Основные стадии проектирования химических производств и оборудования

Как показали расчеты, в производстве минеральных удобрений основное влияние на критерий качества функционирования системы, т. е. на прибыль, оказывает надежность, показатель которой входит в нее как непосредственно, так и в составе себестоимости. В связи с этим повышению надежности работы технологических систем уделяют особое внимание. Количественный анализ простоев как отдельных видов оборудования, так и химических производств в целом, закладываемых на стадии проектирования, происшедших в пусковой период и в течение длительной эксплуатации, проведен в работах [322-326]. [c.276]

Сложнейшей проблемой принципиальной разработки технологического процесса является масштабирование. В химической промышленности невозможно арнведенне лабораторных процессов к промышленным посредством точного копирования лабораторных установок. Переход от лабораторных условий к производственным означает такую перемену масштабов, что возникает целый ряд сложных инженерных проблем, которые невозможно учесть на стадии лабораторных исследований основные факторы, влияюшие иа процесс, безопасность эксплуатации, проектирование оборудования, транспортировка продуктов, стоки и выбросы, период действия катализатора, предельно допустимые концентрации нежелательных примесей и т. д. Более высокие скорости, температуры и давления, изменение закономерностей протекания процессов с увеличением масштаба установки, значительные различия в сырье и материалах — все это обусловливает невозможность непосред-ствепиого перехода от лабораторных исследований к производству. [c.92]

Характеристика технологических процессов и оборудования. Производство синтетических душистых веществ является в основном многостадийным. Даже синтез таких простых душистых веществ, как эфиры и ацетали, осуществляется в 5—6 стадий. А в борьбе за создание бессточных производств, когда в состав технологической схемы входят локальные установки по утилизации, обезвреживанию сточных вод и выбросов в атмосферу, стадийность синтеза возрастает многократно. Так, синтез эвгенола из химического сырья состоит из 6 стадий, а с учетол создания этого синтеза без сброса сточных вод общее количество стадий составляет 15. Каждая стадия синтеза имеет основную аппаратуру для проведения того или иного процесса (окисления, этерификации, центрифугирования, вакуум-ректификации и др.) и вспомогательную для замера, взвешивания, сбора и хранения сырья, полупродуктов, готовой продукции (мерники, дозаторы, сборники). Применяются реакционная аппаратура, предназначенная для проведения химических реакций (окисления, нитрозирования, алкилирования) и аппаратура для проведения процессов очистки полупродуктов синтеза. К последним относятся центрифуги, фильтры, сепараторы. В этой аппаратуре разделяют смеси, состоящие из жидких и твердых веществ или смеси двух жидкостей. Для разделения жидких однородных смесей применяются дистилляционные аппараты, экстракторы. Для разделения смеси твердых веществ используются кристаллизаторы, фильтры. Применяются кристаллизаторы различной конструкции периодические с мешалками для перемешивания и рубашками для охлаждения и нагрева непрерывнодействующие горизонтальные вращающиеся барабаны. Каждый технологический процесс начинается с приема сырья и готовой продукции. Он состоит из цепи технологических операций — стадий. Основные операции заключаются в последовательной химической или механической пе])еработке исходного сырья в готовую продукцию. Большинство же операций имеют характер вспомогательных. Проектированию этих вспомогательных операций должно уделяться не меньше внимания, чем разработке проектов основных операций. [c.314]

ОСНОВНЫЕ СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ И ОБОРУДОВАНИЯ [c.67]

Основные стадии проектирования химических производств и оборудования 69 [c.69]

Системное проектирование любых сложных систем, к которым, в частности, относятся ХТС многоассортиментных химических и родственных им производств предполагает в качестве одного из этапов технико-экономической анализ большого числа реализуемых вариантов схем с целью выбора оптимального варианта. Отсюда следует, что на стадии проектирования (синтеза) технологических схем проектировщик должен иметь в распоряжении модели их экономической оценки — критерии оптимальности. Отметим, что формирование-критерия оптимальности, выражающей затраты ресурсов на создание технологического или любого другого объекта, относится к наиболее трудным и, пожалуй, наименее разработанным вопросам системного проектирования. Обобщенный критерий оптимальности технологической схемы формируется из частных критериев экономической оценки составляющего его основного и вспомогательного технологического оборудования. На стадии предварительного анализа вариантов проектируемых схем используются упрощенные методики оценки стоимости проектируемого оборудования в виде функции его основных конструкционных и режимных параметров. [c.31]

В книге описаны схемы газоочистки действующих заводов рассмотрены физико-химические характеристики выбросных газов на различных стадиях производства фосфора и технических фосфатов. Приведены основные требования к проектированию, эксплуатации и ремонту оборудования газоочистки. Даны рекомендации по интенсификации работы установленного оборудования, организации работы пылегазовой службы, включая эксплуатацию, ремонт и контроль эффективности оборудования газоочистки. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология