Стеклопластик, изготовленный методом контактного формования

ПРОМЫШЛЕННЫЙ СТАНДАРТ НА ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ МЕТОДОМ КОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ [c.41]

Стеклопластики, изготовленные методом контактного формования из стеклоткани (ГОСТ 8481—57) и полиэфирной смолы ПН-1, имеют следующие физико-механические характеристики [c.196]

Испытаниям были подвергнуты 16 различных стеклопластиков, изготовленных методом контактного формования (один пластик — методом напыления) и отличающихся химическим составом, характером предварительной обработки и конструкцией стекловолокнистого наполнителя, а также составом [c.93]

Технологическая точность изделий из стеклопластиков, изготовленных методом контактного формования, может быть получена в пределах 5—7 класса. Более точные размеры могут быть достигнуты при механической обработке. [c.41]

Ниже приведены некоторые разделы Промышленного стандарта Т3-122С , относящиеся к трубопроводам из полиэфирного стеклопластика, изготовленным методом контактного формования. [c.47]

Прочность труб из полиэфирного стеклопластика, изготовленных методом контактного формования, ниже прочности труб из эпоксидного стеклопластика,- изготовленных механизированными методами, поэтому толщина стенок труб из полиэфирного стеклопластика больше, а теплопроводность меньше, чем у труб из эпоксидного стеклопластика, хотя оба эти материала имеют примерно одинаковый коэффициент теплопроводности >1, = 0,3 ккал/(м-ч-°С). [c.61]

Предел прочности при сжатии стеклопластика, изготовленного методом контактного формования, составляет не менее 1250 кгс/см , т. е. напряжение от температурной деформации составит всего 6% предела прочности. [c.115]

Ниже приведено максимально допустимое усилие на концах "трубопровода из полиэфирного стеклопластика, изготовленного методом контактного формования и рассчитанного на рабочее давление [c.118]

На поврежденном участке трубы из эпоксидного стеклопластика, изготовленной методом намотки, обычно появляется течь, а труба из полиэфирного стеклопластика, изготовленная методом контактного формования, как правило, разрушается от разрыва в ослабленном сечении. Трубы из полиэфирных стеклопластиков оказались совершенно непригодными для использования в конденсатопроводах, подверженных пульсирующим нагрузкам. Следует отметить, что в этих условиях разрушались не только трубы из стеклопластика, но и толстостенные трубы из мягкой стали. В то же время при отсутствии пульсации трубы из полиэфирного стеклопластика успешно применялись как коррозионно-стойкие конденсатопроводы. [c.120]

Применение труб из полиэфирного или эпоксидного стеклопластика, изготовленных методом намотки. Хотя такие трубопроводы также постепенно разрушаются под совместным действием гидравлических ударов и химически агрессивных сред, транспортируемых по трубопроводам, срок их службы по крайней мере в 4 раза больше, чем стальных трубопроводов, футерованных свинцом. Следует еще раз отметить, что в трубопроводах, подверженных гидравлическим ударам, нельзя применять трубы из стеклопластика, изготовленные методом контактного формования. [c.120]

Наибольшее распространение в промышленности в настоящее время получили канализационные и дренажные трубы из полиэфирного стеклопластика, изготовленные методом контактного формования. Свойства таких труб приведены в гл. 3. Содержание связующего в материале труб составляет 70—75%. В дополнение к сведениям, приведенным в других главах, в табл. 9.1 даны значения максимально допустимых нагрузок на канализационные трубы из полиэфирного [c.127]

Условия сборки, транспортировки и монтажа труб и газоходов из ноли- эфирного стеклопластика, изготовленных методом контактного формования. [c.240]

В химической промышленности США стеклопластики начали широко применять в конце 50-х годов, причем в последние годы производство изделий пз стеклопластиков для химической промышленности растет значительно более высокими темпами, чем их общее производство. Так, ежегодный рост производства стеклопластиковых труб в США только для химической промышленности составляет 30%, в то время как темп роста производства стеклопластиков всех видов не превышает 20%. Аналогичная картина наблюдается во всех промышленно развитых капиталистических странах. Более чем десятилетний опыт применения стеклопластиков для изготовления трубопроводов, вентиляционных систем, емкостей и колонной химической аппаратуры позволил специалистам США в конце 1968 г. опубликовать Промышленный стандарт на химически стойкое оборудование из полиэфирных стеклопластиков, изготовленное методом контактного формования . В этом стандарте нормированы основные показатели элементов трубопроводов, вентиляционных систем и резервуаров. Подготовлены также проекты стандартов на химически стойкие трубы и резервуары из полиэфирного и эпоксидного стеклопластика, изготовленные намотко11. [c.9]

В Промышленном стандарте TS-122 на химически стойкое оборудование из полиэфирного стеклопластика, изготовленное методом контактного формования , есть раздел, регламентирующий резервуары, предназначенные для хранения жидкостей при атмосферном давлении. [c.176]