Водостойкость силикатных материалов

Краткое описание методов получения органических стекол, их свойств и способов обработки приводится в ряде статей и патентов [434, 1295-1313]. Полиметилметакрилат (плексиглас) — термопластичный материал, широко применяется в различных областях промышленности как заменитель силикатного стекла. Его преимущество — небольшой удельный вес (1,18, у стекла — 2,6), химическая стойкость, водостойкость, значительная прочность на удар, стойкость при низких температурах его теплостойкость 80° он легко обрабатывается и формуется. Благодаря способности пропускать ультрафиолетовые лучи плексиглас также нашел применение в биологии, оптике, фотографии [1302, 1303]. [c.397]

Особенно сильной коррозии подвергаются поддоны лентоотливочных машин, которые находятся в, постоянном контакте как с движущимся электролитом, так и с воздухом. Для их защиты можно использовать лакокрасочные покрытия из водостойких красок, требующие, однако, частого обновления. Поэтому предпочтительнее применять толстослойные покрытия из органических или неорганических материалов. Из органических материалов для этой цели пригодны листовой полиизобутилен ПСГ и гуммировочный состав на основе наирита НТ. Оба материала не требуют термической обработки, но гуммировочный наиритовый состав можно наносить таким же способом, как наносят лаки и краски и поэтому он пригоден для защиты пружин и других изделий с криволинейной поверхностью. Из неорганических материалов для защиты поддонов применяют керамические и другие силикатные плитки, которые дают хорошие результаты при укладке их на [c.330]

Выделившийся на поверхности наполнителя гель 81(ОН)4 затем дегидратируется с образованием ЗЮг, уплотняющего и цементирующего зерна наполнителя. Поскольку при изготовлении цемента количество ускорителя значительно уступает стехиометрическому соотношению, то остается избыток силиката натрия, который переводят в кремнезем, обрабатывая цемент какой-либо кислотой. Фторсиликат натрия не только ускоряет твердение цемента, но и повышает его водостойкость. Вместе с тем избыток На281Рб нежелателен, так как делает процесс схватывания- неконтролируемо быстрым и уменьшает механическую прочность цемента и его проницаемость по отношению к минеральным кислотам. С другой стороны, при избытке жидкого стекла вода вызывает большую усадку и повышает пористость цемента. Силикатные цементы характеризуются высокой устойчивостью по отношению к кислотам даже при повышенных температурах. Их механическая прочность со временем возрастает благодаря постепенному обезвоживанию геля кремниевой кислоты. Свойства цемента в условиях воздействия серной кислоты и сульфидов улучшаются при замене натриевого жидкого стекла на калиевое. Силикатные цементы применяют и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. При изготовлении последнего используют наполнители в виде полидисперсной порошкообразной массы с размером частиц от 0,15 до 0,3 мм, которые вместе с ускорителем загружают в бетономешалку и после перемешивания в течение 2—3 мин заливают жидким стеклом и вновь перемешивают. Свежеприготовленную массу выгрулсают и сразу же укладывают в [c.149]

В течение многих лет предполагалось, что растворы щелочных силикатов не могут быть приготовлены с отношениями Si02 М2О выше, чем 4 1. Соответствующие таким высоким отношениям жидкие силикатные стекла не являются гомогенно растворимыми в воде. Попытки получить желаемые высокие отношения Si02 М2О непосредственным растворением порошков кварца или аморфного кремнезема в очень слабом растворе NaOH оказались безуспешными. Жидкие силикаты с отношениями выше, чем 4 1, изыскивались с целью использования их в клеевых составах, поскольку ожидалось, что более низкое содержание щелочи придает связующим материалам большую водостойкость. В огнеупорных составах также желательно иметь более низкое содержание щелочи, с тем чтобы повысить температуру размягчения материала и улучшить его термостойкость. [c.196]

Водостойкость композиционных материалов на жидких стеклах висит от значения силикатного модуля и заметно повышается Ри превышении значения Si02/Na20=3,3, Дальнейшее повыше-Че модуля приводит к повышению водостойкости материала на I снове щелочных силикатов, которая монотонно возрастает в облети полисиликатов (при п>4,0), однако в этой области наблю- ется ослабление вяжущих свойств. [c.185]

Выбор оптимального водоизвесткового отношения (отношения массы воды к массе негашеной извести) зависит от температуры окружающей среды. Зимой, когда выделяющееся при гашении извести тепло быстро отводится в окружающее пространство, выбирается минимальное водоизвестковое отношение, что повышает прочность затвердевшего материала. При использовании молотой извести не получается отходов непогасившихся частиц. Присутствие в этом случае в извести измельченных силикатов и алюминатов не только не ухудшает качества извести, но и придает ей некоторую водостойкость. Гашение же в тесто большим количеством воды вызывает преждевременную гидратацию силикатных составляющих извести. [c.92]

Первое требование — возможность безукоризненной полимеризации в бло-чах. С предосторожностями этого достигают, даже пользуясь одним метил-метакрилатом. Полимеризация протекает так, что получаемые массы имеют прозрачность до 99%, т. е. превосходят лучшее силикатное стекло. Кроме достаточной твердости и термостойкости важными требованиями являются эластичность (особенно на холоду), водостойкость и стойкость к действию слабых щелочей, — свойства, которые в полной мере присущи полиметилметакри-лату. Наконец, материал должен быть пригоден для механической обработки, в которую входит не только пилка, сверление, фрезерование, резка и т. д., но и термоформование для получения изделий, прочных при изгибании. Этим очень жестким требованиям полностью удовлетворяет полиметиловый эфир метакриловой кислоты. [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология