор крейцкопфный, с дисковыми поршнями двойного действия он имеет низкие значения отношения хода поршня к диаметру цилиндра 1-й ступени ( 3i 0,27), что при частоте вращения вала Гб с обеспечивает умеренные средние скорости поршня (Сср = = 3 м/с). При размещении в торцевых крышках цилиндра клапанов с увеличенным проходным сечением достигаются небольшие скорости газа и минимальные газодинамические потери в этих клапанах. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология