Известь качество

Задание 1. Определение качества извести. Качество извести определяется содержанием в ней активной окиси кальция, так как известь (СаО) при хранении [c.93]

Для оценки прочности сцепления битума с поверхностью минеральных материалов в проект ГОСТ включено визуальное определение, основанное на смещении водой битумной пленки с поверхности мраморной крошки. Выбор мрамора в качестве эталона основан на том, что минеральные материалы основной породы широко применяются в дорожном строительстве. Кислые породы активизируют, обрабатывая их известью или цементом. [c.161]

По количеству этого активного хлора и судят о качестве белильной извести. [c.406]

Коагуляция—один из наиболее доступных и д нJeвыx методов очистки буровых сточных вод. Цель коагуляции — освобождение воды от нефти, мути, взвешенных веществ, физико-химические свойства которых ие позволяют или делают нерациональным удаление их отстаиванием. В качестве коагулянтов опробованы строительная известь, хлорное железо, сернокислое закисное железо, сернокислый алюминий и др. Прн использо-вапни железного купороса сточную воду перед введением коагулянта подщелачивали известью до рН Ю, при использовании хлорного железа проводили нейтрализацию воды. Высокая эффективность очистки сточных вод достигнута прн использовании сернокислого алюминия. В зависимости от степени загрязнения сточных вод 10%-ный раствор коагулянта вводят в количестве 300—800 мг/л (табл. 20). [c.199]

Места, зараженные разлитыми этилированными нефтепродуктами, обезвреживают следующим образом. Сначала их засыпают опилками, которые затем тщательно собирают, выносят, обливают керосином и сжигают в специально отведенном месте, затем на всю пораженную поверхность наносят слой дегазатора и смывают водой. Облитая этилированным бензином спецодежда должна быть немедленно снята и сдана для обезвреживания. В качестве дегазаторов применяют 1,5%-ный раствор дихлорамина в бензине или хлорную известь в виде свежеизготовленной кашицы, состоящей из одной части хлорной извести и трех—пяти частей воды. Керосин и бензин не являются дегазаторами — они только смывают этилированный продукт и снижают в нем концентрацию этиловой жидкости. [c.275]

В качестве катализатора применяют магнезиальный кирпич в форме колец. Активным компонентом такого катализатора считают известь (см. табл. 32, № 14 и 15). В этом случае конверсию тяжелого углеводородного сырья проводят при температуре около 1000° С. Хромомагнезитовый и доломитовый кирпич используют и в качестве носителя никелевого катализатора (табл. 32, № 16). Используется для этой цели и силикатный кирпич (табл. 32, № 17). Применяется также никелевый катализатор более сложного состава, ос- [c.52]

Продукты реакции на выхода из реакционной печи охлаждаются сначала в трубчатом холодильнике до 300—350°, а затем в водяном скруббере до 60—70°, после чего подвергаются промывке натронной известью для удаления из них органических кислот. Охлажденные и очищенные газы пиролиза направляются в ацетиленовый конвертор, в котором на хромо-никелевом катализаторе при температуре около 200° ацетилен гидрируется до этилена. На выходе из ацетиленового конвертора газы компримируются до 18—20 amu, подвергаются промывке маслом, адсорбции углем и обработке щелочью для освобождения от бензиновых углеводородов и СОг и направляются в секцию низкотемпературной ректификации, где из них выделяют этилен, пропилен, бутилен, бутадиен, этан и горючие газы (метан, водород). Горючие газы используют в качестве технологического топлива, а этан возвращают в процесс. [c.53]

Для спецодежды рабочих производства хлора и хлорной извести ЦНИИшерсти разработана шерсть лавсановая. По предварительным данным ткань соответствует гигиеническим, эксплуатационным и защитным качествам. [c.88]

Сырьем для получения извести является известняк с размерами кусков 40— 120 мм. В качестве топлива применяется кокс, антрацит, природный и печной газы и мазут. [c.27]

В качестве проточного реактора использовался аппарат полезной емкостью 650 см снабженный диффузором и винтовой мешалкой, скорость вращения которой была 2800 об/мин. При гидрогенолизе инвертированного сахара [23] сырьевая суспензия, содержавшая 15%-ный раствор моносахаридов с добавлением 3% извести, 0,5% ионов железа 111), 3% свежего или регенерированного катализатора никель на кизельгуре и 9% возвратного катализатора к массе моноз, подавалась на смешение с 8—10-кратным объемом компримированного водорода, далее подогревалась в змеевиковом подогревателе и направлялась в реактор, откуда после охлаждения и сепарации газа выдавалась в приемник низкого давления. Из суспензии отфильтровывали катализатор, 75% которого смешивали с раствором моносахаридов и добавками, указанными выше, после чего процесс повторяли. Технологический режим работы установки давление водорода 10 МПа, объемная скорость по сырью около 2 ч , температура смеси после подогревателя 120—125 °С, в реакторе 220—230 °С. [c.109]

В качестве известкового компонента можно применять воздушную известь-кипелку или гидравлическую известь при условии, что цемент удовлетворяет требованиям стандарта [c.277]

Перегонка нефти при атмосферном давлении удаляет из нее бензин и дистиллятные компоненты топлива, оставляя мазут, который содержит смазочные масла и гудрон. Дальнейшая перегонка под вакуумом дает так называемые "вакуумные дистилляты" в верхней части колонны и гудрон в виде остатка. Простая обработка серной кислотой, известью и отбеливающей глиной превращает дистилляты в приемлемые по качеству продукты с низким индексом вязкости. Для производства продуктов с высоким и средним индексом вязкости необходимо использовать определенные виды экстракции растворителями, отделяющими окрашенные, нестабильные и имеющие низкий индекс вязкости компоненты. На конечном этапе из масла удаляют парафины путем его растворения в метилэтилкетоне (МЭК), охлаждения и фильтрации для получения масел с температурой застывания от минус 10°С до минус 20°С. Изготовитель масла может подвергнуть его финишной гидродоочистке для удаления сфы, азота и окрашивающих составляющих. Этот процесс показан в виде диаграммы на следующей странице. [c.29]

Поэтому для деэмульсации нефти широко применяется добавка к эмульсии специальных веществ — деэмульгаторов — в сочетании с подогревом. В качестве деэмульгатора применяют кислый гудрон, получаемый при сульфировании керосина и других светлых нефте-продуктов и нейтрализованный известью или едким натром. [c.249]

Известь, используемая в качестве шлакообразующего материала, должна содержать не менее 90% оксида кальция и ограниченное количество кремния (не более 3%) и серы (не более [c.85]

Кислые гудроны и отработанная кислота (15—85%-ной концентрации) в настоящее время практически не утилизируются, являясь существенными загрязнителями водоемов. Поэтому рациональное использование сернокислых стоков весьма целесообразно. Экспериментальная проверка подтвердила возможность утилизации кислых стоков и отработанной кислоты после их нейтрализации для получения ВОС практически с любым содержанием серы. Для нейтрализации кислых продуктов необходимо выбрать такие добавки, которые при использовании высокосернистого кокса не ухудшали бы его качества. Так, при получении коксобрикетов, предназначенных для шахтной плавки окисленных никелевых руд, для нейтрализации кислых гудронов целесообразно использовать кальцийсодержащие вещества (например, извести), которые в этом процессе выполняют роль флюса. Если высокосернистый кокс предназначается для производства сульфида натрия, в качестве добавок можно использовать отработанную натриевую щелочь. [c.72]

В качестве товарных продуктов выпускается СаО в виде негашеной комовой извести и негашеной молотой извести ( кипелки ), а также Са(ОН)г в виде гашеной извести ( пушонки ). Гашеную известь получают так называемым гашением извести водой. В про- [c.145]

Химия возникла и развивалась постольку, поскольку удовлетворяет потребностям человека. Как пишет В. И. Кузнецов, ...химия как таковая всегда была нужна человечеству преимущественно для того, чтобы получать из веществ природы по возможности все необходимые материалы — металлы и керамику, известь и цемент, стекло и бетон, красители и фармацевтические препараты, взрывчатые вещества и искусственные горючие материалы, каучук и пластмассы, химические волокна и материалы с заданными электрофизическими свойствами... Поэтому все химические знания... объединяет одна-единственная непреходящая и главная задача химии — задача получения веществ с необходимыми свойствами. Но, чтобы реализовать эту производственную задачу, надо уметь из одних веществ производить другие, т. е. осуществлять их качественные превращения. А поскольку качество — это совокупность свойств вещества, надо знать, как управлять его свойствами, знать, от чего зависят эти свойства. Иначе говоря, чтобы решить названную производственную задачу, химия одновременно должна решать теоретическую задачу генезиса свойств вещества . (Кузнецов В. И. Общая химия.— М. Высшая школа, 1989.) [c.5]

Отношение площади поверхности образцов к их массе должно быть возможно большим и способствовать максимальному количеству коррозионных потерь. Это достигается, например, использованием образцов с возможно меньшей толщиной. Образцы во избежание деформации изоготавливают и маркируют штамповкой. Все режущие кромки обрабатывают механически. Перед помещением образцов в котел их очищают от жировых загрязнений и смазки органическими растворителями (только не хлорсодержащими), затем дополнительно обезжиривают органическим растворителем (например, эфиром) или натронной известью. Качество обезжиривания контролируется смачиванием водой поверхности контрольного образца. После обезжиривания все операции с образцами производят пластмассовым пинцетом. [c.129]

Фенолоальдегидные прессовочные материалы — это композиции на основе новолачных и резольных олигомеров с органическими и неорганическими наполнителями и другими добавками (отвердители, красители, смазывающие вещества). Органическими порошкообразными наполнителями служат древесная мука, молотый кокс, графит. В качестве минеральных наполнителей используют кварцевую муку, каолин, молотую слюду и др. К волокнистым наполнителям относят хлопковый линт, асбест, стекловолокно, тканевую крошку. Ьтвердителями являются уротропин, известь смазывающими веществами— стеарин, стеараты. [c.60]

Для приготовления известкового молока пpи мeняeт я негашеная известь. Качество исходной извести имеет больщое значение. Содержание активной щелочи (СаО) должно составлять не менее 80% примесями являются песок, глина, камни, а также недопал (СаСОз). Все эти примеси портят качество извести, так как легко могут привести к засорению колонны шламом. [c.107]

Не всегда опыт применения этих изделий был удачным. На первых порах было допущено немало ошибок при проектировании самих здании, и особенно при изготовлении для ннх гипсовых деталей. Характерно, что там, где в состав изделий была ьедена негашеная известь, качество сооруженщ было более высоким. [c.328]

В качестве про.межуточного продукта этой своеобразной реакции Бамбергер и Руст [59] обнаружили гидроксамовую кислоту, которая была получена ими в количестве всего 2% от теории. Однако, изменив условия проведения этой реакции между первичным нитропарафином и серной кислотой (применение безводной серной кислоты лри температуре 60°, выливание продуктов реакции на лед и нейтрализация кислоты известью), Липпинкотту и Хэссу [60] удалось получить гидроксамовую кислоту с выходом до 50% от теоретического. [c.276]

В качестве вяжущего материала служит также смесь гашеной извести с песком и водой (известковый раствор). Известковый раствор затвердевает за счет перехода Са(ОН) а при поглощении СО2 воздуха в кристаллический СаСОз [c.483]

Температура в реакционной зоне составляет 927 °С, давление 1,23 ат, в качестве топлива служит метан. Воздух, подаваемый для горения, предварительно охлаждает полученную известь в нижием отделения верхнее отделение служит для предварительного наг рева поступающего известняка. [c.301]

На рис. Х1-12 представлена непрерывнодействующая обжиговая печь для получения извести. Такие печи имеют диаметр 2,4—4,6 м и высоту 15—24 м. Максимальные температуры при обжиге известняка составляют около 1200 °С, хотя разложение хорошо идет и при 1000 °С. В качестве топлива может быть применен кокс, который подается вместе с известняком (если в образующейся извести допускается примесь золы), генераторный или какой-либо другой газ или мазут. Нагрузка равна 12,8—24 кг СаО в час на 1 Л1 объема печи или 220—490 кг СаО в час на 1 поперечного сечения печи, в зависимости от размеров и степени модернизации печи, способа подачи и сжигания топлива и размеров кусков известняка, которые обычно составляют от 100 до 250 мм. [c.366]

При химическом методе осаждения чаще всего в качестве осад теля пользуются известью пли содой. При этом в осадок (также в виде СаСОз и Мд(0Н)2) переводятся все соли кальция и МП1Г1ПЯ. [c.618]

В качестве катализатора применяется известь, поглощаюп1,ая СО . При 1000° СаСОз диссоциирует, вновь образуя СО и СаО. Та же ре акция протекает и в присутствии железа. [c.25]

Количество обожженного известняка при гашении извести зависит от качества известняка, его грануляции, процесса обжига и конструкции гасителей извести. Среднее количество его в твердом сухом состоянии 70—100 кг/т соды, состав СаСОз— 8% СаО —57% SIO2 —25% зола и кокс—10%. [c.258]

В группу химических методов входят обработка бензинов теми или иными реагентами (серной кислотой, хлоридом алюминия, хлоридом цинка, едким натром, известью, плумбитом натрия, гипохлоритом л т. д.), термическая полимеризация, термическое обессеривание, прямое окислеиие кислородом воздуха и т. п. При полимеризации или обессериваппи (очистка бокситами), а также в других процессах очистки бензина могут и1 иользоваться катализаторы, в связи с чем появились методг.1, которые иел1..1Я охватить классификацией, исходя из понимания очистки как процесса, связанного обязательно с удалением из состава бензина веществ, ухудшающих его качество. [c.72]

В качестве примера перемещения зоны реакции можно привести процесс получения извести из известняка в вертикальных печах и сжигания угля в непрерывно действующих топках. К таким системам следует также отнести регенерацию катализатора процесса крекинга углеводородов, изученную Джонсоном, Фроументом и Уотсоном [29] и др. В результате крекинга углеводородов на частицах катализатора отлагается углерод. Поскольку при этом происходит непрерывное снижение активности катализатора, углерод необходимо периодически выжигать, пропуская через нагретый катализатор поток воздуха. В одном хорошо известном процессе крекинг и регенерацию проводят одновременно в двух аппаратах с псевдоожиженным слоем при непрерывной циркуляции катализатора из одного слоя в другой. В другом процессе обе реакции проводят в неподвижном слое, т. е. катализатор, не выгружая из аппарата, периодически регенерируют пропусканием горячего воздуха. Поскольку реакция сильно экзотермична, реакционная зона проходит через слой катализатора в том же направлении, что и поток воздуха, аналогично рассмотренному выше процессу обжига сульфида цинка. Одной существенной особенностью крекинг-процесса является необходимость поддержания максимальной температуры ниже определенного значения во избежание нарушения структуры катализатора и потери активности. [c.177]

Если в равновесной системе присутствует какое-либо чистое твердое либо жидкое вещество, то его количество не должно влиять на равновесие. Концентрацию чистого твердого или жидкого вещества можно считать постоянной, поэтому в выражении для константы равновесия все такие постоянные члены удобно перенести в левую часть и включить в саму константу равновесия. В качестве примера рассмотрим разложение известняка (карбоната кальция, a Oj) на негашеную известь (оксид кальция, СаО) и диоксид углерода, Oj [c.185]

Качество получаемой извести зависит также от равномерности измельчения карбонатного сырья, поступающего в печь, так как мелкие куски СаСОд требуют для обжига меньше времени, чем крупные и при длительном обжиге могут давать так называемый перекал или намертво обожженную, медленно гасящуюся известь. Содержащиеся в меле и известняке примеси 810 2 и полуторных окислов (Ге Оз + А12О5) способствуют шлакообразованию в печи, отрицательно влияют на процесс обжига и качество получаемойизвести. Технологическое топливо. В качестве твердого технологического топлива используется кокс или антрацит (таб.т. 26). [c.180]

В последнее время и средства массовой информации в Советском Союзе стали освещать аварии в объеме, позволяющем составить представление о происшествии. В качестве примера можно указать на описания имевишх место в СССР в 1988 г. транспортных аварий и действий по защите населения в возникших в результате чрезвычайных ситуаций 1 февраля в Ярославле, 12 марта в Клайпеде, 21 марта в Лебяжьем, 7 мая в Олайне, 9 июня в Арзамасе и 4 октября в Свердловске, опубликованные в газетах "Правда", "Известия", других центральных и местных изданиях, переданные по Центральному телевидению и Всесоюзному радио. - Прим. ред. [c.33]

Эффективность коагулирующего действия хлористого алюминия изучали в промышленном осветлителе емкостью 620 м . В качестве коагулянта обычно применяли раствор, являющийся побочным продуктом после травления металла и содержащий купорос в количестве 30—35 млн . Кроме того, в осветлитель подают известь до достижения pH, равного 10, в результате чего Са(НСОз)2 превращается в СаСОз и осаждается. Для мутной и жесткой речной воды лучшим [c.282]

Современные методы регенерации и утилизации отработанной серной кислоты упариванием, высокотемпературным расщеплением и термовосстановлением описаны в работе [31]. Ниже кратко рассмотрена возможность использования при создании безотходной технологии в качестве одной из промежуточных стадий коксование нейтрализованных гудронов. Для нейтрализации кислых продуктов необходимо выбрать такие добавки, которые при использовании высокосер-нистого кокса не ухудшали бы его качества. Так, при получении из кислых гудронов коксобрикетов, используемых в шахтной плавке окисленных никелевых руд, нейтрализацию гудронов целесообразно осуществлять с помощью кальцийсодержащих веществ (например, извести), которые в этом процессе выполняют роль флюса. Если высокосерннстый кокс предназначается для производства сульфида натрия, добавкой может служить отработанная натриевая щелочь. [c.231]

Значительное вли5 нпе на работу карбидной печи и на качество ранулометрический состав извести и углеродистого вещества. Ме лкие куски извести и углеродистого вещества не пригодны для ши сты — еще до вступления в реакцию они выносятся из зоны реа<ции отходящими газами, в результате чего образуются пустоты и провисания, ухудшающие процесс получения карбида кaльци . В связи с этим размеры частиц углеродистого вещества не до л<ны быть менее 4—6 мм. Известь для шихты кусков размером 50—100 мм. По некоторым лучения карбида кальция оптимальными счи-яного кокса размером 3—25 мм. Наличие )лы, фосфора и серы затрудняет работу печп готового продукта. [c.31]

Из этих данных видно, что в экстракте может содержаться большое количество парафиновых и нафтеновых углеводородов, а также малоциклических ароматических углеводородов, т. е. ценйых компонентов масел. При выводе этих углеводородов с экстрактом выход рафината уменьшается. При очистке фенолом, имеющем относительно высо кую растворяющую способность, потери ценных компонентов несколько выше, чем при очистке фурфуролом. На некоторых установках из экстрактного раствора получают вторичный рафинат с увлеченными желательными компонентами масла. По качеству вторичный рафинат отличается от рафината, выходящего из системы очистки. Поэтому после выделения из экстрактного раствора этот рафинат смешивают с исходным очищаемым сырьем для повышения содержания в нем ценных компонентов или выводят из системы как самостоятельный продукт процесса. Извест-йы следующие способы выделения вторичного рафината из экстр актного р аствор а [c.99]

В ингибированных системах агрегирование глинистых частиц офани-чивается катионами, связывающими более прочно глинистые частицы, повышающими заряд ионной оболочки, что приводит к сжатию диффузного слоя и уменьшению количества связанной воды. В качестве ингибирующих добавок чаще используются соединения кальция (известь, гипс, ангидрит, хлористый кальций) и калия (гидроокись калия, хлористый калий). Поэтому буровые растворы соответственно называются известковыми, гипсовыми, высококальциевыми, калиевыми, калиево-полимерглинистыми. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология