Создание бессточных химических производств

В связи с решением задачи создания бессточных систем водного хозяйства все большее значение приобретает ионообменный метод очистки сточных вод. Он позволяет получить воду, пригодную для использования в оборотных циклах. Ионообменный метод, применяемый для очистки сточных вод гальванических цехов машиностроительных заводов, начинает внедряться и на очистных сооружениях других производств электрохимических, химических волокон, азотных удобрений, коксохимических, искусственных и естественных изотопов и некоторых других. На установках ионообменной очистки указанных производств из сточной или оборотной воды могут быть извлечены ионы тяжелых металлов, цианиды, аммиак, тиосульфаты, роданиды, радиоактивные вещества и другие загрязнения. [c.228]

В производстве минеральных удобрений проводятся работы по уменьшению потребления воды и созданию бессточных процессов и предприятий в целом. В основу разрабатываемых систем положены следующие принципы максимальное использование воды для повторных технологических операций применение для очистки газов вместо воды компонентов технологических сред (кислот, солей) локальная очистка стоков до параметров, при которых возможно повторное использование сбор и подготовка ливневых и паводковых вод для технологических нужд. Целесообразность подобных разработок доказана на примере ряда отдельных производств и целых предприятий. По бессточной технологии работают Алмалыкский и Кедайнский химические заводы, чимкентское производственное объединение Фосфор и ряд других предприятий. Система замкнутого водооборота в производстве фосфорных удобрений (рис. 24) реализуется в воскресенском производственном объединении Минудобрения и заложена в проекты реконструкции большинства предприятий отрасли. [c.187]

Характеристика технологических процессов и оборудования. Производство синтетических душистых веществ является в основном многостадийным. Даже синтез таких простых душистых веществ, как эфиры и ацетали, осуществляется в 5—6 стадий. А в борьбе за создание бессточных производств, когда в состав технологической схемы входят локальные установки по утилизации, обезвреживанию сточных вод и выбросов в атмосферу, стадийность синтеза возрастает многократно. Так, синтез эвгенола из химического сырья состоит из 6 стадий, а с учетол создания этого синтеза без сброса сточных вод общее количество стадий составляет 15. Каждая стадия синтеза имеет основную аппаратуру для проведения того или иного процесса (окисления, этерификации, центрифугирования, вакуум-ректификации и др.) и вспомогательную для замера, взвешивания, сбора и хранения сырья, полупродуктов, готовой продукции (мерники, дозаторы, сборники). Применяются реакционная аппаратура, предназначенная для проведения химических реакций (окисления, нитрозирования, алкилирования) и аппаратура для проведения процессов очистки полупродуктов синтеза. К последним относятся центрифуги, фильтры, сепараторы. В этой аппаратуре разделяют смеси, состоящие из жидких и твердых веществ или смеси двух жидкостей. Для разделения жидких однородных смесей применяются дистилляционные аппараты, экстракторы. Для разделения смеси твердых веществ используются кристаллизаторы, фильтры. Применяются кристаллизаторы различной конструкции периодические с мешалками для перемешивания и рубашками для охлаждения и нагрева непрерывнодействующие горизонтальные вращающиеся барабаны. Каждый технологический процесс начинается с приема сырья и готовой продукции. Он состоит из цепи технологических операций — стадий. Основные операции заключаются в последовательной химической или механической пе])еработке исходного сырья в готовую продукцию. Большинство же операций имеют характер вспомогательных. Проектированию этих вспомогательных операций должно уделяться не меньше внимания, чем разработке проектов основных операций. [c.314]

В данной книге авторы попытались обобщить результаты многих работ по методам и технологии очистки сточных вод химических производств. Ограниченный объем книги позволил лишь кратко изложить теоретические основы многих методов очистки сточных вод. Авторы не ставили перед собой цели рассмотреть технологию очистки сточных вод большинства (а тем более всех) процессов производства химических продуктов. Рассмотрен только ряд существующих химических производств, характерных с точки зрения применения различных методов очистки сточных вод, их повторного использования, возможности создания бессточных производств и т. п. [c.3]

Создание бессточных химических производств [c.39]

Основными направлениями создания бессточных химических производств являются [c.40]

Затраты на создание бессточных химических производств определяются в значительной степени технологией этих производств и эффективностью методов локальной очистки сточных вод. По-видимому, в большинстве случаев организация бессточных производств экономически оправдана вследствие получения дополнительной продукции (извлекаемой из воды), отсутствия необходимости строительства, крупных сооружений для транспортировки и очистки природной воды, строительства сооружений для очистки сточных вод до требуемого качества, предотвращения возможности загрязнения водоемов в случае аварий и других непредвиденных причин и т. д. [c.40]

Типичной является бессточная система водоснабжения Первомайского промышленного узла, созданная с учетом перечисленных требований. Основное предприятие этого узла — химический завод — крупное предприятие с разнообразными химическими производствами, потребляющими значительное количество воды. Сточные воды имеют сложный состав. Завод расположен в районе, где имеется дефицит водных ресурсов и нет возможности для сброса сточных вод. Поэтому потребовалось создать замкнутый цикл водоснабжения, при котором полностью исключается сброс сточных вод в водоемы, а свежая вода забирается из источников только для восполнения безвозвратных потерь (5% от воды, находящейся в обороте). В замкнутый цикл оборота воды химического завода (рис. 4) включены сточные воды ТЭЦ, города и всех предприя- [c.115]

До настоящего времени, насколько нам известно, образование гранул не рассматривалось в зависимости от физико-химических процессов, протекающих при формировании гранулы. Попытка подхода к этой проблеме предпринимается нами впервые, как некоторое приближение к пониманию основных положений, определяющих природу образования гранул различных солей. При этом имеется в виду оценка возможности прогнозирования новых процессов, особенно когда в растворе присутствует несколько солей, что часто встречается при создании бессточных технологических схем производства. [c.75]

Основными направлениями перехода химических производств на замкнутые технологические циклы являются развитие процессов и систем переработки отходов промышленности и потребления развитие водооборотных циклов и бессточных систем создание принципиально новых процессов, исключающих стадии с образованием отходов планирование и развитие территориально-промышленных комплексов с максимальной степенью утилизации отходов [8]. [c.84]

Безотходная технология является наиболее активной формой защиты водной среды от вредного воздействия выбросов химических и нефтехимических предприятий. Безотходная технология включает комплекс мероприятий, начиная от стадии обработки сырья до стадии использования готовой продукции. В результате его реализации сокращается до минимума количество сбрасываемых в водоемы вредных примесей и уменьщается воздействие отходов на качество воды до приемлемого уровня. В этот комплекс мероприятий входят создание и внедрение новых процессов получения химической продукции с образованием наименьшего количества отходов разработка различных типов бессточных технолог гических систем и водооборотных средств на базе новейших способов очистки сточных вод разработка систем переработки отходов во вторичные материальные ресурсы создание территориально-промышленных комплексов, имеющих замкнутую структуру материальных потоков сырья и отходов внутри производства. [c.87]

Применение комплекса аппаратурно-технологических мероприятий в проектах новых производств экстракционной фосфорной кислоты приводит к сни ению удельного водопотребления в 20 раз. Для подпитки водооборотных систем находят применение производственные и городские стоки после биологической очистки и последующей их доочистки, что является первым этапом создания полностью замкнутых бессточных предприятий. Например, в результате реализации указанных мероприятий в СССР при росте объема производства более чем на 70% за период 1970-1975 годов водопотребление всеми предприятиями химической промышленности возросло всего на 10%. Оборотное использование стоков с постепенным увеличением их в обороте позволило, несмотря на значительный рост объемов производства химической промышленности в 1980 году, резко сократить сброс промышленных стоков в водоемы, а расход свежей воды остался на уровне 1975 года. [c.37]

Создание бессточных химических производств является актуальной и трудной задачей. Современные химические производства, представляющие сложные комплексы технологиче- [c.39]

В зависимости от характера и степени изменения свойств примесей в процессе обработки различают регенеративные и деструктивные методы очистки сточных вод. Удаление примесей из сюч-ных вод нри использовании регенеративных методов очистки идет практически без изменения химического строения иримесей. Эти методы перспективны для применения в системах оборотного водоснабжения и для создания бессточных технологических процессов. Регенеративные методы наиболее эффективны по технико-экономическим показателям, так как позволяют сократить расход воды, затраты на очистку стоков и возвратить в производство полезные продукты. К регенеративным методам относятся экстракция, эва-порация, ионный обмен и др. Деструктивные методы очистки сточных вод основаны на глубоком изменении химического строения примесей, что способствует переходу их в менее сложные или нетоксичные соединения. К деструктивным методам очистки сточных вод относится биологическая очистка и многие химические способы. [c.182]

В настоящее время ведутся работы по созданию бессточной системы водоснабжения для завода по производству каучука (рис. 7). Основные технические решения, на базе которых должна быть разработана эта система — усовершенствование внутритехнологического оборота воды в целях снижения количества загрязненных сточных вод на применение оборота воды в системе охлаждения оборудования поверхностного типа без сброса продувочных вод использование химически загрязненных сточных вод после соответствующей очистки для компенсации потерь воды в системе охлаждения теплообменного оборудования поверхностного типа. [c.121]

В некоторых видах производств внедрение безотходной технологии может быть стимулировано в плановом порядке уменьшением доли природного сырья и перехода на вторичные материальные ресурсы. На первом, самом трудном этапе, потребуется создание расширенной материально-технической базы при соответствующем финансировании. Например, увеличение масштабов переработки шлаков и золы связано с необходимостью дополнительного изготовления различных устройств, обеспечивающих предварительную подготовку отходов. Ввод в действие бессточных систем водоснабжения требует увеличения выпуска ионообменных материалов, аппаратов для деминерализации с помощью выпарки или обратного осмоса, для чего в свою очередь необходимы специальные конструкционные сплавы и новые типы химических волокон. Кроме того, расширенное потребление отходов при слолшвшейся структуре промышленности вызовет необходимость разработки оптимальных способов перевозки различными видами транспорта. [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология