Влияние теплофизического и химико-металлургического воздействия сварки

Теплофизическое и химико-металлургическое воздействия сварки на металл обусловливают различие механических и электрохимических характеристик зон сварного соединения (механохимическая неоднородность) зоны термического влияния (ЗТВ), шва (Ш) и основного металла (ОМ). [c.196]

Влияние теплофизического и химико-металлургического воздействия сварки [c.5]

Наибольшее влияние коррозионной среды отмечается в тех случаях, когда в сварных конструкциях действуют остаточные напряжения. Наглядным примером этому служат результаты испьгганий сварных соединений титанового сплава В120УСА в 3%-ном растворе МаС1. Дисковые образцы диаметром 500 мм, толщиной 25 мм с диаметрально расположенным сварным швом нагружали осесимметричным двухосным изгибом (см. рис. 6.5.2) с частотой три цикла в минуту. Схема нагружения Позволяла получить на значительной части образца практически равномерное поле растягивающих напряжений с равными компонентами. Кроме того, большие габаритные размеры образца обеспечили возможность исследования совместной работы различных зон сварного соединения и влияния остаточных напряжений. Для того, чтобы оценить роль теплофизического и химико-металлургического воздействия сварки, шов получали путем переплава основного металла в среде аргона без добавления присадочного материала. Результаты испьгганий приведены в табл. 13.1.2. [c.472]

Степень теплофизического воздействия на металл зависит от удельного тепловложения в процессе расплавления, неравномерного нагрева и охлаждения металла при сварке и определяется термодеформационным (ТДЦ) или термомеханическим (ТМЦ) циклом сварки. Химико-металлургическое воздействие сварки характеризуется химико-металлургическими реакциями в зоне плавления между основным металлом, присадочным материалом и защитной средой (покрытием, флюсом, защитным газом), что определяет состав и структуру шва и околошовной зоны, а также процессами на поверхности шва и зоны термического влияния, от которых зависят защитные свойства поверхностной пленки образующегося сварного соединения. Степень ТФХМВ определяется методом, технологией и качеством сварки. ТФХМВ сварки и конструктивные особенности сварного соединения приводят к неоднородности сварного соединения, т. е. к появлению зон с различными [c.8]

Методика оценки влияния неоднородности свойств сварных соединений. Как было показано, стойкость сварных соединений против разрушений в агрессивных средах зависит от неоднородности, вызванной теплофизическим и химико-металлургическим воздействием сварки (ТФХМВ). [c.37]