Массы прессовочные фенольные (фенопласты)

Массы прессовочные фенольные (фенопласты) [c.276]

Массы прессовочные фенольные (фенопласты) общего назначения. ... 1500—1 800 240—600 500—800 [c.284]

Массы прессовочные фенольные (фенопласты) общего назначения. . . 1,4-1,5 4,3-7,0 5,0-5,8 0,35 125 0,1-0,2 [c.276]

Массы прессовочные фенольные (фенопласты) общего назначения 1 10 -1 10> 1 1011 0,09 0,2-0,3 4-8 10-12 [c.300]

В настоящее время насчитывается несколько десятков различных марок прессовочных фенопластов, которые объединены в ГОСТ 5689—60 Массы прессовочные фенольные (фенопласты) . [c.119]

Фенопласты выпускаются отечественной промышленностью в виде смол, антикоррозионных масс, пенопластов и прессматериалов — порошкообразных и волокнистых [2]. Классификация прессматериалов устанавливается ГОСТ 5689—66 Массы прессовочные фенольные (фенопласты) . Разработаны стандарты на отдельные виды термореактивных материалов, например, ГОСТ 10087—62 Материал прессовочный АГ-4 . Качество значительного числа фенопластов, перерабатываемых в детали, а также [c.5]

Согласно ГОСТ 5689—60 массы прессовочные фенольные (фенопласты) в зависимости от их состава и физико-механических показателей изделий, изготовленных из них, подразделяются на следующие основные типы [c.198]

МАССЫ ПРЕССОВОЧНЫЕ ФЕНОЛЬНЫЕ (ФЕНОПЛАСТЫ) [c.61]

Фенопласты — выпускаются в виде порошкообразных и волокнистых масс по ГОСТ 5689—66 Массы прессовочные фенольные . Стандарт охватывает более 50 марок, сгруппированных по принципу областей применения. [c.7]

Фенопласты предназначаются для изготовления различных изделий методом прямого прессования с применением нагрева и давления. Некоторые из них можно использовать для литьевого прессования и профильного выдавливания. Фенопласты, иначе называемые массами прессовочными фенольными, должны соответствовать ГОСТ 5689—60. По этому ГОСТу фенопласты классифицируют на следующие семь типов общего назначения [c.61]

Прессовочные массы фенольные (фенопласты) — термореактивные прессовочные массы, получаемые на основе феноло-альдегидных смол или их модификаций, наполнителей, окрашивающих веществ и других добавок. Применяют для изготовления различных изделий прямым прессованием с нагревом, а также литьевым прессованием и профильным выдавливанием. [c.310]

Термореактивные прессовочные фенольные массы (фенопласты) получают в результате совместной обработки фенолоальдегидных смол иля их модификаций, наполнителей, окрашивающих веществ и других добавок. [c.245]

Получение прессовочных материалов из аминопластов аналогично получению прессовочных фенопластов. По эмульсионному методу, для получения пресспорошков применяют смолу в начальной стадии конденсаций, растворимую в воде. В качестве наполнителя для аминопластов наиболее широко применяются натронная и сульфитная целлюлоза. Окрашивание производят органическими и неорганическими красителями и пигментами. Смешивание смолы с наполнителем, красителем и другими необходимыми добавками, сушку, вальцевание, измельчение полученной массы производят аналогично лроцессам при получении фенольных пресспорошков. Переработка пресспорошков в изделия производится прессованием аналогично прессованию фенопластов. Прессовочные аминопласты применяют, в основном, для изделий ширпотреба посуды, галантерейных предметов. [c.62]

Фенольные смолы перерабатываются главным образом для получе-. ния слоистых пластиков (прессовочные пластмассы) и клеев они используются также в производстве лаков и красок (гл. VIH). По мере распространения полиэфирных и эпоксидных смол, а также улучшения других литьевых материалов (например, акрилатов и эфиров целлюлозы) переработка фенольных смол в литьевые продукты сильно сократилась производство же пенопластов на их основе очень ограничено, особенно в Европе. В гл. XIV рассматриваются фенольные смолы, используемые в качестве ионообменных. Наибольшее значение фенопласты имеют в производстве прессовочных и слоистых пластмасс. Новых открытий в этих областях за последние годы не отмечалось. Правда, в результате проведенных ранее исследований и благодаря использованию новых армирующих материалов созданы ценные пластические массы. В области же самих смол главным достижением является комбинированная переработка феноло-формальдегидной смолы с мел-амиио-формальдегидной, а также изготовление модифицированной фенольной смолы для производства изделий светлых тонов со значительно улучшенной светостойкостью, в отличие от обычных быстро желтеющих под действием света феноло-формальдегидных смол. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология