Длина зоны плавления

Расчет длины зоны плавления проводят раздельно для участков с различной конфигурацией. [c.348]

Метод расчета основан на определении изменения ширины твердой пробки в канале червяка по длине зоны плавления. [c.348]

Расчет длины зоны плавления по приведенным зависимостям дает завышенные результаты вследствие неучета теплоты, возникающей от внутреннего трения и теплопередачи через границу фронтального раздела фаз в канале червяка. Плавление можно считать практически законченным, когда объем пробки сократится на 90 %. [c.348]

Длину зоны плавления найдем последовательно рассчитав изменение ширины пробки по длине участков червяка с различной геометрией, [c.357]

Длина зоны плавления на первом участке червяка с постоянной глубиной нарезки = 19,2 мм равна [c.358]

Пересчитанная длина зоны загрузки при Ф = 7,6-10 составляет = 450 мм, длина зоны плавления на первом участке All = 1050 мм. [c.359]

Из уравнения (12.2-27) видно, что профиль пробки в канале постоянной глубины имеет параболическую форму. Общая длина зоны плавления вдоль оси канала червяка может быть получена из уравнения (12.2-27) при X = 0 [c.445]

Отметим, что длина зоны плавления обратно пропорциональна величине ф, т. е. она пропорциональна массовому расходу и обратно пропорциональна интенсивности плавления. Ясно, что влияние условий работы (технологических параметров) на длину зоны плавления можно оценить через параметр Ф из (12.2-20). Таким образом, увеличение частоты вращения червяка при постоянном расходе приводит к увеличению интенсивности плавления, так как оба эти фактора (скорость вращения и интенсивность плавления) улучшают условия отвода расплава Уъх увеличивается), а тепловыделения за счет работы сил вязкого трения увеличиваются. При повышении температуры цилиндра первоначально происходит увеличение интенсивности плавления, так как количество тепла, подводимого за счет теплопроводности, пропорциональное выражению кт Тъ — Т ), возрастает, Однако в связи с тем что дальнейшее увеличение температуры цилиндра сопровождается уменьшением вязкости пленки расплава и уменьшением тепловыделений за счет работы сил вязкого трения, существует оптимальная температура, при которой достигается максимальная интенсивность плавления. Итак, повышение температуры нерасплавленного материала Тю, поступающего из зоны питания, увеличивает интенсивность плавления и снижает 2г. [c.445]

Процесс плавления заканчивается в тот момент, когда пробка совершенно исчезает. Очевидным следствием такого механизма плавления является зависимость длины зоны плавления от основных параметров технологического режима производительности и заданного распределения температур. [c.203]

Температура расплава на выходе из червяка также подсчитывается из выражения (V.143), только в этом случае вместо текущей координаты I подставляется значение фактической длины зоны дозирования Ig. Для ее определения необходимо вычислить длину зоны плавления, используя изложенный ниже метод. При этом каждому значению производительности при фиксированном значении скорости вращения червяка будет соответствовать своя длина зоны плавления. Поэтому фактическая длина зоны дозирования определяется выражением [c.243]

В действительности изменение производительности не только сказывается на длине зоны плавления, но также влияет и на длину зоны питания. Однако влияние это невелико и в первом приближении им можно пренебречь. [c.243]

Необходимую длину зоны плавления можно рассчитать из уравнения (У.167), положив в нем X = 0. Решая это уравнение относительно 2, получим [c.250]

Другой, более общий, подход к определению длины зоны плавления основывается на замене участка червяка с уменьшающейся глубиной канала (конический сердечник) серией последовательно расположенных цилиндрических ступеней, длина каждой из которых равна А1, а глубина дискретно уменьшается каждый раз на величину Ah = n-Al. [c.251]

В этом случае определение длины зоны плавления производится методом последовательного расчета ширины твердой пробки, уменьшающейся по мере удаления от начала зоны плавления. За начало зоны плавления принимают сечение, в котором толщина слоя расплава на стенке равна радиальному зазору. [c.251]

Длина зоны плавления 1 определяется суммированием числа шагов <7, сделанных до выполнения поставленного условия [c.251]

Если шаг и глубина канала постоянны по всей длине червяка, то длину зоны плавления можно определить из уравнения (V.172), положив = о, X = WH Al = /п и разрешив его относительно 1 [c.251]

Длина зоны плавления, обеспечивающая полное плавление, зависит от параметров х и Я. Так, увеличение теплового потока или уменьшение производительности приводит к увеличению Я, что вызывает уменьшение длины участка плавления 2 . Увеличение и при постоянном значении Я приводит к увеличению X, сопровождающемуся ростом оо, что также вызывает уменьшение [c.252]

Отметим, что при увеличении к на 40% расхождение между теорией и экспериментом уменьшается (см. рис. У.21). При этом расчетная длина зоны плавления уменьшается с 14 до 12 витков и приближается к экспериментально определенному значению. Введение такого поправочного коэффициента к значению х оказалось целесообразно и при обработке данных остальных опытов. Необходимость такого увеличения х, по-видимому, связана с существованием не учитываемого рассмотренной моделью теплового потока от вращаю- [c.252]

Здесь п — осевая длина зоны плавления, определяемая соотношением [c.253]

Пренебрегая увеличением температуры расплава в зоне плавления за счет вязкого трения, будем считать, что температура расплава, собирающегося перед толкающей стенкой, равна температуре плавления (такое предположение подтверждается результатами экспериментов Маршалла g.j,Q позволяет при расчете давления вынести коэффициент консистенции р.о за знак интеграла, считая его постоянным по всей длине зоны плавления. [c.254]

Рассчитываем при каждом фиксированном значении скорости вращения длину зоны плавления как функцию объемной производительности. [c.262]

Исследуем влияние скорости вращения на величину разогрева. Предположим для простоты, что червяк состоит из двух участков зоны питания и плавления с постоянными размерами канала глубиной /ti и зоны дозирования, отличающейся только глубиной канала, равной здесь h, соединенных между собой ступенью сжатия. Тогда, выражая осевую длину зоны плавления из уравнения (V. 172, б) и учитывая уравнения (V.160,) (V.162) и (V.168), получим [c.269]

При подборе параметров процесса следует иметь в виду, что увеличение температуры в зоне плавления способствует уменьшению критерия п (0), поскольку при этом реальная длина зоны плавления уменьшается, а величина /д возрастает. [c.325]

В этом случае длина зоны плавления определяется методом последовательного расчета ширины твердой пробки, уменьшающейся по мере удаления от начала зоны плавления. За начало зоны плавления принимают сечение, в котором толщина слоя расплава па стенке равна радиальному зазору. Как будет показано ниже, обычно это сечение отстоит от сечения, в котором температура стенки корпуса равна температуре плавления, на (2 3)D. [c.280]

Длина зоны плавления / определяется суммированием числа шагов, сделанных до выполнения условия [c.281]

Здесь /п — осевая длина зоны плавления 1а = г sin ф. [c.283]

Рассчитываем длину зоны плавления и давление в этой [c.295]

Длина зоны плавления в мм. . Скорость вращения червяка в об мин. . . [c.132]

Рис. 4.4. К расчету длины зоны плавления распределение температуры в полимере. Пояснения в тексте.

Внешняя характеристика червяка пластицируюш,его экструдера обычно имеет нелинейную форму (вид внешней характеристики червяка, нерекачиваюш,его расплав, обсуждался в предыдущем разделе). Пластицирующий червяк выполняет ряд функций, и все реализуемые в нем элементарные стадии, кроме перекачивания и смешения расплава, протекают в изменяющихся условиях. Так, по достижении определенного расхода производительность зоны питания может оказаться недостаточной, что приводит к работе в режиме голодного питания. Изменение расхода вызывает изменение длины зоны плавления следовательно, вдоль кривой внешней характеристики червяка меняется не только температура расплава, как это имело место для экструдера, перекачивающего расплав (см, рис. 12.6), но в экструдате могут появиться нерасплавленные частицы. Более того, средняя температура расплава определяется при этом не только теплом, передаваемым потоку расплава от стенок и за счет вязкого трения в самом расплаве, но также и интенсивностью плавления (т. е. условиями транспортировки расплава из тонкой пленки к слою расплавленного полимера). Наконец, могут изменяться расположение и длина зоны запаздывания, оказывая влияние на положение и длину зон и дозирование. [c.433]

Рис. 12.16. Зависимость относительной ширины пробки А/1Г от нормированной длины зоны плавления г11т для однозаходного червяка (цифры на кривых значения Л/1 - ).

Необходимую длину зоны плавления z , можно рассчитать нз уравнения (VIII. 148), положив в нем А = 0. Разрешая это уравнение относительно 2, получим [c.280]

Если шаг и глубина канала постоянны по всей длине червяка, то длину зоны плавления можно определить из уравнения (VIII. 153), полагая Jii+i = О, Xi = w и Al = 1а и разрешив его относительно 1а. l = 2h sin(f/H (VIII. 155) [c.281]

Длина зоны плавления, обеспечивающая полное плавление, зависит от параметров к и Н. Так, увеличение теплового потока или уменьщение производительности приводит к росту Я, что вызывает уменьшение длины участка плавления. Увеличение к при постоянном значении Н также вызывает уменьшение Zn [см. уравнение (VIII. 150)]. Если У./Н — , то скорость плавления достигает максимума по всей длине зоны плавления, а необходимая для плавления длина червяка составляет половину длины, необходимой для плавления в червяке с цилиндрическим сердечником. Это условие, разумеется, невозможно реализовать на практике. Полученные зависимости оказываются применимыми только при условии njH < 1. Экспериментально исследованы зависимость длины зоны плавления от отношения х/Я только до значения х/Я < 0,6. [c.281]

Отметим, что при увеличении у. на 407о расхождение между теорией и экспериментом уменьшается (см. рис. VIII. 20). При этом расчетная длина зоны плавления уменьшается с 14 до 12 витков и приближается к экспериментально определенному значению. Введение такого поправочного коэффициента к значению У1 оказалось целесообразно и при обработке данных остальных опытов. Необходимость такого увеличения к, по-видимому, связана с существованием не учитываемого рассмотренной моделью теплового потока от слоя расплава, вращающегося у толкающей стенки (численный пример такого расчета приведен в работе [37]). [c.282]

Таким образом, целесообразно выделить так называемую зону задержки плавления , которая начинается в точке, где температура повер.хности полимерной пробки достигает температуры плавления, а заканчивается в сечении материального цилиндра, где толщина пленки возрастает в несколько раз по сравнению с толщиной зазора и развивается перепад давления, необ.ходнмый для накопления твердой фазы у тыльной стороны нарезки червяка. Длина зоны задержки плавления определяется временем завершения процесса образования пленки расплава и должна быть обратно пропорциональна скорости плавления. Толщина пленки, при которой начинает действовать пленочный механизм плавления, зависит от дефор-. мат вных характеристик слоя твердого ползшера и может быть 3 4—5 раз больше радиального зазора. В целом зона задержки плавления может достигать 20% общей длины зоны плавления. [c.129]

Длина зоны плавления 2 червяка с постоянной глубиной В1ШТ0В0Г0 канала равна [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология