Выбор основных компонентов и технологии их соединения

Выбор основных компонентов и технологии их соединения [c.127]

Основным вопросом технологии выращивания кристаллов при помощи реакций диссоциации или восстановления химических соединений компонентов кристалла является выбор, синтез и подача смеси реагентов. [c.349]

Свойства субстратов оценивают с точки зрения адгезии, физико-механических показателей и технологии получения соединения. Часто выбор клея лимитируется теплостойкостью субстратов (клей не может иметь более высокие, чем субстрат, температуры отверждения и плавления), их растворимостью, возможностью разрушения под влиянием компонентов клея, величиной давления при отверждении и т. п. Основные положения, касающиеся выбора клея и субстратов, расчета прочности и долговечности конструкции не отличаются принципиально от приведенных во 2 гл. [c.184]

Наиболее широкое практическое использование нашли лимонная кислота и лимоннокислый аммоний. Лимонная кислота в теплоэнергетике используется главным образом для растворения железоокисных отложений. Выбор этого соединения в качестве основного компонента растворителя объясняется прежде всего возможностью применения его для отмывки оборудования, изготовленного из аустенитных нержавеющих сталей [19]. Однако литературные данные о применении лимонной кислоты и ее однозамещенной аммонийной соли для удаления отложений очень разноречивы. Одни авторы рекомендуют использовать эти соединения без ингибитора [5], тогда как другие считают его применение обязательным [19, 20, 23]. То же можно сказать и о технологии использования данных соединений. По мнению одних, кислотная отмывка этими соединениями является одним из четырех этапов обычно проводимого цикла удаления отложений и требует не только предварительного щелочения, но и последующей обязательной промывки, нейтрализации и пассивации металла [19—21] и лишь в отдельных работах [5] предлагается использовать лимонную кислоту в качестве самостоятельного отмывочного реагента без ингибитора для удаления отложений магнетита и окислов меди в широком интервале значений pH и без проведения всех последующих процессов. [c.335]

Такая закономерность неоднократно наблюдалась на примере самых различных диакрилатов приведенной общей формулы вне зависимости от состава заместителей X и А. Выбор последних обусловлен необходимостью оптимального сочетания двух параметров — скорости полимеризации и адгезионной способности, Второй из них менее существенен, поскольку вследствие того, что мономеры обеспечивают высокую полноту меж-, фазного контакта адгезива с субстратом, прочность адгезионных соединений при эффективной технологии их формирования приближается к максимальной [162]. Эта прочность определяется прочностью трехмерной системы, точнее — химической природой поперечных мостиков, т. е., по сути, энергией когезии дизаме-щенного радикала X. Дополнительным резервом увеличения адгезионной способности анаэробных клеев является введение в состав Х-заместителей атомов с неподеленными электронными парами. С другой стороны, А-группировки более ответственны за полимеризационную способность диакрилатов, т. е. за регулирование технологических режимов процессов склеивания. Руководствуясь этими общими положениями, рассмотрим различные классы основных компонентов анаэробных адгезивов. [c.41]